一种警用立体足迹提取石膏浆搅拌装置及方法与流程

本发明涉及搅拌器械相关技术领域，具体的说，是涉及一种警用立体足迹提取石膏浆搅拌装置及方法。

背景技术：

在刑事案件的现场勘查中，通过石膏制模法提取立体足印，并根据足印的大小，走向，形态特征，足底纹线和附着物等细节特征严格分析判断与案件有关的事实，有利的辅助案件侦破，所以石膏制模法提取立体足印技术在刑事案件现场勘查中意义重大。

而石膏制模过程是石膏制模法提取立体足印技术的关键。

目前在勘查现场，民警在容器中把石膏粉和水按比例混合后用棒子或手搅拌来制造石膏浆，制浆过程非常不便，而且搅拌容易不均匀，形成大量石膏粉颗粒，降低石膏模型的精度。

而石膏浆液在搅拌完成后，凝固时间较短，因此无法利用距离案发现场的搅拌装置将搅拌好的石膏浆液运送至案发现场使用。

同时，在搅拌过程中，石膏浆液经常溅出，影响工作正常进行。

因此，如何设计一种适用于案发现场的石膏浆液搅拌装置，且易于携带，并具有良好的密封性，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种警用立体足迹提取石膏浆搅拌装置。本发明通过设计全新的结构，使其可以均匀的将石膏粉与水搅拌混合，并基本不会在搅拌过程中溅出。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种警用立体足迹提取石膏浆搅拌装置，包括搅拌杯，

所述搅拌杯具有可拆卸的杯盖，搅拌杯底部具有定位凸台；

搅拌轴的一端插入于所述定位凸台中，搅拌轴的另一端通过传动轴被手摇柄驱动；

所述搅拌轴上固定连接有上层搅拌叶片和下层搅拌叶片；

所述上层搅拌叶片为螺旋形结构，叶片上具有漏槽；

下层搅拌叶片为螺旋形；

上层搅拌叶片和下层搅拌叶片的旋向相反。

优选的，所述上层搅拌叶片为2片。

优选的，所述上层搅拌叶片为顺时针旋向。

优选的，2片上层叶片结构及大小均相同，2片上层叶片上的漏槽相重合。

优选的，所述下层搅拌叶片为3片，下层搅拌叶片投影所对应的圆心角为120°。

优选的，所述下层搅拌叶片为逆时针旋向。

优选的，所述下层搅拌叶片均布在搅拌轴上，且所述下层搅拌叶片的结构及大小均相同。

优选的，所述杯盖上具有杯盖凹槽。

优选的，所述搅拌杯上具有出料口。

优选的，所述搅拌杯上具有把手。

在提供上述结构方案的同时，本发明还提供了一种利用上述装置制备石膏浆液的方法，主要包括如下步骤：

A、将石膏粉和水加入到搅拌杯中；

B、扣合杯盖；

C、正反转动手摇柄令叶片转动，实现石膏粉与水的混合均匀混合，完成石膏浆液的制备。

本发明的有益效果是：

(1)具有杯盖，能够防止石膏浆液外溅。

(2)上层搅拌叶片上具有漏槽，可以使石膏浆液向下流动；下层搅拌叶片与上层搅拌叶片的旋向相反，则下层搅拌叶片就铲起沉着于杯底的浆液，使其充分与上层浆液混合，形成循环，进而快速的完成石膏浆液的制备。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中手摇柄、传动轴和搅拌轴的装配示意图；

图3是本发明中搅拌轴与搅拌叶片的一个角度的装配示意图；

图4是本发明中搅拌轴与搅拌叶片的一个角度的装配示意图；

图5是本发明中传动轴示意图；

图6是本发明中手摇柄示意图；

图7是本发明中杯盖的正面结构示意图；

图8是本发明中杯盖的反面结构示意图；

图9是本发明中搅拌杯的结构示意图；

图10是本发明中搅拌杯上的卡扣凸起的结构示意图；

图11是本发明中杯盖上的卡扣凸起的结构示意图；

图12是本发明中挡圈的结构示意图；

其中，1.手摇柄，2.杯盖，3.搅拌杯，4.传动轴，5.螺栓，6.挡圈，7.搅拌轴，8.上端内四棱柱面，9.上层搅拌叶片，10.漏槽，11.下层搅拌叶片，12.下端内圆柱面，13.上端内四棱柱面，14.下端外四棱柱面，15.手摇柄把手，16.外四棱柱面，17.杯盖凹槽，18.通孔，19.传动轴座，20.杯嘴，21.定位凸台，22.把手，23.卡扣凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明进行详细说明。

