一种圆锥破碎机的制作方法

文档序号:12571360阅读:306来源:国知局

本发明涉及破碎机领域,特别是一种圆锥破碎机。



背景技术:

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理,就需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度,尤其在采矿业中需要大量的破碎机。

圆锥破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂,砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5~16的各种矿石和岩石,如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。通常圆锥破碎机是将中碎或细碎作业的破碎机械。

而传统的圆锥破碎机通常调解动锥与定锥之间的距离时会连同主轴一同上下调解,将主轴也一同上下调节时,容易使得主轴与传统系统的配合产生故障,也会增加大量能耗。



技术实现要素:

针对上述圆锥破碎机存在的不足,本发明的技术目的在于提供一种调节定锥与动锥间的距离时主轴不上下移动、能够自动灵活调整动锥与定锥之间的距离、不需要设置调整油箱和储能器的圆锥破碎机,这种圆锥破碎机不需要使用大量的液压油与油箱、储能器,更加环保、性能更可靠。

本发明通过以下技术方案实现:

一种圆锥破碎机,所述圆锥破碎机包括:主轴、动锥、机架,所述动锥安装于主轴上,所述机架上安装有支撑臂,所述主轴的中部套有支撑环,所述支撑环不与主轴接触,所述支撑环安装在机架上,所述支撑环上安装有工作缸,所述工作缸内安装有活塞,所述活塞上设有活塞杆,所述活塞杆安装在动锥的底部,所述活塞杆与动锥之间设有推力轴承,所述动锥与主轴之间设有轴承。

上述技术方案中,通过在机架上设有支撑臂,使得支撑臂能够对主轴的上部进行支撑,对主轴进行限位,在主轴的中部套有的支撑环能够对工作缸进行支撑,支撑环不与主轴接触,使得支撑环不会随主轴转动,活塞设于工作缸中,活塞杆与动锥之间设有推力轴承,活塞杆对动锥进行支撑,使得活塞的上下移动能够调整动锥的高度,活塞杆与活塞不会随主轴转动。

一种圆锥破碎机,所述安装在动锥内的轴承的上部设有储油器,所述储油器内存储有润滑油。

上述技术方案中,在动锥上方安装的储油器在动锥与主轴间的轴承需要润滑时,储油器内的油能够对给轴承供油,使得轴承保持良好的上下滑动性。

一种圆锥破碎机,所述安装于动锥下的工作缸包括气压缸、隔膜、液压缸,所述隔膜将气压缸与液压缸隔开,所述工作缸的形状为圆环形,所述液压缸设于气压缸之上,所述气压缸上设有进气管与排气管,所述设于工作缸内的活塞的形状为圆环形,所述活塞的材质为金属材质。

上述技术方案中,活塞安装在工作缸内,由于工作缸内有气压缸、液压缸、隔膜组成,因此通过调整气压缸内的气压,能够调整活塞的上下移动,当活塞上移时,固定安装在机架上的定锥与动锥之间的距离减小,当活塞下移时,定锥与动锥之间的距离增加,这种结构动锥突然受到强烈冲击时,气压缸内的空气压缩,能够有效缓冲部分冲击,在动锥受到冲击同时,动锥下移,使得难破碎物排出破碎机,对破碎机有效保护,设有的进气管与排气管能够控制气压缸内的气压,使得调节气压缸内的气压更加容易,将工作缸及活塞设为套于主轴外的圆环形,使得活塞杆能够对动锥的推力更加平衡,活塞设为金属材质,使得活塞能够更加坚固耐用。

一种圆锥破碎机,所述设于工作缸上的隔膜的边缘密封安装在工作缸的内壁,所述隔膜的材质为的聚四氟乙烯或氟橡胶。

上述技术方案中,将隔膜的边缘密封安装在工作缸的内壁,将工作缸分为气压缸与液压缸,使得液压缸内的油液与气压缸内的空气隔离,隔膜须具有高弹性、高韧性、有一定的耐蚀能力,以此隔膜可选用聚四氟乙烯或氟橡胶材质。

一种圆锥破碎机,所述设于工作缸上的进气管上设有节流单向阀、空气压缩机,所述进气管的材质为金属材质。

上述技术方案中,在进气管上设有的节流单向阀既能够能够使得压缩空气只能单向流进气压缸,也能够调节进气流量,进气管设为金属材质,能够保证进气管的坚固度,同时也更好安装,可直接焊接在工作缸上即可。

