一种医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置的制作方法

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一种医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置的制作方法

本发明涉及一种废弃玻璃药瓶破碎装置,尤其涉及一种医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置。



背景技术:

中华医史几千年,而医疗这个字眼是在近几十年才出现,其实这是为了与国际接轨而新生的字眼,之前大多使用治疗。

玻璃是一种透明,不透气,并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸(例外:氢氟酸与玻璃反应生成SiF4,从而导致玻璃的腐蚀);但轻微溶于强碱,例如氢氧化铯。药瓶即盛装药水或药丸的容器。

现有的废弃玻璃药瓶破碎装置存在结构复杂、操作繁琐、实用性不强的缺点,因此亟需研发一种结构角度、操作简便、实用性强的医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的废弃玻璃药瓶破碎装置存在结构复杂、操作繁琐、实用性不强的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、实用性强的医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置,包括有底板、左架、第一滑轨、第一支杆、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、右架、安装座、第一小皮带轮、凸轮、破碎框、移动杆、支撑杆、破碎锤、弹簧、导向板、升降杆、第一平皮带、顶板、旋转电机、第二支杆、第一齿轮、第二小皮带轮、第二齿轮、第一连杆、第二连杆、第二平皮带、第三支杆和大皮带轮,底板顶部中间对称设有第一支杆,第一支杆顶部设有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块顶部设有破碎框,破碎框右侧上部设有移动杆,底板顶部左侧设有左架,左架右侧下部对称设有弹簧,弹簧右端与破碎框左侧上部连接,左架右侧中部设有导向板,导向板右部开有导向孔,底板顶部右侧设有支撑杆和右架,支撑杆位于右架左侧,支撑杆顶端设有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,移动杆右端与第二滑块左侧中部连接,右架左侧下部设有安装座,安装座左端设有第一小皮带轮和凸轮,并且第一小皮带轮位于凸轮前侧,凸轮左端与第二滑块接触,右架左侧上部设有第三支杆,第三支杆左端设有旋转电机,旋转电机前侧设有大皮带轮,大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带,左架和右架顶端设有顶板,顶板底部设有第二支杆,第二支杆底部前侧设有第一齿轮与第二齿轮,并且第一齿轮位于第二齿轮上方,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮前侧设有第二小皮带轮,第二小皮带轮与大皮带轮之间绕有第二平皮带,第二齿轮前侧偏心铰接连接有第一连杆,第一连杆右端铰接连接有第二连杆,第二连杆底端铰接连接有升降杆,升降杆穿过导向孔设有破碎锤,破碎锤位于破碎框的上方。

优选地,还包括有吹风机,顶板底部右侧设有吹风机,吹风机与顶板固定式连接,吹风机的出风口处正对着旋转电机,吹风机与旋转电机之间的距离为5cm。

优选地,还包括有破碎齿,破碎锤底部设有破碎齿,破碎齿的立体形状为圆锥,圆锥的直径为5cm,圆锥的高度为7cm,破碎齿与破碎锤底部固定式连接,破碎齿的材料为Q235钢。

优选地,左架上均匀间隔的开有大孔,大孔的形状为圆柱状,大孔的直径为10cm,右架上也均匀间隔的开有大孔,大孔的直径为10cm,左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上。

优选地,还包括有第一加强筋,左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有第一加强筋,第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接,第一加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接,第一加强筋的形状为圆柱形。

优选地,还包括有第二加强筋,右架左侧上部和顶板底部右侧设有第二加强筋,第二加强筋右端与右架左侧上部固定式连接,第二加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接,第二加强筋的形状为圆柱形。

优选地,底板的形状为长方体,底板的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板的下端面与上端面之间的距离为10cm,底板的底面与地面接触,且底板材料为不锈钢。

优选地,破碎框形状为中空长方体少一个面,破碎框左端面与右端面之间的距离为50cm,前端面与后端面之间的距离为20cm,下端面与上端面之间的距离为20cm,且破碎框的材料为Q235钢。

优选地,升降杆的形状为圆柱体,升降杆下端面与上端面之间的距离为32cm,升降杆的直径为5cm,升降杆底端与破碎锤顶部中间固定式连接,并且升降杆的材料为Q235钢。

