本发明涉及净水设备领域，特别涉及一种过滤器、过滤器安装组件及净水设备。
背景技术：
：过滤器是分离液体或者气体中杂质的重要部件。过滤器一般设置于流道中以供流体通过，当流体通过过滤器过滤后使流体达到生产、生活所需要的纯净度。现有具有三个及三个以上管接头的过滤器，基本都是采取多个管接头同向快速插接的方式，为保障每一管接头在径向密封的可靠性，在每一管接头处均设有防止插接后产生径向位移的紧接段，该紧接段亦起到防止管接头沿轴向移动的作用。然而，该结构在生产过程中加工精度要求高，插接也不方便，不便于生产安装。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种过滤器，旨在方便生产安装。为实现上述目的，本发明提出的过滤器，包括滤芯本体以及并排设置的至少三个管接头，各所述管接头的轴线相互平行，每一所述管接头具有较大的且邻近所述滤芯本体设置的第一插接段，以及较小的远离所述滤芯本体设置的第二插接段，所述第一插接段与所述第二插接段的连接处形成背向所述滤芯本体的第一台阶面，所述第二插接段设有密封圈，至少三个所述管接头中，其中两所述管接头的第一插接段用于与该过滤器待安装的管接座插接固定且紧配合设置。优选地，至少三个所述管接头中，位于最外端的两个所述管接头的第一插接段用于与该过滤器待安装的管接座紧配合设置。优选地，所述滤芯本体呈管体形状，各所述管接头的轴线垂直于所述滤芯本体的轴线设置。优选地，各所述管接头均匀设置。优选地，各所述管接头与所述滤芯本体一体成型。本发明还提出一种过滤器安装组件，包括前述的过滤器及管接座，所述管接座设有用以与所述过滤器的各所述管接头插接的至少三个相应的套管，各所述套管包括用以与所述过滤器的第一插接段插接的第一配合段，以及与所述过滤器的第二插接段配合的第二配合段，所述第一配合段与所述第二配合段的连接处形成有第二台阶面，至少三个所述管接头中，其中两所述管接头的第一插接段用于与所述管接座插接固定且紧配合设置。优选地，所述密封圈设置在所述第一台阶面与所述第二台阶面之间。优选地，所述第一插接段与所述第一配合段连接的端部呈圆角设置。优选地，所述过滤器安装组件还包括紧固件，所述滤芯本体的外壁面凸设有安装台，所述安装台开设有供所述紧固件穿过的通孔，所述管接座对应所述通孔设有安装孔，所述通孔通过所述紧固件与所述安装孔固定连接。本发明还提出一种净水设备，包括过滤器安装组件，所述过滤器安装组件包括前述的过滤器及管接座，所述管接座设有用以与所述过滤器的各所述管接头插接的至少三个相应的套管，各所述套管包括用以与所述过滤器的第一插接段插接的第一配合段，以及与所述过滤器的第二插接段配合的第二配合段，所述第一配合段与所述第二配合段的连接处形成有第二台阶面，至少三个所述管接头中，其中两所述管接头的第一插接段用于与所述管接座插接固定且紧配合设置。本发明技术方案通过将过滤器的至少三个管接头设置成并排、轴线平行的方式，更便于一次性安装。在安装过程中，该至少三个管接头分别与管接座中的接口连通并密封，每一管接头具有较大的且邻近滤芯本体设置的第一插接段，以及较小的远离滤芯本体设置的第二插接段，第一插接段与第二插接段的连接处形成背向滤芯本体的第一台阶面，分段设置更方便安装。为防止冲击或震动引起密封圈沿轴向、径向移动，导致密封失效，至少三个管接头中，其中两个管接头的第一插接段用于与该过滤器待安装的管接座插接固定且紧配合设置，在保证密封圈轴向、径向密封的同时，能够减少插接阻力，从而方便插接，简化生产安装。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明过滤器一实施例的结构示意图；图2为图1所示过滤器的另一视角图；图3为本发明过滤器安装组件一实施例的结构示意图；其中，仅对管接座进行了剖视；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本发明过滤器安装组件另一实施例的结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1000过滤器2100套管1100滤芯本体2110第一配合段1200管接头2120第二配合段1210第一插接段2130第二台阶面1220第二插接段2200安装孔1230第一台阶面3000紧固件1240密封圈S1密封区1300安装台C1密封槽1310通孔R1圆角2000管接座本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种过滤器。在本发明实施例中，如图1至图2所示，图中的带箭头的虚线指示的是气流方向，带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。该过滤器1000包括滤芯本体1100以及并排设置的至少三个管接头1200，各管接头1200的轴线相互平行，每一管接头1200具有较大的且邻近滤芯本体1100设置的第一插接段1210，以及较小的远离滤芯本体1100设置的第二插接段1220，第一插接段1210与第二插接段1220的连接处形成背向滤芯本体1100的第一台阶面1230，第二插接段1220设有密封圈1240，至少三个管接头1200中，其中两管接头1200的第一插接段1210用于与该过滤器1000待安装的管接座插接固定且紧配合设置。