一种填料气浮设备的制造方法
【专利摘要】一种填料气浮设备，涉及水处理技术领域，它包括设备壳体（1）、曝气系统（2）、填料层（4）、进水管（6）、出水管（7）、浮渣排出管（9）、进气管（8）和排气管（14），所述设备壳体（1）上设有进水口、出水口、浮渣排放口、进气口、排气口、反洗水入口和反洗排放口，所述曝气系统（2）安装在设备壳体（1）的底部，并与设备壳体（1）上的进气口相通，所述填料层（4）填充在设备壳体（1）内；该填料气浮设备具有无需投加气浮药剂，同时可以去除溶解性油脂，有机溶剂，具有高效，易操作等特点，具有很好的实用价值。
【专利说明】
一种填料气浮设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种填料气浮设备。【背景技术】
[0002]常规气浮，如溶气气浮，涡凹气浮等气浮手段，是通过各种手段，使水中产生小气泡，水中悬浮物，油脂等物质被吸附于气泡之上，随着气泡的上升被带到水表面，被去除。当水中悬浮物，油脂等物质成胶体形态稳定分布于液相中的时候，则需要投加破乳剂，絮凝剂等气浮药剂，使水中油脂，悬浮物等失稳，凝聚后形成大颗粒悬浮物后，方可有效吸附于气泡表面，得以被有效得以去除。
[0003]同时，传统气浮装置，对水中溶解性油脂，表面活性剂等物质，由于无法形成有效絮体，无法附着于气泡表面，从而无法被去除。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种填料气浮设备。
[0005]本实用新型包括设备壳体、曝气系统、填料层、进水管、出水管、浮渣排出管、进气管和排气管，所述设备壳体上设有进水口、出水口、浮渣排放口、进气口、排气口、反洗水入口和反洗排放口，所述曝气系统安装在设备壳体的底部，并与设备壳体上的进气口相通，所述填料层填充在设备壳体内，所述进水管、出水管、浮渣排出管、进气管和排气管分别与设备壳体的进水口、出水口、浮渣排放口、进气口和排气口相通。
[0006]还有进水分布器，所述进水分布器安装在设备壳体内的顶部，并位于进水口的下方。
[0007]还有承托层，所述承托层安装在设备壳体内的底部。
[0008]还有反洗装置，所述反洗装置由反洗管和反洗排放管组成，所述反洗管和反洗排放管分别与设备壳体上的反洗水入口和反洗排放口相通。
[0009]所述填料层4是铁铝钒碳等金属非金属材料组成的合金，根据废水所要去除的污染物种类，选择不同的配比。
[0010]本实用新型具有以下优点:
[0011]该填料气浮设备具有无需投加气浮药剂，同时可以去除溶解性油脂，有机溶剂，具有高效，易操作等特点，具有很好的实用价值。【附图说明】[0〇12]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]图中:1、设备壳体;2、曝气系统;3、承托层;4、填料层;5、进水分布器;6、进水管;7、 出水管;8、进气管;9、浮渣排出管；10、反洗管；11、反洗排放管；14、排气管。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1所示，本实用新型包括设备壳体1、曝气系统2、填料层4、进水管6、出水管7、 浮渣排出管9、进气管8和排气管14，所述设备壳体1上设有进水口、出水口、浮渣排放口、进气口、排气口、反洗水入口和反洗排放口，所述曝气系统2安装在设备壳体1的底部，并与设备壳体1上的进气口相通，所述填料层4填充在设备壳体1内，所述进水管6、出水管7、浮渣排出管9、进气管8和排气管14分别与设备壳体1的进水口、出水口、浮渣排放口、进气口和排气口相通。
[0016]还有进水分布器5，所述进水分布器5安装在设备壳体1内的顶部，并位于进水口的下方。
[0017]还有承托层3,所述承托层3安装在设备壳体1内的底部。
[0018]还有反洗装置，所述反洗装置由反洗管10和反洗排放管11组成，所述反洗管10和反洗排放管11分别与设备壳体1上的反洗水入口和反洗排放口相通。
[0019]所述填料层4是铁铝钒金属材料组成的合金。
[0020]工作方式及原理:
[0021]需要被处理的水通过进水管6流入填料气浮装置内的进水分布器5,在进水分布器作用下被均匀分布于整个水平断面，之后流经填料4,在不均匀电场的作用下，水中胶体产生脱稳，从而凝聚成较大颗粒悬浮物。水中溶解性油脂，表面活性剂等物质，与被填料催化的水中水合氧分子团产生的羟基自由基发生反应，形成一系列自由基反应，其性质发生变化，形成不溶于水的物质，絮凝形成较大的悬浮物。在进气管8通入压缩空气，通过曝气系统 2向系统内鼓入空气，形成微小气泡，随着气泡上升，悬浮物絮体被吸附于气泡之上，被带至水面，通过浮渣排出管9排出填料气浮装置。同时气泡与水接触，向水中补充溶解氧形成水合氧分子团，为反应提供氧源。流过填料层4的水，经过承托层3,被均匀收集之后，经出水管 7排出填料气浮装置。正常运行时，反洗管10,反洗排放管11处于关闭状态。
[0022]当设备运行一段时间后进行反洗操作，反洗过程类似于滤池或机械过滤器反洗过程，关闭正常运行时使用的进水管6，出水管7，浮渣排出管9，打开反洗管10，反洗排放管11， 反洗水自反洗管进入，反洗气自进气管8进入，完成气水联合反洗，反洗水自反洗排放管11 排出，该过程为给排水，环境工程等相关人士熟知。[〇〇23]某焦化企业废水，其中废水通过沉降槽，隔油槽处理后，其还含有焦油类物质 120mg/L，SS为200mg/L，C0D3600mg/L，使用一直径800mm，高度1800mm填料气浮试验装置，进水流量〇 ? 8吨/小时，出水指标焦油类<20mg/L，SS〈50mg/L，C0D〈2900mg/L。[〇〇24] 某DMF生产企业，其废水中含有有机溶剂DMF约3000mg/L，COD约20000mg/L，使用已直径1000mm，高度2000填料气浮试验装置，进水流量0.7吨/小时，出水指标DMF含量<30mg/ L〇
[0025]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种填料气浮设备，其特征在于它包括设备壳体(1)、曝气系统(2)、填料层(4)、进水 管(6)、出水管(7)、浮渣排出管(9)、进气管(8)和排气管(14)，所述设备壳体(1)上设有进水 口、出水口、浮渣排放口、进气口、排气口、反洗水入口和反洗排放口，所述曝气系统(2)安装 在设备壳体(1)的底部，并与设备壳体(1)上的进气口相通，所述填料层(4)填充在设备壳体 (1)内，所述进水管(6)、出水管(7)、浮渣排出管(9)、进气管(8)和排气管(14)分别与设备壳 体(1)的进水口、出水口、浮渣排放口、进气口和排气口相通。2.根据权利要求1所述的一种填料气浮设备，其特征在于还有进水分布器(5)，所述进 水分布器(5)安装在设备壳体(1)内的顶部，并位于进水口的下方。3.根据权利要求1所述的一种填料气浮设备，其特征在于还有承托层(3)，所述承托层 (3)安装在设备壳体(1)内的底部。4.根据权利要求1所述的一种填料气浮设备，其特征在于还有反洗装置，所述反洗装置 由反洗管(10)和反洗排放管(11)组成，所述反洗管(10)和反洗排放管(11)分别与设备壳体 1上的反洗水入口和反洗排放口相通。
【文档编号】C02F1/24GK205603248SQ201620215804
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】朱志丞
【申请人】赵茉焱