工作原理:工作人员将适量废弃玻璃药瓶放入到破碎框内,然后工作人员控制旋转电机顺时针转动,旋转电机带动大皮带轮顺时针转动,一方面,大皮带轮通过第二平皮带带动第二小皮带轮顺时针转动,进而第二小皮带轮带动第一齿轮顺时针转动,从而第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动,第二齿轮带动第一连杆转动,进而第一连杆通过第二连杆带动升降杆上下运动,从而升降杆带动破碎锤上下运动,达到将破碎框内的废弃玻璃药瓶破碎的目的,另一方面,大皮带轮通过第一平皮带带动第一小皮带轮顺时针转动,第一小皮带轮带动凸轮顺时针转动,当凸轮最末端接触到第二滑块时,凸轮挤压第二滑块,进而凸轮带动第二滑块在第二滑轨上向左运动,从而第二滑块带动移动杆向左运动,移动杆带动破碎框在第一滑轨上向左运动,弹簧被压缩,当凸轮最远端离开第二滑块后,破碎框在弹簧的弹力作用下在第一滑轨上向右运动,破碎框带动移动杆向右运动,进而移动杆带动第二滑块在第二滑轨上向右运动,如此反复,使破碎框不断的左右运动,达到均匀的破碎废弃玻璃药瓶的目的,所以,在旋转电机的作用下,破碎框内各处的废弃玻璃药瓶不断被均匀破碎,当破碎框内的废弃玻璃药瓶破碎好时,工作人员控制旋转电机停止顺时针转动,同时工作人员将破碎好的废弃玻璃药瓶从破碎框内取出即可。

因为还包括有吹风机,顶板底部右侧设有吹风机,吹风机与顶板固定式连接,吹风机的出风口处正对着旋转电机,吹风机与旋转电机之间的距离为5cm,工作人员打开吹风机,当旋转电机不断转动并产生大量的热量时,吹风机对着旋转电机吹风,起到使旋转电机冷却的作用,达到了保护旋转电机的目的。

因为还包括有破碎齿,破碎锤底部设有破碎齿,破碎齿的立体形状为圆锥,圆锥的直径为5cm,圆锥的高度为7cm,破碎齿与破碎锤底部固定式连接,破碎齿的材料为Q235钢,破碎齿可以加剧破碎锤对破碎框内的固体废弃物的破碎程度,进一步加快对破碎框内的固体废弃物的破碎速度,进一步提高本装置的工作效率。

因为左架上均匀间隔的开有大孔,大孔的形状为圆柱状,大孔的直径为10cm,右架上也均匀间隔的开有大孔,左架上的大孔和右架上的大孔均位于同一水平面上,大孔起到节约制造材料的作用,使本装置的制造成本降低。

因为还包括有第一加强筋,左架右侧上部与顶板底部左侧之间设有第一加强筋,第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接,第一加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接,第一加强筋的形状为圆柱形,第一加强筋第二加强筋可以维持左架和顶板之间的稳定性。

因为还包括有第二加强筋,右架左侧上部和顶板底部右侧设有第二加强筋,第二加强筋右端与右架左侧上部固定式连接,第二加强筋左端与顶板底部右侧固定式连接,第二加强筋的形状为圆柱形,第二加强筋可以右架和顶板之间的稳定性。

因为底板的形状为长方体,底板的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板的下端面与上端面之间的距离为10cm,底板的底面与地面接触,且底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀,使底板不会因潮湿而生锈,可以延长本装置的使用寿命。

因为破碎框的材料为Q235钢,破碎框形状为中空长方体但少上端面,破碎框左端面与右端面之间的距离为50cm,前端面与后端面之间的距离为20cm,下端面与上端面之间的距离为20cm,且破碎框的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,有利与其被损坏后的焊接修理,同时Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以,破碎框选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

因为升降杆的材料为Q235钢,升降杆的形状为圆柱体,升降杆下端面与上端面之间的距离为32cm,升降杆的直径为5cm,升降杆底端与破碎锤顶部中间固定式连接,并且升降杆的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,有利与其被损坏后的焊接修理,同时Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以,升降杆选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