一种圆锥破碎机,所述设于工作缸上的排气管上设有排气阀,所述排气阀的材质为铜或不锈钢材质。

上述技术方案中,排气阀的材质为铜材质或不锈钢材质,能够避免排气阀因生锈而不能够维持气压缸内的气压,使得工作缸更加可靠。

本发明的有益效果是:

1、通过在主轴的中部套有支撑环,所述支撑环上安装有工作缸,所述工作缸内安装有活塞,活塞安装在带有气压缸的工作缸中,使得在调整动锥与定锥之间的距离时可通过增加或较小气压缸内的气压,使得调节方式更方便,在动锥受到冲击时,气压缸内的空气可起到缓冲的作用,同时也避免了传统的破碎机需要设有油箱的弊端,更加可靠,且在动锥与主轴间设有可上下滑动的轴承,使得在调节动锥与定锥之间的距离时,可直接调节动锥的上下移动而不调节主轴上下移动,使得与主轴连接的传动系统更加可靠,更加节能;

2、通过用空气作为对动锥与定锥之间的距离调整的介质,使用空气压缩机进行对气压缸充压,空气没有污染,使得圆锥破碎机更加环保。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图中标记:1为主轴、2为支撑环、3为工作缸、3-1为气压缸、3-2为隔膜、3-3为液压缸、4为活塞、5为动锥、6为空气压缩机、7为进气管、8为排气管、9为轴承、10为机架、11为支撑臂、12为节流单向阀、13为排气阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

如图1所示的一种圆锥破碎机,包括:主轴1、支撑环2、工作缸3、气压缸3-1、隔膜3-2、液压缸3-3、活塞4、动锥5、空气压缩机6、进气管7、排气管8、轴承9、机架10、支撑臂11、节流单向阀12、排气阀13,所述动锥(5)安装于主轴(1)上,所述机架10上安装有支撑臂11,所述主轴1的中部套有支撑环2,所述支撑环2不与主轴接触,所述支撑环2安装在机架10上,所述支撑环2上安装有工作缸3,所述工作缸3内安装有活塞4,所述活塞4上设有活塞杆,所述活塞杆安装在动锥5的底部,所述活塞杆与动锥5之间设有推力轴承,所述动锥5与主轴1之间设有轴承9;

所述安装在动锥5内的轴承9的上部设有储油器,所述储油器内存储有润滑油;所述安装于动锥5下的工作缸3包括气压缸3-1、隔膜3-2、液压缸3-3,所述隔膜3-2将气压缸3-1与液压缸3-3隔开,所述工作缸3的形状为圆环形,所述液压缸3-3设于气压缸3-1之上,所述气压缸3-1上设有进气管7与排气管8;所述设于工作缸3内的活塞4的形状为圆环形,所述活塞4的材质为金属材质可为硅铝合金;所述设于工作缸3上的隔膜3-2的边缘密封安装在工作缸3的内壁,所述隔膜3-2的材质为的聚四氟乙烯,使得隔膜3-2具有高弹性、高韧性、有一定的耐蚀能力;所述设于工作缸3上的进气管11上设有节流单向阀12、空气压缩机6,所述进气管11的材质为304无缝钢管;所述设于工作缸3上的排气管8上设有排气阀13,所述排气阀2的材质为铜材质,使得排气阀13具有良好的可靠性。

本发明的圆锥破碎机动作原理为:

1、通过打开空气压缩机6 并将节流单向阀12打开、排气阀13关闭,使得气压缸3-2内的气压增高,压缩空气推动隔膜3-2上凸起,挤压液压缸3-3内的油液,推动活塞4及主轴1上移,将动锥5与固定安装在机架10上的定锥之间的距离调整到合适位置;

2、当有难碎的物块进入破碎机时,由于空气具有弹性,使得动锥5被挤压下移,从而使得物块被排出,也使得动锥5受到的冲击更小,当有较大的物块被卡住时,打开排气阀13,使得气压缸3-2内的气压降低,主轴1与动锥5下移,增大动锥7与定锥8的间距,排出物块。

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