一种粉碎效果好的农药生产用粉碎机的制作方法

本发明涉及农药加工技术领域，具体为一种粉碎效果好的农药生产用粉碎机。

背景技术：

农药，目前世界上统一的英文名为pesticide——即为“杀害药剂”，但实际上所谓的农药系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物（害虫、害螨、线虫、病原菌、杂草及鼠。以后，通过较长期的发展的生产和生活过程，逐渐认识到一些天然具有防治农牧业中有害生物的性能到17类等）和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。在农药加工生产过程中，需要对农药进行打碎处理，以方便后续工作的正常进行，现有的农药打碎机，仅仅通过转刀对对农药进行打碎处理，这种打碎方式效果差，打碎得到的农药会有块状结构，非常不利于后续工作的进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种粉碎效果好的农药生产用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉碎效果好的农药生产用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离凹槽内壁顶部的一端固定连接有与凹槽相适配的凹槽板，所述凹槽板远离凹槽内壁的一端贯穿粉碎箱并延伸到粉碎箱的内部与振动过滤板固定连接,所述凹槽内壁上固定连接有限位板，所述限位板位于凹槽板的下方，所述粉碎箱的两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿粉碎箱并延伸到凹槽的内部与转动杆固定连接，所述转动杆远离第一转轴的一端与凹槽板相接触，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二固定板且位于第一固定板的下方，所述第二固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿粉碎箱并延伸到粉碎箱的内部与螺旋轴固定连接，所述粉碎箱的内部分别设置有第一碾压轮、第二碾压轮和碾压箱，所述第一碾压轮和第二碾压轮位于同一水平线上且位于振动过滤板的上方，所述碾压箱位于振动过滤板与螺旋轴之间，所述碾压箱的内部设置有碾压轴，所述碾压箱的顶部固定连接有下料盘，所述碾压箱上开设有通孔，所述碾压箱的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离碾压箱的一端与粉碎箱的内壁固定连接。

所述粉碎箱的背面从上到下依次固定连接有第三固定板和第四固定板，所述第三固定板的顶部固定安装有两个第三电机，所述第三电机上设置有第三转轴，左侧的第三转轴远离第三电机的一端贯穿粉碎箱并延伸到粉碎箱的内部与第一碾压轮固定连接，右侧的第三转轴远离第三电机的一端贯穿粉碎箱并延伸到粉碎箱的内部与第二碾压轮固定连接，所述第四固定板上固定安装有第四电机，所述第四电机上设置有第四转轴，所述第四转轴远离第四电机的一端贯穿粉碎箱并延伸到粉碎箱的内部与碾压轴固定连接，所述粉碎箱一侧的底部固定连接有出料管，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管。

优选的，所述进料管的内部设置有分料轮。

优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有支脚，所述支脚的底部粘接有防震垫。

优选的，所述振动过滤板顶部的两侧均固定连接有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉碎效果好的农药生产用粉碎机，农药进入粉碎箱后，第一碾压轮和第二碾压轮首先对农药进行打碎处理，经过第一碾压轮和第二碾压轮处理后的农药会经过振动过滤板的筛选，落入碾压箱，经过碾压轴的充分碾压，能使农药均匀的通过通孔排出，从而得到更均匀无结块的农药，大大提高了粉碎机的粉碎效果，也方便了后续工作的顺利进行。

