非均相体系搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种非均相体系搅拌装置，包括反应釜主体、夹套、温度计套筒、搅拌桨、减速机和电机；所述反应釜主体上部设有加料口和视镜，其底部设有出料口；所述夹套套装在反应釜主体外部，其上部设有冷却水出口，下部设有冷却水入口和排空口；所述温度计套筒设置在所述反应釜主体一侧，其整体伸入反应釜主体内部，上端开口于所述反应釜主体上部；所述减速机和电机设置在反应釜主体顶部；所述搅拌桨为推进式搅拌桨，其下部伸入所述反应釜主体内部，其上端通过所述减速机连接所述电机。该装置专用于生产环丙乙炔等非均相反应中，其搅拌均匀，搅拌面积大，能使物料充分的打散，提高物料混合程度，并及时散发反应时产生的热量。
【专利说明】非均相体系搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种非均相体系搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在环丙乙炔的生产过程中，取代反应程序需要投加原料五氯化磷，再在五氯化磷中滴加溶剂时就会出现局部剧烈放热，从而使五氯化磷结块，这对环丙乙炔产品的质量及收率有很大影响，同时由于结块导致反应不完全，必须大大过量的投入五氯化磷才能达到预期收率及质量。因此，在环丙乙炔的生产过程中，需要滴加、冷却、搅拌等功能必备的反应设备。
[0003]目前常用的搪玻璃反应釜，用来搅拌含固体易结块的物料时效果较差，位于搅拌桨中部的粘稠物料常常搅拌不均匀，造成物料很难充分反应，并且物料反应时放出的大量热量不能及时的散发出去，很容易由于物料温度过高而导致质量下降，并且结块物料很容易堵塞管道，对操作也很不安全。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种非均相体系搅拌装置，专用于生产环丙乙炔等非均相反应中，其搅拌均匀，搅拌面积大，能使物料充分的打散，提高物料混合程度，并及时散发反应时产生的热量。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
[0006]设计一种非均相体系搅拌装置，包括反应釜主体、夹套、温度计套筒、搅拌桨、减速机和电机；所述反应釜主体上部设有加料口和视镜，其底部设有出料口 ；所述夹套套装在反应釜主体外部，其上部设有冷却水出口，下部设有冷却水入口和排空口 ；所述温度计套筒设置在所述反应釜主体一侧，其整体伸入反应釜主体内部，上端开口于所述反应釜主体上部；所述减速机和电机设置在反应釜主体顶部；所述搅拌桨为推进式搅拌桨，其下部伸入所述反应釜主体内部，其上端通过所述减速机连接所述电机。
[0007]优选的，所述电机为5.5千瓦。
[0008]优选的，所述减速机的减速比为11:1。
[0009]优选的，所述搅拌桨为双层桨叶设置，上层为U形或弧形桨叶，下层为螺旋推进式桨叶。
[0010]本实用新型的积极有益效果:
[0011](I)本实用新型非均相体系搅拌装置专用于环丙乙炔等非均相生产过程中，其搅拌均匀，搅拌面积大，能使物料充分的打散，提高物料混合程度，并及时散发反应时产生的热量。
[0012](2)本实用新型非均相体系搅拌装置大大增加了搅拌效率，解决了生产时物料反应不完全、局部温度过高、反应的大量热量散发不出去、降温效果不好的问题，并大大增加了生产的安全性。
[0013](3)本实用新型非均相体系搅拌装置使用后，生产每吨产品节省了约50公斤的五氯化磷原料，由于五氯化磷的投料量减少，冰解时所用的冰块也减少了约500公斤，从而，降低了生产成本，也减少了废水的排放量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型非均相体系搅拌装置的结构示意图；
[0015]图中I为反应釜主体，2为夹套，3为搅拌桨，4为冷却水入口，5为视镜，6为加料口，7为减速机，8为电机，9为冷却水出口，10为排空口，11为温度计套筒，12为出料口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
[0017]实施例1
[0018]一种非均相体系搅拌装置，包括反应釜主体1、夹套2、温度计套筒11、搅拌桨3、减速机7和电机8 ;所述反应釜主体I上部设有加料口 6和视镜5，其底部设有出料口 12 ;所述夹套2套装在反应釜主体I外部，其上部设有冷却水出口 9，下部设有冷却水入口 4和排空口 10 ;所述温度计套筒11设置在所述反应釜主体I 一侧，其整体伸入反应釜主体I内部，温度计套筒11上端开口于所述反应釜主体I上部；所述减速机7和电机8设置在反应釜主体I顶部；所述搅拌桨3为推进式搅拌桨，其下部伸入所述反应釜主体I内部，其上端通过所述减速机7连接所述电机8。所述电机为5.5千瓦，所述减速机的减速比为11:1。所述搅拌桨为双层桨叶设置，上层为U形或弧形桨叶，下层为螺旋推进式桨叶。采用双层桨叶设置，其搅拌均匀，搅拌面积大，能使物料充分的打散，提高物料混合程度。冷却水从冷却水入口 4进入夹套2，从冷却水出口 9排出，多余的冷却水从排空口排出，这种结构设计，可及时散发反应时产生的热量。本实用新型非均相体系搅拌装置使用后，生产每吨产品节省了约50公斤的五氯化磷原料，由于五氯化磷的投料量减少，冰解时所用的冰块也减少了约500公斤，从而，降低了生产成本，也减少了废水的排放量。
[0019]本实用新型并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种非均相体系搅拌装置，其特征在于:包括反应釜主体、夹套、温度计套筒、搅拌桨、减速机和电机；所述反应釜主体上部设有加料口和视镜，其底部设有出料口 ；所述夹套套装在反应釜主体外部，其上部设有冷却水出口，下部设有冷却水入口和排空口 ；所述温度计套筒设置在所述反应釜主体一侧，其整体伸入反应釜主体内部，温度计套筒上端开口于所述反应釜主体上部；所述减速机和电机设置在反应釜主体顶部；所述搅拌桨为推进式搅拌桨，其下部伸入所述反应釜主体内部，其上端通过所述减速机连接所述电机。
2.根据权利要求1所述的非均相体系搅拌装置，其特征在于:所述电机为5.5千瓦。
3.根据权利要求1所述的非均相体系搅拌装置，其特征在于:所述减速机的减速比为11:1ο
4.根据权利要求1所述的非均相体系搅拌装置，其特征在于:所述搅拌桨为双层桨叶设置，上层为U形或弧形桨叶，下层为螺旋推进式桨叶。
【文档编号】B01F7/16GK204247110SQ201420728857
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】刘效龙, 叶艺 申请人:九江中天药业有限公司