全自动真空脱气装置制造方法
【专利摘要】一种全自动真空脱气装置。解决了现有的脱气装置中的物料容易进入真空阀的问题。它包括筒体和封头，所述的封头上设真空抽气阀、放空阀、物料进口、压力表和泡沫感应器，所述筒体的底部设有罐底阀，所述真空抽气阀到筒体底部的长度大于泡沫感应器到筒体底部的长度，所述的泡沫感应器与用于控制真空抽气阀闭启以及放空阀启闭的控制装置相连接。本实用新型的有益效果是，增加了泡沫感应器且通过控制装置控制真空抽气阀以及放空阀的启闭，实现了物料加工过程中的全自动生产，避免了人工的监管，大大降低了产品的生产成本。而且本实用新型还具有结构简单，加工生产方便，动作可靠的优点。
【专利说明】全自动真空脱气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳化胶的制备装置，具体涉及一种全自动真空脱气装置。
【背景技术】
[0002]现有的乳化胶在生产过程中，需要对物料进行脱气处理，通常是将物料放进乳化罐内，乳化罐内设有抽真空管及通气管，所述的抽真空管上设有真空阀，通气管上设有放空阀，当对罐体进行抽真空处理时，由于罐体内的气压降低，罐体内的物料会沸腾且慢慢充满整个罐体，继续抽真空时，乳化胶等粘性物料会进入真空阀和真空管中，此时容易堵塞真空管使得罐体内不能继续抽真空且容易损坏设备，通常现有的解决途径是配备一个工作人员，时时盯着反应罐体内的物料反应，当物料沸腾至接近真空管时，工作人员打开放空阀通入大气，降低罐体内的气压。这样的结构增加了人工成本，使得生产成本大大提高，工作人员不能暂时离开需要要时时关注罐体内的状况，同时还可能在操作时按错控制按钮使得真空阀照样打开而放空阀未能及时打开。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有的脱气装置中的物料容易进入真空阀的问题，本实用新型提供一种全自动真空脱气装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种全自动真空脱气装置，包括筒体和封头，所述的封头上设真空抽气阀、放空阀、物料进口、压力表和泡沫感应器，所述筒体的底部设有罐底阀，所述真空抽气阀到筒体底部的长度大于泡沫感应器到筒体底部的长度，所述的泡沫感应器与用于控制真空抽气阀闭启以及放空阀启闭的控制装置相连接。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的封头上设有观察视镜。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述筒体的底部设有温度计。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体上设有便于安装的支耳。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的封头上固定有固定套，所述的泡沫感应器与固定套螺纹连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体与封头为一体式结构。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的筒体包括内胆筒体、夹套筒体和外包筒体，所述的内胆筒体和夹套筒体之间设有空腔，所述的外包筒体上设有连通空腔与大气的进水口和出水口。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的夹套筒体和外包筒体之间设有保温层。
[0012]本实用新型的有益效果是，增加了泡沫感应器且通过控制装置控制真空抽气阀以及放空阀的启闭，实现了物料加工过程中的全自动生产，避免了人工的监管，大大降低了产品的生产成本。而且本实用新型还具有结构简单，加工生产方便，动作可靠的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]附图2为附图1的俯视图。
[0015]附图3为本实用新型实施例工作时的结构图。
[0016]附图4为本实用新型实施例另一状态的结构示意图。