(3)有益效果

本发明不仅达到了实用性强的效果,而且结构简单,使本装置的制造成本低,同时本装置操作比较简便,工作人员能够快速上手,有利与本装置的推广使用。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图6为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-第一滑轨,4-第一支杆,5-第一滑块,6-第二滑轨,7-第二滑块,8-右架,9-安装座,10-第一小皮带轮,11-凸轮,12-破碎框,13-移动杆,14-支撑杆,15-破碎锤,16-弹簧,17-导向板,18-导向孔,19-升降杆,20-第一平皮带,21-顶板,22-旋转电机,23-第二支杆,24-第一齿轮,25-第二小皮带轮,26-第二齿轮,27-第一连杆,28-第二连杆,29-第二平皮带,30-第三支杆,31-大皮带轮,32-吹风机,33-破碎齿,34-大孔,35-第一加强筋,36-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医疗用废弃玻璃药瓶齿轮式破碎装置,如图1-6所示,包括有底板1、左架2、第一滑轨3、第一支杆4、第一滑块5、第二滑轨6、第二滑块7、右架8、安装座9、第一小皮带轮10、凸轮11、破碎框12、移动杆13、支撑杆14、破碎锤15、弹簧16、导向板17、升降杆19、第一平皮带20、顶板21、旋转电机22、第二支杆23、第一齿轮24、第二小皮带轮25、第二齿轮26、第一连杆27、第二连杆28、第二平皮带29、第三支杆30和大皮带轮31,底板1顶部中间对称设有第一支杆4,第一支杆4顶部设有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块5,第一滑块5顶部设有破碎框12,破碎框12右侧上部设有移动杆13,底板1顶部左侧设有左架2,左架2右侧下部对称设有弹簧16,弹簧16右端与破碎框12左侧上部连接,左架2右侧中部设有导向板17,导向板17右部开有导向孔18,底板1顶部右侧设有支撑杆14和右架8,支撑杆14位于右架8左侧,支撑杆14顶端设有第二滑轨6,第二滑轨6上滑动式连接有第二滑块7,移动杆13右端与第二滑块7左侧中部连接,右架8左侧下部设有安装座9,安装座9左端设有第一小皮带轮10和凸轮11,并且第一小皮带轮10位于凸轮11前侧,凸轮11左端与第二滑块7接触,右架8左侧上部设有第三支杆30,第三支杆30左端设有旋转电机22,旋转电机22前侧设有大皮带轮31,大皮带轮31与第一小皮带轮10之间绕有第一平皮带20,左架2和右架8顶端设有顶板21,顶板21底部设有第二支杆23,第二支杆23底部前侧设有第一齿轮24与第二齿轮26,并且第一齿轮24位于第二齿轮26上方,第一齿轮24与第二齿轮26啮合,第一齿轮24前侧设有第二小皮带轮25,第二小皮带轮25与大皮带轮31之间绕有第二平皮带29,第二齿轮26前侧偏心铰接连接有第一连杆27,第一连杆27右端铰接连接有第二连杆28,第二连杆28底端铰接连接有升降杆19,升降杆19穿过导向孔18设有破碎锤15,破碎锤15位于破碎框12的上方。

还包括有吹风机32,顶板21底部右侧设有吹风机32,吹风机32与顶板21固定式连接,吹风机32的出风口处正对着旋转电机22,吹风机32与旋转电机22之间的距离为5cm。

还包括有破碎齿33,破碎锤15底部设有破碎齿33,破碎齿33的立体形状为圆锥,圆锥的直径为5cm,圆锥的高度为7cm,破碎齿33与破碎锤15底部固定式连接,破碎齿33的材料为Q235钢。

左架2上均匀间隔的开有大孔34,大孔34的形状为圆柱状,大孔34的直径为10cm,右架8上也均匀间隔的开有大孔34,大孔34的直径为10cm,左架2上的大孔34和右架8上的大孔34均位于同一水平面上。

还包括有第一加强筋35,左架2右侧上部与顶板21底部左侧之间设有第一加强筋35,第一加强筋35左端与左架2右侧上部固定式连接,第一加强筋35右端与顶板21底部左侧固定式连接,第一加强筋35的形状为圆柱形。

还包括有第二加强筋36,右架8左侧上部和顶板21底部右侧设有第二加强筋36,第二加强筋36右端与右架8左侧上部固定式连接,第二加强筋36左端与顶板21底部右侧固定式连接,第二加强筋36的形状为圆柱形。

底板1的形状为长方体,底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm,底板1的底面与地面接触,且底板1材料为不锈钢。

破碎框12形状为中空长方体少一个面,破碎框12左端面与右端面之间的距离为50cm,前端面与后端面之间的距离为20cm,下端面与上端面之间的距离为20cm,且破碎框12的材料为Q235钢。

升降杆19的形状为圆柱体,升降杆19下端面与上端面之间的距离为32cm,升降杆19的直径为5cm,升降杆19底端与破碎锤15顶部中间固定式连接,并且升降杆19的材料为Q235钢。

