技术领域
本发明涉及粉碎技术领域，具体为一种重量可控制的粉碎机。
背景技术：
粉碎机是一种用于对物料进行粉碎操作的机械，传统的粉碎机，无法很
好的控制每次粉碎物料的重量，容易出现由于每次进行粉碎操作的物料重量
过大而导致的粉碎机过载工作和由于每次进行粉碎操作的物料重量过小而导
致的粉碎机工作效率低下这两种情况，降低生产效率的同时缩短了粉碎机的
使用寿命，从而增加了成本，为使用者的使用带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种重量可控制的粉碎机，以解决上述背景技术
中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重量可控制的粉碎机，
包括入料口，所述入料口的底部设置有粉碎装置，所述粉碎装置内腔的顶部
和底部均设置有安装板，且两个安装板间设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴上
分别套设有第一粉碎扇和被动轮，所述粉碎装置内腔底部的右侧设置有第一
粉碎电机，所述第一粉碎电机的输出轴套设有主动轮，且第一粉碎电机的输
出轴贯穿粉碎装置的顶部并延伸至粉碎装置的外部，所述粉碎装置的底部设
置有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧设置有指示灯，所述过滤箱的左侧设置
有控制器，所述过滤箱的顶部镶嵌有入料桶，所述入料桶的左右两侧均设置
有电机箱，所述电机箱内腔的顶部均设置有第二粉碎电机，所述第二粉碎电
机的输出轴贯穿电机箱的底部并延伸至电机箱的外部，且第二粉碎电机的输
出轴通过联轴器连接有粉碎扇轴，所述粉碎扇轴的底部设置有第二粉碎扇，
所述过滤箱的内腔中设置有过滤网板，所述过滤箱内腔的底部设置有出料槽，
所述过滤箱的底部设置有重量检测装置，所述重量检测装置包括检测底板，
所述检测底板的顶部分别设置有检测弹簧和检测电阻，所述检测电阻上套设
有电滑环，所述检测弹簧的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有缓
冲杆，所述缓冲杆的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有检测上板，
所述控制器与第一粉碎电机、指示灯、第二粉碎电机、电滑块和检测电阻电
连接。
优选的，所述第一粉碎扇的数量为两个，且对称分布于被动轮的上下两
侧，所述主动轮与被动轮通过履带传动连接。
优选的，所述过滤箱上开设有可供出料槽移动的槽口。
优选的，所述电滑环的两侧与支撑块固定连接。
优选的，所述缓冲杆包括缓冲内杆，所述缓冲内杆的顶部和底部均设置
有缓冲头和固定块，所述缓冲内杆上套设有缓冲环，所述缓冲环与固定块通
过缓冲弹簧连接，且缓冲弹簧环绕设置于缓冲内杆上，所述支撑块的底部设
置有和缓冲头配套设置的通口，且支撑块与缓冲杆通过通口连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该重量可控制的粉碎机，通过
控制器和重量检测装置的配合使用，很好的控制每次粉碎物料的重量，防止
了由于每次进行粉碎操作的物料重量过大而导致的粉碎机过载工作和由于每
次进行粉碎操作的物料重量过小而导致的粉碎机工作效率低下这两种情况的
发生，提升生产效率的同时延长了粉碎机的使用寿命，从而降低了成本，方
便了使用者的使用，通过缓冲杆的改良，减少了粉碎机工作中所产生的噪音，
优化了使用者的工作环境，进一步方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明粉碎装置的结构示意图；
图3为本发明检测装置的结构示意图；
图4为本发明缓冲杆的结构示意图；
图5为本发明过滤箱的结构示意图。
图中：1入料口、2粉碎装置、3安装板、4粉碎转轴、5第一粉碎扇、6
被动轮、7第一粉碎电机、8主动轮、9过滤箱、10指示灯、11控制器、12
入料桶、13电机箱、14第二粉碎电机、15粉碎扇轴、16第二粉碎扇、17过
滤网、18出料槽、19重量检测装置、191检测上板、192支撑块、193电滑环、
194缓冲杆、1941缓冲头、1942缓冲环、1943缓冲内杆、1944固定块、195
