多点强制二次分配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多点强制二次分配器，包括第一分配层、第二分配层、第三分配层和第四分配层，第一分配层、第二分配层、第三分配层和第四分配层依次紧密贴合，第一分配层的的内表面上设置有液流沟槽组，第二分配层上设置有多个与液流沟槽末端对应的第一通孔，第三分配层上设置有与第一通孔对应的第二通孔，第三分配层的与第四分配层接触的表面上设置有多个小十字液流沟槽，小十字液流沟槽的十字连接处与第二通孔接通，第四分配层上设置有与小十字液流沟槽末端对应的第三通孔。本实用新型能够有效地解决大直径色谱柱的流动相分配不均匀的缺陷，能够实现进入色谱柱的流动相的均匀化。
【专利说明】 多点强制二次分配器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分配器，尤其涉及一种多点强制二次分配器。
【背景技术】
[0002]众所周知色谱柱的直径越大分配器就越重要，一条好的色谱柱不光固定相要好，色谱柱的内表面越光滑，管壁效应越小装填的色谱柱越紧密，在制备色谱柱里，起关键性作用的除了好的装填工艺和好的色谱填料外，分配器起的作用非常关键，常见的分配器有直扩散分配器，放射线分配器，这些分配器的最大缺陷是液体不能同时到达固定相的表面，随着流动相的高压影响，它们分配出来的总是成V字形分配，直接反映到图谱就是拖尾，拖尾即影响产品收率，也影响产品的纯度，效率低能耗高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多点强制二次分配器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种多点强制二次分配器，包括第一分配层、第二分配层、第三分配层和第四分配层，所述第一分配层、所述第二分配层、所述第三分配层和所述第四分配层依次紧密贴合，所述第一分配层的的内表面上设置有液流沟槽组，所述第二分配层上设置有多个与所述液流沟槽末端对应的第一通孔，所述第三分配层上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述第三分配层的与所述第四分配层接触的表面上设置有多个小十字液流沟槽，所述小十字液流沟槽的十字连接处与所述第二通孔接通，所述第四分配层上设置有与所述小十字液流沟槽末端对应的第三通孔。
[0006]优选地，所述第一分配层、所述第二分配层、所述第三分配层和所述第四分配层均为圆形板材，所述第一分配层的厚度与所述第三分配层的厚度相等，所述第二分配层的厚度与所述第四分配层的厚度相等，所述第一分配层的厚度大于所述第二分配层的厚度。
[0007]具体地，所述液流沟槽组包括第一液流沟槽、四个第二液流沟槽和十六个第三液流沟槽，所述第一液流沟槽、所述第二液流沟槽和所述第三液流沟槽均为工字型凹槽，所述第一液流沟槽的竖槽中点设置在所述第一分配层的中心，且所述第一分配层的中心设置有进液通孔，所述第二液流沟槽的竖槽中点与所述第一液流沟槽的横槽末端连接，所述第三液流沟槽的竖槽中点与所述第二液流沟槽的横槽末端连接，所述第三液流沟槽的横槽末端设置有大十字液流沟槽。
[0008]优选地，所述第一液流沟槽的宽度、所述第二液流沟槽的宽度、所述第三液流沟槽的宽度和所述大十字液流沟槽的宽度依次减小。
[0009]优选地，所述大十字液流沟槽的凹槽与所述第三液流沟槽的横槽的夹角为45°。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型多点强制二次分配器能够有效地解决大直径色谱柱的流动相分配不均匀的缺陷，能够实现进入色谱柱的流动相的均匀化，使得固定相更加均匀的发挥作用，不会因色谱柱的直径变大点位少而形成液体到达固定相后形成柱状层析，固定相不能充分发挥作用而浪费资源，该分配器装置结构简单，拆装清洗方便无死角和反复使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述多点强制二次分配器的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述第一分配层的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型所述第二分配层的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型所述第三分配层的结构示意图；