附图说明

图1为本发明正视的结构剖面图；

图2为本发明侧视的结构剖面图；

图3为本发明A-A的局部放大图。

图中：1粉碎箱、2凹槽、3复位弹簧、4凹槽板、5振动过滤板、6限位板、7第一固定板、8第一电机、9第一转轴、10转动杆、11第二固定板、12第二电机、13第二转轴、14螺旋轴、15第一碾压轮、16第二碾压轮、17碾压箱、18碾压轴、19下料盘、20通孔、21固定杆、22第三固定板、23第四固定板、24第三电机、25第三转轴、26第四电机、27第四转轴、28出料管、29进料管、30分料轮、31支脚、32防震垫、33档板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种粉碎效果好的农药生产用粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部固定连接有支脚31，支脚31的底部粘接有防震垫32，防震垫32能有效防止震动对粉碎箱1产生的影响，粉碎箱1的两侧均开设有凹槽2，凹槽2内壁的顶部固定连接有复位弹簧3，复位弹簧3远离凹槽2内壁顶部的一端固定连接有与凹槽2相适配的凹槽板4，凹槽板4远离凹槽2内壁的一端贯穿粉碎箱1并延伸到粉碎箱1的内部与振动过滤板5固定连接,振动过滤板5振动对农药进行筛选，振动过滤板5顶部的两侧均固定连接有挡板33，挡板33防止农药脱离振动过滤板5，挤压凹槽板4的时候凹槽板4会带动振动过滤板5上移从而挤压复位弹簧3，当凹槽板4不受到挤压时，复位弹簧3会使凹槽板4和振动过滤板5恢复到原来位置，反复过程从而使振动过滤板5产生振动，凹槽2内壁的表面固定连接有限位板6，限位板6位于凹槽板4的下方，限位板6限制凹槽板4的位置，粉碎箱1的两侧均固定连接有第一固定板7，第一固定板7的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8上设置有第一转轴9，第一转轴9远离第一电机8的一端贯穿粉碎箱1并延伸到凹槽2的内部与转动杆10固定连接，粉碎箱1的一侧固定连接有第二固定板11且位于第一固定板7的下方，第二固定板11的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12上设置有第二转轴13，第二转轴13远离第二电机12的一端贯穿粉碎箱1并延伸到粉碎箱1的内部与螺旋轴14固定连接，粉碎箱1的内部分别设置有第一碾压轮15、第二碾压轮16和碾压箱17，第一碾压轮15和第二碾压轮16位于同一水平线上且位于振动过滤板5的上方，碾压箱17位于振动过滤板5与螺旋轴14之间，碾压箱17的内部设置有碾压轴18，碾压箱17的顶部固定连接有下料盘19，下料盘19使农药更好的进入碾压箱17，碾压箱17上开设有通孔20，通孔20使农药更均匀的排出，碾压箱17的两侧均固定连接有固定杆21，固定杆21远离碾压箱17的一端与粉碎箱1的内壁固定连接。

粉碎箱1的背面从上到下依次固定连接有第三固定板22和第四固定板23，第三固定板22的顶部固定安装有两个第三电机24，第三电机24上设置有第三转轴25，左侧的第三转轴25远离第三电机24的一端贯穿粉碎箱1并延伸到粉碎箱1的内部与第一碾压轮15固定连接，右侧的第三转轴25远离第三电机24的一端贯穿粉碎箱1并延伸到粉碎箱1的内部与第二碾压轮16固定连接，第三电机24转动从而带动第一碾压轮15和第二碾压轮16对农药进行打碎处理，第四固定板23上固定安装有第四电机26，第四电机26上设置有第四转轴27，第四电机26带动第四转轴27转动，从而使得碾压轴18对农药进行碾压，经过充分处理后的农药会通过通孔20排出，第四转轴27远离第四电机26的一端贯穿粉碎箱1并延伸到粉碎箱1的内部与碾压轴18固定连接，粉碎箱1一侧的底部固定连接有出料管28，粉碎箱1的顶部固定连接有进料管29，进料管29的内部设置有分料轮30，分料轮30能使农药均匀的进入粉碎箱1中，农药进入粉碎箱1后，第一碾压轮15和第二碾压轮16首先对农药进行打碎处理，经过第一碾压轮15和第二碾压轮16处理后的农药会经过振动过滤板5的筛选，落入碾压箱17，经过碾压轴18的充分碾压，能使农药均匀的通过通孔20排出，从而得到更均匀无结块的农药，大大提高了粉碎机的粉碎效果，也方便了后续工作的顺利进行。

工作原理：使用时，将待处理的农药放入进料管29，分料轮30能使农药均匀的进入粉碎箱1中，避免农药囤积，第三电机24第三转轴25转动，从而带动第一碾压轮15和第二碾压轮16对农药进行打碎处理，打碎后的农药落在振动过滤板5上，第一电机8转动，使第一转轴9带动转动杆10转动，转动杆10不断对凹槽板4挤压，从而使振动过滤板5振动对农药进行筛选，筛选后的农药会落入碾压箱17中，第四电机26带动第四转轴27转动，从而使得碾压轴18对农药进行碾压，经过充分处理后的农药会通过通孔20排出，最后经过螺旋轴14带出粉碎箱1的外部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。