技术特征：
1.一种草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除的方法，其特征在于：(1)来自锅炉﹑窑炉或化工装置含有SO2﹑NOx﹑Hg﹑H2S﹑HCl﹑HF的尾气由烟气出口经换热器、烟气冷却器经冷却后，经过预氧化装置进入旋转吸收反应器，烟气通过导向板在烟气冷却器腔体内分布；(2)草木灰进入碳酸钾提取塔配置成一定浓度的浆液，然后利用锅炉烟气余热加热溶解过滤后产生含有碳酸钾的溶液，含有碳酸钾的溶液送入吸收剂制备塔，同时向吸收剂制备塔中添加添加剂后，形成吸收剂，吸收剂经过旋转吸收反应器的吸收剂入口，进入旋转吸收反应器，旋转叶桨在旋转吸收反应器内旋转，使烟气与吸收剂在旋转吸收反应器的腔体内混合；(4)循环泵将反应器腔体底部的吸收剂导入反应器顶部的喷嘴，使吸收剂雾化喷入反应器腔体内，以促进雾化的吸收剂与烟气更好的混合。(5)可溶性或酸性气体SO2﹑NO2﹑Hg2+﹑H2S﹑HCl﹑HF可由溶液直接洗涤吸收，难溶性气体NO和Hg0经预氧化或添加剂氧化为NO2﹑HNO2﹑HNO3﹑Hg2+后被溶液吸收；(6)反应产生的盐溶液和固体残渣进入沉淀分离塔沉淀分离，固体残渣排出后经过离心分离和烟气干燥后用作制备水泥砖或吸附剂的原材料；(7)分离后的钾盐溶液进入余热利用及蒸发结晶塔，经过换热器利用烟气余热蒸发结晶；蒸发结晶产生的固态钾盐可用作化工业原料或农业肥料。2.根据权利要求1所述的一种草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除的方法，其特征在于：进入旋转吸收反应器的烟气温度不高于80℃，旋转吸收反应器内的溶液温度不高于80℃；旋转吸收反应器的最佳液气比在1L/m3-60L/m3之间，草木灰浆液的最佳质量浓度在10g/L-2000g/L之间；来自锅炉烟气中SO2、NOx、Hg、H2S、HCl和HF的入口浓度分别不大于20000ppm、4000ppm、1000ug/m3、20000ppm、100000ppm、和100000ppm。3.根据权利要求1所述的一种草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除的方法，其特征在于：添加剂是双氧水﹑过硫酸盐﹑过一硫酸氢钾复合盐﹑高锰酸钾﹑亚氯酸盐﹑次氯酸钠﹑高氯酸钠﹑芬顿/类芬顿试剂﹑光化学诱导产生的自由基﹑过氧乙酸中的一种或多种；草木灰包含锅炉燃烧的秸秆灰﹑海藻燃烧的灰﹑树木/家具废材料燃烧的灰﹑生物质热解和汽化过程中产生的灰/渣。4.根据权利要求1所述的一种草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除的方法，其特征在于：该方法可以单独脱除SO2、NOx、Hg、H2S、HCl和HF中的一种或两种及以上的混合污染物。5.一种草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除装置，其特征在于：所述装置设有烟气出口﹑换热器﹑烟气冷却器﹑预氧化装置﹑旋转吸收反应器﹑沉淀分离塔﹑余热利用及蒸发结晶塔﹑碳酸钾提取塔﹑吸收剂制备塔和烟囱；锅炉/窑炉/工业装置的烟气出口连接换热器，所述换热器连接烟气冷却器，烟气冷却器与预氧化装置连接，预氧化装置连接旋转吸收反应器的烟气入口，所述旋转吸收反应器的洗涤烟气出口连接烟囱；所述旋转吸收反应器的混合产物浆液出口连接沉淀分离塔，所述沉淀分离塔与余热利用及蒸发结晶塔连接，余热利用及蒸发结晶塔通过换热器的热管，与换热器连接耦合；所述装置在旋转吸收反应器的吸收剂入口上游依次设有吸收剂制备塔和碳酸钾提取塔。6.根据权利要求5所述的一种草木灰浆液对尾气中多污染物一体化脱除装置，其特征在于：预氧化装置是臭氧氧化装置﹑催化氧化装置﹑等离子体辐射装置﹑光催化装置﹑催化氧化装置和烟道氧化剂喷雾氧化装置中的一种或多种的组合。7.一种旋转吸收反应器，其特征在于，所述旋转吸收反应器设有烟气入口﹑洗涤烟气出口﹑吸收剂入口﹑混合产物浆液出口﹑喷嘴﹑导向板﹑旋转搅拌桨轴﹑紫外灯管；所述旋转吸收反应器顶部设有雾化溶液的喷嘴，中间设有可旋转的旋转叶桨，所述旋转叶桨由可旋转的旋转搅拌桨轴以及由紫外灯管组成的叶片组成；所述反应器腔体内壁上安装有用于导流烟气方向的导向板；所述烟气入口、混合产物浆液出口位于旋转吸收反应器的底部，所述吸收剂入口、洗涤烟气出口位于旋转吸收反应器的顶部。8.根据权利要求7所述的一种旋转吸收反应器，其特征在于，所述紫外灯管和导向板呈现从上到下的交叉间隔顺序布置；紫外灯管之间的纵向间距A位于2cm-60cm之间，紫外灯管顶端距离反应器壁的距离B位于1cm-10cm之间，紫外灯管与导向板的交叉重复长度在1cm-5cm之间。9.根据权利要求7所述的一种旋转吸收反应器，其特征在于，所述导向板布置在相邻两个紫外灯管纵向间距的中心处；所述旋转吸收反应器的腔体为圆柱\t形，在反应腔体的内壁上设有360度圆周分布的导向板；所述反应器腔体设有循环泵；所述循环泵通过管道连接反应器腔体底部与反应器腔体顶部的喷嘴。10.根据权利要求1所述的一种旋转吸收反应器，其特征在于，所述喷嘴的溶液雾化直径不大于800微米；所述旋转叶桨旋转速度位于1转/分钟-600转/分钟之间。