本发明涉及一种钾长石球磨加工方法，具体的说是一种鹅卵石作为球磨介质的钾长石矿粉加工方法。
背景技术：
钾长石细粉原料是陶瓷产品的主要原料之一，钾长石在加工为矿粉的生产中，一般采用球磨机生产，而球磨机配用的球磨介质普遍采用钢球或高铝球，这种传统的球磨介质造价成本一般为4500元～9000元/吨左右，由此造成加工成本难以有效控制，直接影响陶瓷产品的加工成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种鹅卵石作为球磨介质的钾长石矿粉加工方法，可以有效降低钾长石矿粉的生产成本，且有利稳定产品质量。
本发明包括对鹅卵石的挑选，所采用的技术方案在于：
采用鹅卵石作为球磨介质加工钾长石矿粉的方法如下：
步骤1、对鹅卵石的挑选，标准：白色石材、云母、铁和钛含量低的椭圆形或圆球形以及不规整的圆形鹅卵石块，直径为：40～70mm，大小偏差控制在2～5mm，排除有孔洞和腐朽石材，普氏硬度测试应为7～8；
步骤2、将上述挑选合格的鹅卵石块用清水冲洗干净，滤干水分待用；
步骤3、将滤干后的鹅卵石投入按投入大小的比例分别为：Ф70mm按20%、Ф60mm按30%：Ф50mm按30%：Ф40mm按20%，由此混合放入球磨机，放入时总体比例占球磨机内部容积的55%；
步骤4、启动球磨机运行，球磨机的转速应控制在28转/分；
步骤5、从球磨机入料口加适量钾长石砂粒料及水，从进入到磨出来最佳运行时间为7分钟；
步骤6、从球磨机入料口加入钾长石砂粒料及水，具体为：磨出的钾长石料与水的浓度在≥60%；
步骤7、在生产运行过程中要补加鹅卵石的磨损，具体的补加量：按鹅卵石磨损7‰计算加入。
本发明的有益效果在于：通过上述方法进行加工钾长厂矿粉，由于鹅卵石为天然石材，材源广泛易取，每吨成本为300元左右加之鹅卵石普氏硬度为7～8左右，高于钾长石6的普氏硬度，由此可完全替代目前普遍使用的钢球和高铝球，极大的降低成本投入，且由于全选白色石材，磨损部分可稳定提高钾长石矿粉的白色度，由此有效解决了目前钾长石球磨加工生产中必须配用金属球难以控制加工成本、质量的问题，方法简单、极易普及操作实施。
具体实施方式
实施例1
采用鹅卵石作为球磨介质加工钾长石矿粉的方法如下：
步骤1、对鹅卵石的挑选，标准：白色石材、云母、铁和钛含量低的椭圆形或圆球形以及不规整的圆形鹅卵石块，直径为：40mm，大小偏差控制在2mm，排除有孔洞和腐朽石材，普氏硬度测试应为7；
步骤2、将上述挑选合格的鹅卵石块用清水冲洗干净，滤干水分待用；
步骤3、将滤干后的鹅卵石投入按投入大小的比例分别为：Ф70mm按20%、Ф60mm按30%：Ф50mm按30%：Ф40mm按20%，由此混合放入球磨机，放入时总体比例占球磨机内部容积的55%；步骤4、启动球磨机运行，球磨机的转速应控制在28转/分；
步骤5、从球磨机入料口加适量钾长石砂粒料及水，从进入到磨出来最佳运行时间为7分钟；
步骤6、从球磨机入料口加入钾长石砂粒料及水，具体为：磨出的钾长石料与水的浓度在≥60%；
步骤7、在生产运行过程中要补加鹅卵石的磨损，具体的补加量：按鹅卵石磨损7‰计算加入。
实施例2
采用鹅卵石作为球磨介质加工钾长石矿粉的方法如下：
步骤1、对鹅卵石的挑选，标准：白色石材、云母、铁和钛含量低的椭圆形或圆球形以及不规整的圆形鹅卵石块，直径为：55mm，大小偏差控制在3.5mm，排除有孔洞和腐朽石材，普氏硬度测试应为7.5；
步骤2、将上述挑选合格的鹅卵石块用清水冲洗干净，滤干水分待用；
步骤3、将滤干后的鹅卵石投入按投入大小的比例分别为：Ф70mm按20%、Ф60mm按30%：Ф50mm按30%：Ф40mm按20%，由此混合放入球磨机，放入时总体比例占球磨机内部容积的55%；
步骤4、启动球磨机运行，球磨机的转速应控制在28转/分；
步骤5、从球磨机入料口加适量钾长石砂粒料及水，从进入到磨出来最佳运行时间为7分钟；
步骤6、从球磨机入料口加入钾长石砂粒料及水，具体为：磨出的钾长石料与水的浓度在≥60%；
步骤7、在生产运行过程中要补加鹅卵石的磨损，具体的补加量：按鹅卵石磨损7‰计算加入。
实施例3
采用鹅卵石作为球磨介质加工钾长石矿粉的方法如下：
步骤1、对鹅卵石的挑选，标准：白色石材、云母、铁和钛含量低的椭圆形或圆球形以及不规整的圆形鹅卵石块，直径为：70mm，大小偏差控制在5mm，排除有孔洞和腐朽石材，普氏硬度测试应为8；
步骤2、将上述挑选合格的鹅卵石块用清水冲洗干净，滤干水分待用；
步骤3、将滤干后的鹅卵石投入按投入大小的比例分别为：Ф70mm按20%、Ф60mm按30%：Ф50mm按30%：Ф40mm按20%，由此混合放入球磨机，放入时总体比例占球磨机内部容积的55%；
步骤4、启动球磨机运行，球磨机的转速应控制在28转/分；
步骤5、从球磨机入料口加适量钾长石砂粒料及水，从进入到磨出来最佳运行时间为7分钟；
步骤6、从球磨机入料口加入钾长石砂粒料及水，具体为：磨出的钾长石料与水的浓度在≥60%；
步骤7、在生产运行过程中要补加鹅卵石的磨损，具体的补加量：按鹅卵石磨损7‰计算加入。