具体地，如图1所示，过滤器设有用于容置滤网、滤棉或其它过滤材料的滤芯本体1100，该滤芯本体1100与流道连通后，其内部为相对密封的状态，供气体或液体经流道通过以起过滤杂质等作用。显然地，连通过滤器的方式有多种，如设置各种形式的接头或接口等，与流道中的管接座对应的接头或接口等对接密封后，使过滤器连通成流道中的一部分。在过滤器所处的流道中，连通过滤器的管接头1200至少有三个，其中第一个管接头1200用于连通待过滤流体以供其流入过滤器1000，第二个管接头1200用于连通过滤后流体以供其流出，第三个管接头1200供排出废弃流体。管接头1200也可以设置为更多个，设置成至少三个管接头1200并排、轴线平行的方式，更便于一次性安装。在安装过程中，各管接头1200分别与管接座中的接口连通并密封，每一管接头1200具有较大的且邻近所述滤芯本体1100设置的第一插接段1210，以及较小的远离滤芯本体1100设置的第二插接段1220，第一插接段1210与第二插接段1220的连接处形成背向滤芯本体1100的第一台阶面1230，分段设置更方便安装。其中，第二插接段1220设有密封圈1240，密封圈1240可以设置在第二插接段1220内的任意位置，位于管接头1200与管接座的接口之间进行密封。为防止冲击或震动引起密封圈1240沿轴向、径向移动，导致密封失效，各管接头1200中，其中两管接头1200的第一插接段1210用于与该过滤器1000待安装的管接座插接固定且紧配合设置，此处所述紧配合设置为过渡配合或过盈配合，为方便过滤器1000更换，本实施例中采用过渡配合。参照图3所示，图中的带箭头的虚线指示的是气流方向，带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。过渡配合的方式如：两个管接头1200的每一管接头1200与管接座上的每一接口口径L1均采用过渡配合，或两个管接头1200之间的距离L2作为插入宽度与管接座上的相应接口之间的距离作为接入宽度采用过渡配合，相对于所有管接头1200与接口之间均采用过渡配合更便于生产安装，而且，通过过渡配合形成摩擦副，限制并排设置的管接头1200作为一个整体插件的自由度。该自由度包括：沿管接头1200径向、轴向及绕轴旋转的自由度，使密封圈1240保持良好密封性的同时，令其余管接头1200可以采用间隙配合的方式与接口连通，从而方便插接，简化生产安装。随着实际情况下的管接头1200并排的数量较多时，为了在生产安装过程中更便于对准，最外端的两个管接头1200的第一插接段1210用于与该过滤器1000待安装的管接座紧配合设置。也就是说，在生产安装时，只需要对准最外端的两个管接头1200，使该两个管接头1200卡紧到位即可令该管接头1200之间的所有管接头1200安装到位。使安装更加便利，安装效率得到提高。过滤器1000的插入方向对安装方便性产生一定影响，特别是在使用过盈配合或过渡配合时，滤芯本体1100呈管体形状，该形状比较规则，更便于生产安装，同时，由于管体具有圆弧面与人手接触，方便手动安装。再者，管接头1200的轴线垂直于滤芯本体1100的轴线设定了安装方向为垂直插装，有利于安装时施力，更可以减少插装时由于轴线偏移而产生的额外磨损，延长了过滤器1000的寿命。为方便拆装更换过滤器1000，各管接头1200之间均匀设置，此处所述的均匀设置为：根据最外端的两管接头1200最外端两管接头1200的几何中心线对称布置，各管接头1200之间等距设置。从而形成良好的互换性，在过滤器1000与管接座安装过程中，可以根据实际情况调转安装方向，也可以限定具体的安装方向，进一步方便生产安装。考虑到方便生产制造，各管接头1200与滤芯本体1100一体成型，此处所述的一体成型的方式有多种，如注塑成型、铸造成型等，一体成型更利于降低批量成本，减少生产时的安装步骤。需要阐明的是，一体成型获得的产品一致性更高，特别是尺寸上的误差控制一致性更好，更有利于控制滤芯本体1100通过各管接头1200一体安装到管接座时的安装尺寸，更方便生产安装。本发明还提出一种过滤器安装组件。参照图2和图4所示，图中的带箭头的虚线指示的是气流方向，带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。在一实施例中，该过滤器安装组件包括过滤器1000及管接座2000，管接座2000设有用以与过滤器1000的各管接头1200插接的至少三个相应的套管2100，套管2100包括用以与过滤器1000的第一插接段1210插接的第一配合段2110，以及与过滤器1000的第二插接段1220配合的第二配合段2120，第一配合段2110与第二配合段2120的连接处形成有第二台阶面2130，至少三个管接头1200中，其中两管接头1200的第一插接段2110用于与该过滤器1000待安装的管接座2000插接固定且紧配合设置。具体地，在过滤器1000所处的流道中，连通过滤器1000的管接头至少有两个，其中一个用于连通待过滤流体，另一个用于连通过滤后流体。