[0017]图中，1、筒体；11、罐底阀；12、温度计；13、支耳；14、内胆筒体；15、夹套筒体；16、外包筒体；161、进水口 ；162、出水口 ；17、空腔；18、保温层；2、封头；21、真空抽气阀；22、放空阀；23、物料进口 ；24、压力表；25、泡沫感应器；26、观察视镜；27、固定套。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0019]由图1结合图2、3、4所示，一种全自动真空脱气装置，包括筒体I和封头2，所述的封头2上设真空抽气阀21、放空阀22、物料进口 23、压力表24和泡沫感应器25，具体的说，压力表用于测量筒体内的压力状况。所述筒体I的底部设有罐底阀11，具体的说罐底阀为气动罐底保温球阀，主要用于出料。所述真空抽气阀21到筒体I底部的长度大于泡沫感应器25到筒体I底部的长度，这样的结构保证真空抽气阀可靠的得到信号而关闭，所述的泡沫感应器25与用于控制真空抽气阀21闭启以及放空阀22启闭的控制装置相连接。本实用新型的有益效果是，增加了泡沫感应器且通过控制装置控制真空抽气阀以及放空阀的启闭，实现了物料加工过程中的全自动生产，避免了人工的监管，大大降低了产品的生产成本。而且本实用新型还具有结构简单，加工生产方便，动作可靠的优点。
[0020]所述的封头2上设有观察视镜26。这样的结构进一步保证产品工作时的安全性，避免物料倒灌入真空抽气阀。
[0021]所述筒体I的底部设有温度计12。这样的结构保证工作时物料的温度，保证物料的品质。
[0022]所述的筒体I上设有便于安装的支耳13。这样的便于筒体的安装。
[0023]所述的封头2上固定有固定套27，所述的泡沫感应器25与固定套27螺纹连接。这样的结构便于泡沫感应器的固定，更具体的说，可以根据需要控制泡沫感应器插入筒体内的深度，从而控制泡沫感应器感应物料沸腾气泡的位置，根据需要可以调节感应的灵敏度，从而保证真空抽气阀处物料的倒灌，保证产品安全。
[0024]所述的筒体I与封头2为一体式结构。这样的结构便于产品的加工，更具体的说，所述的筒体I通过氩弧焊与封头2相焊接成一体式结构。
[0025]所述的筒体I包括内胆筒体14、夹套筒体15和外包筒体16，所述的内胆筒体14和夹套筒体15之间设有空腔17，所述的外包筒体16上设有连通空腔17与大气的进水口 161和出水口 162。更具体的说，所述的夹套筒体15和外包筒体16之间设有保温层18。这样的结构保证产品加工后物料的品质。
[0026]参看附图3、4，当物料由于抽真空沸腾时，产生的小气泡慢慢充满筒体内，附图3为物料产生的小泡足够泡沫感应器感应到且未到达真空抽气阀的最低端，此时，泡沫感应器发出信号给控制装置(图中未给出)，控制装置发出信号控制信号给真空抽气阀使得真空抽气阀关闭停止抽真空，同时控制放空阀打开，给筒体内通入大气，升高筒体内的气压，此时筒体内的物料整体高度又下降(参看附图4)，当物料下降到一定程度，控制装置重新控制放空阀关闭，同时打开真空抽气阀，如此反复。
[0027]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动真空脱气装置，包括筒体(I)和封头(2)，其特征在于:所述的封头(2)上设真空抽气阀(21)、放空阀(22)、物料进口(23)、压力表(24)和泡沫感应器(25)，所述筒体(I)的底部设有罐底阀(11)，所述真空抽气阀(21)到筒体(I)底部的长度大于泡沫感应器(25)到筒体(I)底部的长度，所述的泡沫感应器(25)与用于控制真空抽气阀(21)闭启以及放空阀(22 )启闭的控制装置相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述的封头(2)上设有观察视镜(26 )。
3.根据权利要求1所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述筒体(I)的底部设有温度计(12)。
4.根据权利要求1所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述的筒体(I)上设有便于安装的支耳(13)。
5.根据权利要求1所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述的封头(2)上固定有固定套(27)，所述的泡沫感应器(25)与固定套(27)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述的筒体(I)与封头(2)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述的筒体(I)包括内胆筒体(14)、夹套筒体(15)和外包筒体(16)，所述的内胆筒体(14)和夹套筒体(15)之间设有空腔(17)，所述的外包筒体(16)上设有连通空腔(17)与大气的进水口( 161)和出水口(162)0
8.根据权利要求7所述的全自动真空脱气装置，其特征在于所述的夹套筒体(15)和外包筒体(16)之间设有保温层(18)。
【文档编号】B01D19/00GK204208342SQ201420657907
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】邵成国, 汪剑豪, 王双喜, 邵建一 申请人:温州天富机械有限公司