工作原理:工作人员将适量废弃玻璃药瓶放入到破碎框12内,然后工作人员控制旋转电机22顺时针转动,旋转电机22带动大皮带轮31顺时针转动,一方面,大皮带轮31通过第二平皮带29带动第二小皮带轮25顺时针转动,进而第二小皮带轮25带动第一齿轮24顺时针转动,从而第一齿轮24带动第二齿轮26逆时针转动,第二齿轮26带动第一连杆27转动,进而第一连杆27通过第二连杆28带动升降杆19上下运动,从而升降杆19带动破碎锤15上下运动,达到将破碎框12内的废弃玻璃药瓶破碎的目的,另一方面,大皮带轮31通过第一平皮带20带动第一小皮带轮10顺时针转动,第一小皮带轮10带动凸轮11顺时针转动,当凸轮11最末端接触到第二滑块7时,凸轮11挤压第二滑块7,进而凸轮11带动第二滑块7在第二滑轨6上向左运动,从而第二滑块7带动移动杆13向左运动,移动杆13带动破碎框12在第一滑轨3上向左运动,弹簧16被压缩,当凸轮11最远端离开第二滑块7后,破碎框12在弹簧16的弹力作用下在第一滑轨3上向右运动,破碎框12带动移动杆13向右运动,进而移动杆13带动第二滑块7在第二滑轨6上向右运动,如此反复,使破碎框12不断的左右运动,达到均匀的破碎废弃玻璃药瓶的目的,所以,在旋转电机22的作用下,破碎框12内各处的废弃玻璃药瓶不断被均匀破碎,当破碎框12内的废弃玻璃药瓶破碎好时,工作人员控制旋转电机22停止顺时针转动,同时工作人员将破碎好的废弃玻璃药瓶从破碎框12内取出即可。

因为还包括有吹风机32,顶板21底部右侧设有吹风机32,吹风机32与顶板21固定式连接,吹风机32的出风口处正对着旋转电机22,吹风机32与旋转电机22之间的距离为5cm,工作人员打开吹风机32,当旋转电机22不断转动并产生大量的热量时,吹风机32对着旋转电机22吹风,起到使旋转电机22冷却的作用,达到了保护旋转电机22的目的。

因为还包括有破碎齿33,破碎锤15底部设有破碎齿33,破碎齿33的立体形状为圆锥,圆锥的直径为5cm,圆锥的高度为7cm,破碎齿33与破碎锤15底部固定式连接,破碎齿33的材料为Q235钢,破碎齿33可以加剧破碎锤15对破碎框12内的固体废弃物的破碎程度,进一步加快对破碎框12内的固体废弃物的破碎速度,进一步提高本装置的工作效率。

因为左架2上均匀间隔的开有大孔34,大孔34的形状为圆柱状,大孔34的直径为10cm,右架8上也均匀间隔的开有大孔34,左架2上的大孔34和右架8上的大孔34均位于同一水平面上,大孔34起到节约制造材料的作用,使本装置的制造成本降低。

因为还包括有第一加强筋35,左架2右侧上部与顶板21底部左侧之间设有第一加强筋35,第一加强筋35左端与左架2右侧上部固定式连接,第一加强筋35右端与顶板21底部左侧固定式连接,第一加强筋35的形状为圆柱形,第一加强筋35第二加强筋36可以维持左架2和顶板21之间的稳定性。

因为还包括有第二加强筋36,右架8左侧上部和顶板21底部右侧设有第二加强筋36,第二加强筋36右端与右架8左侧上部固定式连接,第二加强筋36左端与顶板21底部右侧固定式连接,第二加强筋36的形状为圆柱形,第二加强筋36可以右架8和顶板21之间的稳定性。

因为底板1的形状为长方体,底板1的左端面与右端面之间的距离为120cm,底板1的前端面与后端面之间的距离为60cm,底板1的下端面与上端面之间的距离为10cm,底板1的底面与地面接触,且底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀,使底板1不会因潮湿而生锈,可以延长本装置的使用寿命。

因为破碎框12的材料为Q235钢,破碎框12形状为中空长方体但少上端面,破碎框12左端面与右端面之间的距离为50cm,前端面与后端面之间的距离为20cm,下端面与上端面之间的距离为20cm,且破碎框12的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,有利与其被损坏后的焊接修理,同时Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以,破碎框12选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

因为升降杆19的材料为Q235钢,升降杆19的形状为圆柱体,升降杆19下端面与上端面之间的距离为32cm,升降杆19的直径为5cm,升降杆19底端与破碎锤15顶部中间固定式连接,并且升降杆19的材料为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,有利与其被损坏后的焊接修理,同时Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以,升降杆19选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本装置的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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