本发明涉及一种过滤元件,尤其是涉及壁流式蜂窝陶瓷过滤元件。涉及废液、废气的过滤特别是高温、腐蚀环境和卫生环保领域的过滤。
背景技术:
陶瓷过滤材料具有耐腐蚀、耐高温、高强度、低阻力、无毒性、抗细菌生长、使用寿命长、环境友好等优点,使用过程中效率高、过滤精度稳定、易于再生利用、卫生环保,在水固、气固分离领域应用广泛。与过滤棉、活性炭等方式相比,陶瓷过滤管使用时间长、性能稳定、不会滋生细菌,且过滤精度可控。
陶瓷材料因其优异的高温性能和化学稳定性,在高温含尘废气净化处理、高温液体除杂应用普遍。另外,由于其不易滋生细菌,在水净化和空气净化中也有一定应用。
壁流式蜂窝体陶瓷过滤元件应其过滤面积大、过滤阻力小、结构紧密体积小巧,相比其他结构的陶瓷过滤元件如过滤板、过滤片、过滤管等有较大优势。但壁流式蜂窝陶瓷过滤元件在制作上对技术水平和设备要求较高,除了满足规整的外观和孔结构分布外,堵孔的效果非常关键。通常单个外径10cm四方形壁流式蜂窝陶瓷过滤元件有近千个孔需要堵孔,任何一个孔未达到密封要求,整个产品就报废。
专利“壁流式蜂窝陶瓷载体自动交替堵孔机”(申请号201120525633.6)以及专利“一种用于低膨胀壁流式蜂窝陶瓷的堵孔材料及封堵方法”(申请号201210096239)采用挤压的方式,将封堵材料塞入壁流式蜂窝陶瓷主体的孔中,利用封堵材料的膨胀特性将孔堵住。
专利“壁流式蜂窝陶瓷滤芯激光切孔装置及使用方法”(cn200910200841.6)采用激光切孔的方式,在封闭式的壁流式蜂窝陶瓷主体中,利用图像识别系统和激光发射元件在指定位置开孔。
本专利采用将封堵片与蜂窝陶瓷主体粘结的方法,使逐个堵孔或开孔的步骤简化成几步完成,提高了堵孔工序的效率,同时减少了对高端设备的依赖。
技术实现要素:
本发明提出了一种壁流式蜂窝陶瓷滤芯的堵孔方法,包括正向封堵片、粘结材料、壁流式蜂窝陶瓷主体、反向封堵片及操作步骤。本发明与现有壁流式蜂窝陶瓷封堵方法相比,具有步骤简单,操作快捷,对设备要求低等优点。
具体内容有:
本发明的堵孔方法是:先将正向封堵片、反向封堵片需与主体联接的端面涂上粘结材料,再将壁流式蜂窝陶瓷主体两端均匀涂上粘结材料,然后将正、反封堵片分别与壁流式蜂窝陶瓷主体两端沿外边缘对齐并联接,轻压后干燥固定。
正向封堵片、反向封堵片均是交替开孔的结构,与主体联接后,形成密闭结构,从任一端面的开孔看主体内部,都被另一端面的封堵片将孔堵住。
正向封堵片、反向封堵片采用与壁流式蜂窝陶瓷主体相同的陶瓷材料,以保证同样的收缩系数和强度。蜂窝陶瓷主体材料为多孔结构,孔隙率在50%以上,其上复合有一层或多层陶瓷膜,根据过滤精度陶瓷膜可达到纳滤和微滤的要求。
用于柴油机颗粒捕集元件时,常采用外径为圆形的壁流式蜂窝陶瓷,此时正向封堵片、反向封堵片、壁流式蜂窝陶瓷主体均为圆形截面;用于高温烟气过滤和液态除杂时,常采用外形为正方形的壁流式蜂窝陶瓷,此时上述三者均为正方形截面。
本发明采用将正反堵孔片粘结在主体结构的方法来形成交错堵孔的壁流式过滤结构,堵孔片和主体结构的材质均为陶瓷材质。
附图说明
图1为方形壁流式蜂窝体陶瓷滤芯的堵孔示意图。
图2为圆形壁流式蜂窝体陶瓷滤芯的堵孔示意图。
图3为壁流式蜂窝体陶瓷滤芯工作原理示意图。