具有磨损盘的碾磨装置的制作方法

技术特征：
1.碾磨装置(1)，包括：-闭合的碾磨腔室(3)，以用于容纳待粉碎的碾磨物质以及能够与该物质一起运动的多个碾磨体，-容纳在所述碾磨腔室(3)中的搅拌器(7)，该搅拌器(7)能够转动地通过轴(9)与布置在所述碾磨腔室(3)外部的驱动单元形成有效连接，-支承单元(11)，其引导所述轴(9)并且布置在所述碾磨腔室(3)的开口的区域中，以及-至少一个磨损盘(15)，其使得所述支承单元(11)至少局部地相对于所述碾磨物质保持被覆盖，并且该磨损盘(15)贴靠在分配给所述支承单元(11)的对应面(16)上，其中，所述碾磨装置(1)包括沿着所述磨损盘(15)的周边并且至少局部地布置在所述碾磨腔室(3)外部的至少两个夹紧件(20、20’、20”)，该夹紧件固紧所述磨损盘(15)并且通过力加载和/或形状配合连接将该磨损盘固定在所述对应面(16)上，其特征在于，所述夹紧件(20、20’、20”)构造成爪、固紧磨损盘(15)并且通过力加载将该磨损盘固定在所述对应面(16)上，其中，所述对应面(16)与所述磨损盘(15)的宽侧面形成接触。2.根据权利要求1所述的碾磨装置(1)，其特征在于，沿着所述磨损盘(15)的周边布置的至少两个夹紧件(20、20’、20”)贴靠在所述对应面(16)上并且通过一个或多个固定件能够松开地固定在所述对应面(16)上。3.根据权利要求1或权利要求2所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述磨损盘(15)针对所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)形成至少一个凹槽(22、22’、22”)，所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)相应地置入该至少一个凹槽中以固紧所述磨损盘(15)。4.根据权利要求3所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述磨损盘(15)针对所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)中的每一个分别形成各自的对应的凹槽(22、22’、22”)，所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)中的每一个相应地置入各自的对应的凹槽(22、22’、22”)中。5.根据权利要求3所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述磨损盘(15)针对所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)形成一个共同的凹槽，所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)相应地置入该共同的凹槽中以固紧所述磨损盘(15)。6.根据权利要求3所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述至少一个凹槽(22、22’、22”)至少局部地具有直线取向。7.根据权利要求1所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述磨损盘(15)在外周边中针对所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)形成通过材料去除而引入所述磨损盘(15)中的至少一个削平部(23、23’、23”)，所述至少一个削平部(23、23’、23”)被所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)包围。8.根据权利要求7所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述磨损盘(15)针对所述夹紧件(20、20’、20”)中的每一个分别形成各自的对应的削平部(23、23’、23”)，其中，各个夹紧件(20、20’、20”)相应包围各自的对应的削平部(23、23’、23”)。9.根据权利要求7所述的碾磨装置(1)，其特征在于，引入所述磨损盘中的所述至少一个削平部(23、23’、23”)沿径向在所述磨损盘(15)的周边上引导。10.根据权利要求7至9中任一项所述的碾磨装置，其特征在于，所述至少一个削平部(23、23’、23”)至少局部地具有直线取向。11.根据权利要求1或2所述的碾磨装置(1)，其特征在于，在所述磨损盘(15)上设有至少一个密封件(32)，该至少一个密封件的外周边沿径向围绕所述磨损盘(15)的纵轴线引导。12.根据权利要求1或2所述的碾磨装置(1)，其特征在于，为了形状配合地嵌入和/或包围所述磨损盘(15)，所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)的相应的横截面至少局部地朝所述碾磨腔室(3)的方向增大。13.根据权利要求1或2所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述碾磨装置包括至少一个第一磨损盘(15)以及至少一个第二磨损盘，该至少一个第一磨损盘经由所述至少两个夹紧件(20、20’、20”)通过力加载固定在所述对应面(16)上，该至少一个第二磨损盘相比于所述至少一个第一磨损盘(15)具有更大的直径并且安置在所述至少一个第一磨损盘(15)上。14.根据权利要求13所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述至少一个第二磨损盘使所述碾磨腔室(3)的盖(24)至少局部地相对于所述碾磨物质保持被覆盖。15.根据权利要求14所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述至少一个第二磨损盘与所述盖(24)形成平面式贴靠并且夹紧地保持在所述盖(24)上。16.根据权利要求1或2所述的碾磨装置(1)，其特征在于，所述磨损盘(15)具有锥形的几何形状。