本实施例中的过滤器1000还设置有连通排出废弃流体的第三个管接头1200。设置成至少三个管接头1200并排、轴线平行的方式，更便于一次性安装。在安装过程中，该至少三个管接头1200分别与管接座2000中的接口连通并密封，每一管接头1200具有较大的且邻近滤芯本体1100设置的第一插接段1210，以及较小的远离滤芯本体1100设置的第二插接段1220，第一插接段1210与第二插接段1220的连接处形成背向滤芯本体1100的第一台阶面1230，分段设置更方便安装。其中，第二插接段1220设有密封圈1240，密封圈1240可以设置在第二插接段1220内的任意位置，位于管接头1200与管接座2000的接口之间进行密封。本实施例中的管接座2000的接口设为用以与过滤器1000的各管接头1200插接的至少三个相应的套管2100，相应地，至少三个套管2100呈并排设置，便于一次性安装。将管接座2000中的接口设为至少三个套管2100，用于跟至少三个管接头1200安装时提供插接端，形成快速插接。每一套管2100的形状与对应管接头1200的形状相匹配，包括用以与对应管接头1200的第一插接段1210插接的第一配合段2110，以及与对应管接头的第二插接段1220配合的第二配合段2120，该第一配合段2110与该第二配合段2120的连接处形成有第二台阶面2130。为防止冲击或震动引起密封圈1240沿轴向、径向移动，导致密封失效，至少三个所述管接头1200中，其中两管接头1200的第一插接段1210用于与该管接座2000插接固定且紧配合设置，此处所述紧配合设置为过渡配合或过盈配合，为方便过滤器1000更换，本实施例中采用过渡配合。过渡配合的方式如两个管接头1200的每一管接头1200与管接座2000上对应的每一套管2100均采用过渡配合，或两个管接头1200之间的距离作为插入宽度与管接座2000上的相应套管2100之间的距离作为接入宽度采用过渡配合，相对于所有管接头1200与套管2100之间均采用过渡配合更便于生产安装，而且，通过过渡配合形成摩擦副，该摩擦副限制并排设置的至少三个管接头1200作为一个整体插件的自由度。该自由度包括：沿管接头径向、轴向及绕轴旋转的自由度，使密封圈1240保持良好密封性的同时，令其余管接头1200可以采用间隙配合的方式与其余套管2100连通，从而方便插接，简化生产安装。在本实施例中，参照图4所示，图中的带箭头的虚线指示的是气流方向，带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。由于该过滤器1000与该管接座2000插接固定且紧配合设置，为增强密封可靠性，密封圈1240设置在第一台阶面1230与第二台阶面2130之间，密封圈1240受第一台阶面1230与第二台阶面2130压紧，以形成密封圈1240轴向上的密封区S1。从而令密封圈1240形成径向和轴向两道密封，当渗漏流体经过第一道密封后，受第二道密封限制其继续渗漏，改善了密封效果。再者，该密封方式能使第一台阶面1230与第二台阶面2130之间形成密封槽C1，从而无需在第二插接段1220中额外设置密封槽，避免了单独设置密封槽而形成与密封圈1240接触的夹模线，延长了密封圈1240使用寿命。并且，密封圈1240套入管接头1200与第一台阶面1230接触进行预安装，再随该管接头1200一并插入套管2100时与第二台阶面2130压紧，简化了安装工序。便于管接头1200插入安装，在本实施例中，第一插接段1210与所述第一配合段2110连接的端部呈圆角R1设置。该圆角R1设置在过渡配合设置的管接头1200的第一插接段1210与套管2100的第一配合段2110的端部在安装时起导向作用。管径或插入宽度基本相当时，插入圆角R1能使插接配合更精准，进一步方便生产安装。为使上述过滤器安装组件密封性更稳固，出于加固目的，参照图5和图6所示，图中的带箭头的虚线指示的是气流方向，带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。在另一实施例中，过滤器安装组件还包括紧固件3000，紧固件3000的设置方式可以有多种，如在过滤器1000设置限位卡扣卡接于设置在管接座2000的卡孔，或通过在管接座2000和过滤器1000的对应位置上设有相互吸合的磁吸件吸合等，本领域技术人员可以通过本发明实施例及附图，得出相应的技术方案，在此不作赘述。本实施例中，滤芯本体1100的外壁面凸设有安装台1300，安装台1300开设有供紧固件3000穿过的通孔1310，管接座2000对应通孔1310设有安装孔2200，通孔1310通过紧固件3000与安装孔2200固定连接。该紧固件3000可以是螺钉或铆钉等，相应地，该安装孔2200可以是螺孔或沉孔等，通过在管接头1200的紧配合区外额外设置安装台1300与管接座2000固定连接，进一步限制过滤器1000在安装后沿轴向移动，从而进一步压紧密封圈1240，提高密封性能。本发明还提出一种净水设备，该净水设备包括过滤器安装组件，该过滤器安装组件的具体结构参照上述实施例，由于本净水设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3