一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置制造方法
【专利摘要】一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，包括有站内空压机、除尘器、储气罐、卸料器、电磁阀A、压力水输送管、活动盖板、水浴喷淋装置、滤网布袋、过滤装置、干净气体出口、储灰池、含尘气体高压气流输送管路和电磁阀B，除尘器的下面连接到输送导管，输送导管上设置有卸料器，卸料器的下端连接到含尘气体高压气流输送管路，含尘气体高压气流输送管路连接到储气罐，储气罐又连接到站内空压机；含尘气体高压气流输送管路的后端连接到储灰池。储灰池的一端连接设置有含尘气体高压气流输送管路和压力水输送管，在储灰池上板的另一端内，设置有过滤装置，在过滤装置内设置有过滤布袋。本实用新型整体结构简单，安装和使用方便，稳定性好，可靠性高。
【专利说明】一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉烟尘消除装置，尤其涉及一种加热炉除尘系统烟尘输送收集
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【背景技术】
[0002]石油和石化企业在进行原油和油产品的输送过程中多采用输油管线进行，在每一条输油管线上都有多个泵站，每一个输油输油泵站在冬季都要对管道中的输送油品进行加热处理，在现有技术条件下，各个输油泵站的加热处理大都采用燃油式加热炉，现在市售的各种输油加热炉一般并不设置烟道除尘和烟尘的输送收集装置，使得燃烧所产生的烟尘、烟灰都直接排入大气中，这无疑会造成严重的烟尘污染。近些年尽管也有一些输油加热炉配用了烟气除尘系统，取得了一定的效果，但由于除尘设备并不能形成整体性密闭处理系统，尤其是没有配套的粉尘回收系统，比较突出的矛盾是回收的粉尘还需要人工装袋，不仅造成了二次污染，外溢的粉尘还严重危害着员工的身心健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，能够实现全自动化控制，与除尘系统中储灰漏斗实现联动，完全达到了密封回收，环保清洁的要求，解决了加热炉除尘系统每次除尘都污染大气环境，每次清灰都需要人工装袋，卸袋时尘灰飞扬呛人影响作业人员身体健康的问题。
[0004]本实用新型所述的一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，包括有站内空压机、除尘器、储气罐、卸料器、电磁阀Α、压力水输送管、活动盖板、水浴喷淋装置、滤网布袋、过滤装置、干净气体出口、储灰池、含尘气体高压气流输送管路和电磁阀B，所说的储灰池包括有灰池壳体、含尘气体高压气流输送管路、压力水输送管、水浴喷淋装置、活动盖板、过滤装置、干净气体出口和滤网布袋。除尘器的下面通过漏斗式连接装置连接到输送导管，在所说的输送导管上设置有卸料器，卸料器的下端连接到含尘气体高压气流输送管路，所说的含尘气体高压气流输送管路通过电磁阀B连接到储气罐，储气罐又连接到站内空压机；含尘气体高压气流输送管路的后端连接到储灰池。所说的储灰池整体呈方形内空装置，在储灰池的一端连接设置有含尘气体高压气流输送管路和压力水输送管，在所说的压力水输送管的管路上设置有电磁阀Α，并通过电磁阀A连接到压力水供水装置。压力水输送管的内端连接到设置在储灰池内的水浴喷淋装置，所说的水浴喷淋装置设置在储灰池内上板的下面，含尘气体高压气流输送管路的末端则连接到储灰池内。在储灰池上板的一端设置有可以开启和关闭用的活动盖板，在储灰池上板的另一端内，设置有方桶形式的过滤装置，在过滤装置内设置有过滤布袋，在过滤装置的上端一侧壁上设置有干净气体出口。
[0005]本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:设计了一种加热炉除尘系统烟尘输送及收集装置，使用新式的通气过滤装置解决好储灰池内空气的洁净排放问题，达到既能将烟灰密闭输送沉降，又能良好地将储灰池内的高压气体过滤排出，实现烟尘的密闭回收，解决人工频繁装袋外运的问题。该系统单独使用PLC控制系统进行相应的控制，可以实现远程自动控制。本实用新型的创新性在于应用了新的方法和新的技术，放弃了现有技术惯常的设计制造思路，创新技术是采用高压气体输送烟尘，细密水雾喷淋沉降，除尘布袋过滤排气的设计。
[0006]本实用新型所述的一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，整体结构简单，安装和运行使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，较好地解决了除尘灰粉尘对人身和环境形成的二次危害，达到清洁无污染回收灰尘，提高作业人员的工作环境质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型所述一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置的结构示意图。I一站内空压机2—除尘器3—储气iil 4一卸料器5 —电磁阀A 6一压力水输送管7—活动盖板8—水浴喷淋装置9 一滤网布袋10—过滤装置11 一干净气体出口12—储灰池13—含尘气体高压气流输送管路14一电磁阀B。