[0016]图5是本实用新型所述第四分配层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型多点强制二次分配器，包括第一分配层1、第二分配层2、第三分配层3和第四分配层4，第一分配层1、第二分配层2、第三分配层3和第四分配层4依次紧密贴合，第一分配层I的的内表面上设置有液流沟槽组，第二分配层2上设置有多个与液流沟槽末端对应的第一通孔9，第三分配层3上设置有与第一通孔9对应的第二通孔11，第三分配层3的与第四分配层4接触的表面上设置有多个小十字液流沟槽10，小十字液流沟槽10的十字连接处与第二通孔11接通，第四分配层4上设置有与小十字液流沟槽10末端对应的第三通孔12，第一分配层1、第二分配层2、第三分配层3和第四分配层4均为圆形板材，第一分配层I的厚度与第三分配层3的厚度相等，第二分配层2的厚度与第四分配层4的厚度相等，第一分配层I的厚度大于第二分配层2的厚度，液流沟槽组包括第一液流沟槽5、四个第二液流沟槽6和十六个第三液流沟槽7，第一液流沟槽5、第二液流沟槽6和第三液流沟槽7均为工字型凹槽，第一液流沟槽5的竖槽中点设置在第一分配层I的中心，且第一分配层I的中心设置有进液通孔，第二液流沟槽6的竖槽中点与第一液流沟槽5的横槽末端连接，第三液流沟槽7的竖槽中点与第二液流沟槽6的横槽末端连接，第三液流沟槽7的横槽末端设置有大十字液流沟槽8，第一液流沟槽5的宽度、第二液流沟槽6的宽度、第三液流沟槽7的宽度和大十字液流沟槽8的宽度依次减小，大十字液流沟槽8的凹槽与第三液流沟槽7的横槽的夹角为45°。
[0019]本实用新型多点强制二次分配器的工作原理如下:
[0020]大直径制备色谱柱的固定相，两端筛板上相配合的圆形分配器，试剂沿其第一分配层I的进液通孔进入第一液相沟槽的中点处，沿其第一液流沟槽5的槽向再继续流至第二液流沟槽6、第三液流沟槽7和第四液流沟槽，然后再经过大十字液流沟槽8后从第一通孔9穿过第二分配层2并沿第三分配层3的第二通孔11进入小十字液流沟槽10，最后从小十字液流沟槽10的末端从第四分配层4的第三通孔中流出，该板面上的每个出液点(即第三通孔)与进液点(即进液通孔)的长度都是相等的，根据流体学的原理，该多点强制二次分配器，分别对流体的沟槽宽度和深度进行了优化，沟槽由宽变窄随着高压流动相液体进入到分配器的液流沟槽，流动相高压的作用由点到面瞬间均匀到达每个固定点位，强制到达二次分配的液体经沟槽准确到达二次的每个点位进行再分配，由于一次分配和二次分配的通道是固定的，每个固定的液流沟槽是相通的，因此由点到面的每一个点就会更加均匀，所分配到固定相的表面成一字形往下形成色谱带，使层析过程更均匀色谱图不拖尾，产品收效率更高，能有效降低能耗30%甚至更高。
[0021]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多点强制二次分配器，其特征在于:包括第一分配层、第二分配层、第三分配层和第四分配层，所述第一分配层、所述第二分配层、所述第三分配层和所述第四分配层依次紧密贴合，所述第一分配层的的内表面上设置有液流沟槽组，所述第二分配层上设置有多个与所述液流沟槽末端对应的第一通孔，所述第三分配层上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述第三分配层的与所述第四分配层接触的表面上设置有多个小十字液流沟槽，所述小十字液流沟槽的十字连接处与所述第二通孔接通，所述第四分配层上设置有与所述小十字液流沟槽末端对应的第三通孔。
2.根据权利要求1所述的多点强制二次分配器，其特征在于:所述第一分配层、所述第二分配层、所述第三分配层和所述第四分配层均为圆形板材，所述第一分配层的厚度与所述第三分配层的厚度相等，所述第二分配层的厚度与所述第四分配层的厚度相等，所述第一分配层的厚度大于所述第二分配层的厚度。
3.根据权利要求1所述的多点强制二次分配器，其特征在于:所述液流沟槽组包括第一液流沟槽、四个第二液流沟槽和十六个第三液流沟槽，所述第一液流沟槽、所述第二液流沟槽和所述第三液流沟槽均为工字型凹槽，所述第一液流沟槽的竖槽中点设置在所述第一分配层的中心，且所述第一分配层的中心设置有进液通孔，所述第二液流沟槽的竖槽中点与所述第一液流沟槽的横槽末端连接，所述第三液流沟槽的竖槽中点与所述第二液流沟槽的横槽末端连接，所述第三液流沟槽的横槽末端设置有大十字液流沟槽。
4.根据权利要求3所述的多点强制二次分配器，其特征在于:所述第一液流沟槽的宽度、所述第二液流沟槽的宽度、所述第三液流沟槽的宽度和所述大十字液流沟槽的宽度依次减小。
5.根据权利要求3所述的多点强制二次分配器，其特征在于:所述大十字液流沟槽的凹槽与所述第三液流沟槽的横槽的夹角为45°。
【文档编号】B01D15/14GK204193560SQ201420591058
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】陈开明 申请人:成都格莱精密仪器有限公司