一种活性炭过滤器的制造方法

文档序号:10916157阅读:990来源:国知局
一种活性炭过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活性炭过滤器,包括:本体、现场压力表口、放空口、备用口、溶液进口、一级人孔、支腿、二级人孔、温度检测口、蒸汽进口、排污口、筛板、滤网;所述本体的一端设有现场压力表口、放空口和备用口,所述本体的另一端设有排污口,所述本体另一端的左右两侧设有温度检测口和蒸汽进口,所述一级人孔设在本体的一侧,所述二级人孔设在本体的另一侧,所述溶液进口设在本体中部,所述本体通过支腿实现支撑,所述筛板和滤网通过焊接固定在本体的内部中段位置,本实用新型利用颗粒活性炭去除溶液中的残存的余氯、有机物、悬浮物等杂质,利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求。
【专利说明】
一种活性炭过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种活性炭过滤器,属于过滤器技术领域。【背景技术】
[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便,现有技术的过滤器难以满足使用要求,更换维修不方便,因此本文提出一种活性炭过滤器。【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术过滤精度及通流流量难以满足使用要求,更换维修不方便的问题,提出一种活性炭过滤器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0005]该一种活性炭过滤器,其结构包括:本体、现场压力表口、放空口、备用口、溶液进口、一级人孔、支腿、二级人孔、温度检测口、蒸汽进口、排污口、筛板、滤网;所述本体的一端设有现场压力表口、放空口和备用口,所述本体的另一端设有排污口,所述本体另一端的左右两侧设有温度检测口和蒸汽进口,所述一级人孔设在本体的一侧,所述二级人孔设在本体的另一侧,所述溶液进口设在本体中部,所述本体通过支腿实现支撑,所述筛板和滤网通过焊接固定在本体的内部中段位置。
[0006]所述筛板的筛孔直径为5mm,筛孔个数大于1400个。
[0007]所述滤网上氧化铝瓷球为先大瓷球为25mm,150mm高,后小瓷球10mm,150mm高。
[0008]所述一级人孔和二级人孔的设计结构和大小相同。
[0009]本实用新型有如下优点:
[0010]1.本实用新型活性炭过滤器利用颗粒活性炭去除溶液中的残存的余氯、有机物、 悬浮物等杂质,为后续的进一步处理提供良好条件。活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.lppm,满足后续的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。
[0011]2.本实用新型根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
[0012]3.本实用新型过滤器壳体设计寿命为20年,设备壳体材质为Q345R,壳内支撑件材质Q345R,考虑双面腐蚀,单面腐蚀余量3mm,活动件材质为S30403。单台设备整体压降<0.25MPa(包括进出管口压降)。保证活性炭不进入溶液中,支撑梁特别加固,考虑设备过滤后期压降增大时工况(包括活性炭的装填及卸出时操作人员的承重)。开车前设备进行酸洗、碱洗、钒化处理,酸洗介质:35°C的3?5%(wt%)的草酸溶液;碱洗介质:95°C的3?4% (wt%)NaOH溶液,酸碱洗后设备需作静态钒化处理,塔内充满碳酸钾及钒酸钾溶液,密度 1260Kg/m3,温度 95°C。【附图说明】[〇〇13]图1为本实用新型整体正视结构图。
[0014]图中:1本体、2现场压力表口、3放空口、4备用口、5溶液进口、6—级人孔、7支腿、8 二级人孔、9温度检测口、10蒸汽进口、11排污口、12筛板、13滤网。【具体实施方式】
[0015]如图1所示:一种活性炭过滤器,其结构包括:本体1、现场压力表口 2、放空口 3、备用口 4、溶液进口 5、一级人孔6、支腿7、二级人孔8、温度检测口 9、蒸汽进口 10、排污口 11、筛板12、滤网13;所述本体1的一端设有现场压力表口 2、放空口 3和备用口 4,所述本体1的另一端设有排污口 11,所述本体1另一端的左右两侧设有温度检测口 9和蒸汽进口 10,所述一级人孔6设在本体1的一侧,所述二级人孔8设在本体1的另一侧,所述溶液进口 5设在本体1中部,所述本体1通过支腿7实现支撑,所述筛板12和滤网13通过焊接固定在本体1的内部中段位置,所述筛板12的筛孔直径为5mm,筛孔个数大于1400个,所述滤网13上氧化铝瓷球为先大瓷球为25mm,150 mm高,后小瓷球10mm,150 mm高,所述一级人孔6和二级人孔8的设计结构和大小相同。
[0016]本实施例所描述的一种活性炭过滤器,利用颗粒活性炭去除溶液中的残存的余氯、有机物、悬浮物等杂质,为后续的进一步处理提供良好条件。活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时,吸附于活性炭表面的氯(次氯酸)在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.lppm,满足后续的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能;当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。
[0017]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种活性炭过滤器,结构包括:本体(1)、现场压力表口(2)、放空口(3)、备用口(4)、 溶液进口(5)、一级人孔(6)、支腿(7)、二级人孔(8)、温度检测口(9)、蒸汽进口(10)、排污口 (11)、筛板(12)、滤网(13);其特征是:所述本体(1)的一端设有现场压力表口(2)、放空口 (3)和备用口(4),所述本体(1)的另一端设有排污口(11),所述本体(1)另一端的左右两侧 设有温度检测口(9)和蒸汽进口(10),所述一级人孔(6)设在本体(1)的一侧,所述二级人孔 (8)设在本体(1)的另一侧,所述溶液进口(5)设在本体(1)中部,所述本体(1)通过支腿(7) 实现支撑,所述筛板(12)和滤网(13)通过焊接固定在本体(1)的内部中段位置。2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器,其特征是:所述筛板(12)的筛孔直径为 5mm,筛孔个数大于1400个。3.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器,其特征是:所述滤网(13)上氧化铝瓷球为 先大瓷球为25mm,150mm高,后小瓷球10mm,150mm高。4.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器,其特征是:所述一级人孔(6)和二级人孔 (8)的设计结构和大小相同。
【文档编号】C02F1/28GK205603256SQ201620439754
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】朱新建
【申请人】河南省艾德克环保净化设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1