【具体实施方式】
[0008]现参照附图1，结合实施例说明如下:本实用新型所述的一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，包括有站内空压机1、除尘器2、储气罐3、卸料器4、电磁阀Α5、压力水输送管6、活动盖板7、水浴喷淋装置8、滤网布袋9、过滤装置10、干净气体出口 11、储灰池12、含尘气体高压气流输送管路13和电磁阀Β14，所说的储灰池12包括有灰池壳体、含尘气体高压气流输送管路13、压力水输送管6、水浴喷淋装置8、活动盖板7、过滤装置10、干净气体出口 11和滤网布袋9。除尘器2的下面通过漏斗式连接装置连接到输送导管，在所说的输送导管上设置有卸料器4，卸料器4的下端连接到含尘气体高压气流输送管路13，所说的含尘气体高压气流输送管路13通过电磁阀Β14连接到储气罐3，储气罐3又连接到站内空压机I ;含尘气体高压气流输送管路13的后端连接到储灰池12。所说的储灰池12整体呈方形内空装置，在储灰池12的一端连接设置有含尘气体高压气流输送管路13和压力水输送管6，在所说的压力水输送管6的管路上设置有电磁阀Α5，并通过电磁阀Α5连接到压力水供水装置。压力水输送管6的内端连接到设置在储灰池12内的水浴喷淋装置8，所说的水浴喷淋装置8设置在储灰池12内上板的下面，含尘气体高压气流输送管路13的末端则连接到储灰池12内。在储灰池上板的一端设置有可以开启和关闭用的活动盖板7，在设置有活动盖板7—端的储灰池12内，设置有供人上下用的梯子；在储灰池上板的另一端内，设置有方桶形式的过滤装置10，在过滤装置10内设置有过滤布袋9，在过滤装置10的上端一侧壁上设置有干净气体出口 11。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:设计了一种加热炉除尘系统烟尘输送及收集装置，使用新式的通气过滤装置解决好储灰池内空气的洁净排放问题，达到既能将烟灰密闭输送沉降，又能良好地将储灰池内的高压气体过滤排出，实现烟尘的密闭回收，解决人工频繁装袋外运的问题。该系统单独使用PLC控制系统进行相应的控制，可以实现远程自动控制。本实用新型的创新性在于应用了新的方法和新的技术，放弃了现有技术惯常的设计制造思路，创新技术是采用高压气体输送烟尘，细密水雾喷淋沉降，除尘布袋过滤排气的设计。本实用新型所述的一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，整体结构简单，安装和运行使用方便，稳定性好，可靠性高。使用本实用新型所述的一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，较好地解决了除尘灰粉尘对人身和环境形成的二次危害，达到清洁无污染回收灰尘，提高作业人员的工作环境质量。
【权利要求】
1.一种加热炉除尘系统烟尘输送收集装置，包括有站内空压机(I)、除尘器(2)、储气罐(3)、卸料器(4)、电磁阀A (5)、压力水输送管(6)、活动盖板(7)、水浴喷淋装置(8)、滤网布袋(9)、过滤装置(10)、干净气体出口(11)、储灰池(12)、含尘气体高压气流输送管路(13)和电磁阀B (14)，其特征在于除尘器(2)的下面通过漏斗式连接装置连接到输送导管，在所说的输送导管上设置有卸料器(4)，卸料器(4)的下端连接到含尘气体高压气流输送管路(13)，所说的含尘气体高压气流输送管路(13)通过电磁阀B( 14)连接到储气罐(3)，储气罐(3)又连接到站内空压机(I);含尘气体高压气流输送管路(13)的后端连接到储灰池(12);所说的储灰池(12)整体呈方形内空装置，在储灰池(12)的一端连接设置有含尘气体高压气流输送管路(13)和压力水输送管(6)，在所说的压力水输送管(6)的管路上设置有电磁阀A (5)，并通过电磁阀A (5)连接到压力水供水装置；压力水输送管(6)的内端连接到设置在储灰池(12)内的水浴喷淋装置(8)，所说的水浴喷淋装置(8)设置在储灰池(12)内上板的下面，含尘气体高压气流输送管路(13)的末端则连接到储灰池(12)内，在储灰池上板的一端设置有可以开启和关闭用的活动盖板(7)，在储灰池上板的另一端内，设置有方桶形式的过滤装置(10)，在过滤装置(10)内设置有过滤布袋(9)，在过滤装置(10)的上端一侧壁上设置有干净气体出口(11)。
【文档编号】B01D50/00GK204107263SQ201420572720
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月5日 优先权日:2014年10月5日
【发明者】王福众, 张军, 王建宏, 王洪涛, 王凌凤, 刘鹏, 赵蕾 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司管道储运分公司