实施例：一种警用立体足迹提取石膏浆搅拌装置，其结构如图1-12所示，包括搅拌杯3，所述搅拌杯3具有把手22及杯嘴20，可以方便携带并便于石膏浆液倾倒；搅拌杯3内部具有圆椎形的定位凸台21。

所述搅拌杯3上部具有可拆卸的杯盖2，杯盖2可以与搅拌杯3扣合连接，也可以是螺纹连接。当时扣合连接时，杯盖2的下边沿具有卡扣凸起23，搅拌杯3上也具有卡口凸起23，两卡扣凸起23相适配，可以起到定位防滑脱的作用。杯盖2的正面具有杯盖凹槽17，便于取放杯盖2。杯盖2中央具有通孔18，内侧具有传动轴座19。

作为较佳的选择，可以在搅拌杯3的内壁设置刻度线，以便于识别浆液体积。

具体来说，搅拌轴7的底部具有下端内圆柱面12，下端内圆柱面12与定位凸台21相适配，使得搅拌轴7处于垂直状态。搅拌轴7上端具有上端内四棱柱面8，该搅拌轴7上端内四棱柱面8用于与传动轴4的下端外四棱柱面14相适配。传动轴4具有上端内四棱柱面13，上端内四棱柱面13与手摇柄1下部的外四棱柱面16相适配，以便于手摇柄1将动力依靠传动轴4传递至搅拌轴7。其中，手摇柄1上安装有手摇柄把手15。

搅拌轴7上具有2个上层搅拌叶片9和3个下层搅拌叶片11，上层搅拌叶片9上具有漏槽10。所述的上层搅拌叶片由2片相差180°的叶片沿顺时针旋转而成，所述的搅拌叶片上均匀布置漏槽。所述的下层搅拌叶片由3片相差120°的叶片沿逆时针旋转而成。

本发明中，传动轴4的一部分为阶梯轴结构。出于给传动轴4定位的目的，传动轴座19的底部通过螺栓5与挡圈6连接，使得传动轴4被挡圈6挡住不会掉落，又能够在传动轴座19内并能自由转动(即传动轴4无法向下轴向移动)。

在提供上述结构方案的同时，本实施例还提供了一种利用上述装置制备石膏浆液的方法，主要包括如下步骤：

A、将石膏粉和水加入到搅拌杯中；

B、扣合杯盖；

C、正反转动手摇柄令叶片转动，实现石膏粉与水的混合均匀混合，完成石膏浆液的制备。

本发明的原理是：石膏粉末在水中呈半悬浮状态，即部分浮于水面，部分悬浊与水中，部分沉在杯底。搅拌轴7顺时针转动，则上层搅拌叶片9和下层搅拌叶片11均同向转动。但是下层搅拌叶片11的旋向与上层搅拌叶片9的旋向相反，因此下层搅拌叶片9在旋转过程中，对接触到的石膏浆液施加向上的升力与水平推力。而上层搅拌叶片9转动的过程中，对接触到的石膏浆液施加向下的压力与水平推力，石膏浆液就从漏槽10向下流动。依靠上层搅拌叶片9和下层搅拌叶片11的施加力，使得搅拌杯3内的石膏浆液形成靠近杯壁的部分上升，表面的石膏浆液向搅拌轴7流动，靠近搅拌轴7的部分下降，底部石膏浆液向杯壁循环的搅拌过程中，继而使得石膏粉与水实现同层和上下多层的充分混合，保证石膏浆液混合均匀，提高制造后石膏模型的质量，为警界石膏法立体足迹提取提供方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。