检测电阻、196支撑板、197检测弹簧、198检测底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而
不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种重量可控制的粉碎机，包
括入料口1，入料口1的底部设置有粉碎装置2，粉碎装置2内腔的顶部和底
部均设置有安装板3，且两个安装板3间设置有粉碎转轴4，粉碎转轴4上分
别套设有第一粉碎扇5和被动轮6，第一粉碎扇5的数量为两个，且对称分布
于被动轮6的上下两侧，主动轮8与被动轮6通过履带传动连接，粉碎装置2
内腔底部的右侧设置有第一粉碎电机7，第一粉碎电机7的输出轴套设有主动
轮8，且第一粉碎电机7的输出轴贯穿粉碎装置2的顶部并延伸至粉碎装置2
的外部，粉碎装置2的底部设置有过滤箱9，过滤箱9上开设有可供出料槽
18移动的槽口，过滤箱9顶部的左侧设置有指示灯10，过滤箱9的左侧设置
有控制器11，过滤箱9的顶部镶嵌有入料桶12，入料桶12的左右两侧均设
置有电机箱13，电机箱13内腔的顶部均设置有第二粉碎电机14，第二粉碎
电机14的输出轴贯穿电机箱13的底部并延伸至电机箱13的外部，且第二粉
碎电机14的输出轴通过联轴器连接有粉碎扇轴15，粉碎扇轴15的底部设置
有第二粉碎扇16，过滤箱9的内腔中设置有过滤网板17，过滤箱9内腔的底
部设置有出料槽18，过滤箱9的底部设置有重量检测装置19，重量检测装置
19包括检测底板198，检测底板198的顶部分别设置有检测弹簧197和检测
电阻195，检测电阻195上套设有电滑环193，检测弹簧197的顶部连接有支
撑板196，支撑板196的顶部设置有缓冲杆194，缓冲杆194包括缓冲内杆1943，
缓冲内杆1943的顶部和底部均设置有缓冲头1941和固定块1944，缓冲内杆
1943上套设有缓冲环1942，缓冲环1942与固定块1944通过缓冲弹簧连接，
且缓冲弹簧环绕设置于缓冲内杆1943上，支撑块192的底部设置有和缓冲头
1941配套设置的通口，且支撑块192与缓冲杆194通过通口连接，通过缓冲
杆194的改良，减少了粉碎机工作中所产生的噪音，优化了使用者的工作环
境，进一步方便了使用者的使用，缓冲杆194的顶部设置有支撑块192，电滑
环193的两侧与支撑块192固定连接，支撑块192的顶部设置有检测上板191，
通过控制器11和重量检测装置19的配合使用，很好的控制每次粉碎物料的
重量，防止了由于每次进行粉碎操作的物料重量过大而导致的粉碎机过载工
作和由于每次进行粉碎操作的物料重量过小而导致的粉碎机工作效率低下这
两种情况的发生，提升生产效率的同时延长了粉碎机的使用寿命，从而降低
了成本，方便了使用者的使用，控制器11与第一粉碎电机7、指示灯10、第
二粉碎电机14、电滑块193和检测电阻195电连接。
工作原理：通过控制器11控制粉碎机开始工作，控制器11分别控制第
一粉碎电机7和第二粉碎电机14开始工作，第一粉碎电机7的工作带动主动
轮8转动，主动轮8的转动带动被动轮6转动，从而使得粉碎转轴4转动，
粉碎转轴4的转动带动第一粉碎扇5开始转动，从而进行第一粉碎操作，第
二粉碎电机14的工作带动粉碎扇轴15转动，粉碎扇轴15的转动带动第二粉
碎扇16转动，从而进行第二粉碎操作，随着粉碎机中物料质量的增加，检测
弹簧197和缓冲杆194受到的压力增加，使得检测弹簧197和缓冲杆194进
行收缩，使得电滑环193向下移动，使得检测电阻195在电路中的有效阻值
减少，当粉碎机中物料的重量超过安全值时，检测电阻195的有效阻值达到
危险值，重量检测装置19向控制器11发出超载信号，控制器11收到超载信
号后，控制器11控制指示灯10开始工作，从而提示使用者停止加料，以此
进行重量检测操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而
言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行
多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限
定。