专利名称：利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种生产石膏的方法，特别指利用废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的方法，具体为一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法。
背景技术：
目前，电石厂废弃的电石渣浆液能够回收利用的途径很多，由于其中所含的Ca(OH)2的浓度较高，所以常常被人们回收用做烟气脱硫的原料，而脱硫后的含硫浆液中所含的CaSO4的浓度较高，所以人们一直想利用脱硫后的含硫浆液来生产石膏，以达到物尽其用的目的，然而，由于电石渣浆液及脱硫后的产物中的杂质繁多，有的杂质对石膏性能的影响几乎是致命性的，而利用常规方法进行分离提纯进而生产纯度较高的石膏又几乎不可能，所以人们一直在寻求一种好的技术方案来解决这个问题，但效果并不明显。
发明内容
本发明为了能够利用废弃的电石渣浆液来生产高纯度的石膏，提供了一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法本发明的技术方案是通过如下方式实现的一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法，包括原料预处理过程，烟气脱硫过程，旋流优选过程，脱水过程，其中，在原料预处理过程中，选取固形物含量为15％--18％的电石渣浆液，然后利用常规方法将固形物的含量浓缩至20％--30％，同时使其中的Ca(OH)2浓度位于80％--85％的范围内；在烟气脱硫过程中，选取固形物含量为20％--30％的脱硫后的含硫浆液，利用常规方法使其中的CaSO4的浓度位于90％--96％的范围内；在旋流优选过程中，利用旋流分离器，将比重为2-2.9，粒度为30um-104um的固形物从含硫浆液中分离出来；然后利用常规方法使分离出的固形物脱水，即为成品。烟气脱硫过程为现有技术。
本发明经过大量的实验，获得了石膏和其它杂质在物理性能上相区别的大量资料，在此基础上，利用石膏的物理特性巧妙地解决了电石渣浆液及脱硫后的产物中的杂质繁多，无法利用常规方法进行分离提纯进而生产纯度较高的石膏的问题，将电石渣浆液的回收利用和烟气脱硫统一于石膏的生产过程中，实现了生产工艺的创新，利用本发明所述方法生产的石膏的纯度可达90％以上，既达到了废物回收、物尽其用的目的，又提高了产品质量，实现了经济效应和社会效应的双赢双利，本发明的应用必将对我国的环境保护以及传统工业的调整和改造，进而实现可持续发展战略产生积极的影响作用。
具体实施例方式
实施例1一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法，包括原料预处理过程，烟气脱硫过程，旋流优选过程，脱水过程，其中，在原料预处理过程中，选取固形物含量为15％的电石渣浆液，然后利用常规方法将固形物的含量浓缩至20％，同时使其中的Ca(OH)2浓度为80％；在烟气脱硫过程中，选取固形物含量为20％的脱硫后的含硫浆液，利用常规方法使其中的CaSO4的浓度为90％；在旋流优选过程中，利用旋流分离器，将比重为2，粒度为30um的固形物从含硫浆液中分离出来；然后利用常规方法使分离出的固形物脱水，即为成品。
旋流分离器为现有设备，由山东威海海王旋流器厂生产。
实施例2一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法，包括原料预处理过程，烟气脱硫过程，旋流优选过程，脱水过程，其中，在原料预处理过程中，选取固形物含量为18％的电石渣浆液，然后利用常规方法将固形物的含量浓缩至30％，同时使其中的Ca(OH)2浓度为85％；在烟气脱硫过程中，选取固形物含量为30％的脱硫后的含硫浆液，利用常规方法使其中的CaSO4的浓度为96％；在旋流优选过程中，利用旋流分离器，将比重为2.9，粒度为104um的固形物从含硫浆液中分离出来；然后利用常规方法使分离出的固形物脱水，即为成品。
实施例3一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法，包括原料预处理过程，烟气脱硫过程，旋流优选过程，脱水过程，其中，在原料预处理过程中，选取固形物含量为16.5％的电石渣浆液，然后利用常规方法将固形物的含量浓缩至25％，同时使其中的Ca(OH)2浓度为82％；在烟气脱硫过程中，选取固形物含量为25％的脱硫后的含硫浆液，利用常规方法使其中的CaSO4的浓度为93％；在旋流优选过程中，利用旋流分离器，将比重为2.4，粒度为72um的固形物从含硫浆液中分离出来；然后利用常规方法使分离出的固形物脱水，即为成品。
权利要求
1.一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法，其特征在于包括原料预处理过程，烟气脱硫过程，旋流优选过程，脱水过程；其中，在原料预处理过程中，选取固形物含量为15％--18％的电石渣浆液，然后利用常规方法将固形物的含量浓缩至20％--30％，同时使其中的Ca(OH)2浓度位于80％--85％的范围内；在烟气脱硫过程中，选取固形物含量为20％--30％的脱硫后的含硫浆液，利用常规方法使其中的CaSO4的浓度位于90％--96％的范围内；在旋流优选过程中，利用旋流分离器，将比重为2-2.9，粒度为30um-104um的固形物从含硫浆液中分离出来；然后利用常规方法使分离出的固形物脱水，即为成品。
全文摘要
本发明涉及一种生产石膏的方法，特别指利用废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的方法，具体为一种利用工业废弃的电石渣浆液生产高纯度石膏的工艺方法，包括原料预处理过程，烟气脱硫过程，旋流优选过程，脱水过程。本发明经过大量的实验，利用石膏的物理特性巧妙地解决了电石渣浆液及脱硫后的产物中的杂质繁多，无法利用常规方法进行分离提纯进而生产纯度较高的石膏的问题，利用本发明所述方法生产的石膏的纯度可达90％以上，既达到了废物回收、物尽其用的目的，又提高了产品质量，实现了经济效应和社会效应的双赢双利，本发明的应用必将对我国的环境保护以及传统工业的调整和改造，进而实现可持续发展战略产生积极的影响作用。
文档编号C04B11/00GK1654400SQ20041009243
公开日2005年8月17日 申请日期2004年12月24日 优先权日2004年12月24日
发明者卫泳波, 薛维汉, 郝强 申请人:中国国电集团公司太原第一热电厂