一种石油滤砂设备的制作方法

文档序号:13748633阅读:476来源:国知局

本发明创造属于采油设备领域领域,尤其是涉及一种石油滤砂设备。



背景技术:

在石油开采过程中,石油往往会和砂子混合在一起,尤其是到了油田开发的后期,油层出砂越来越多,含砂的石油进行后续加工前必须进行出砂处理,否则会影响石油的后续加工及使用。为了滤除石油中混合的砂子,目前已有很多种类的滤砂装置,但现有设备往往滤砂面积小、过滤网易阻塞、清理砂砾不便,清理砂砾时需要停止运行滤砂设备,影响操作的连续性、滤砂效率不高。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在提出一种石油滤砂设备,在解决现有技术中滤砂面积小、滤网易堵塞、砂砾清理不便、清砂时需要停止运行滤砂设备影响滤砂操作连续性、滤砂效率不高的问题的同时结构简单、投资成本低。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种石油滤砂设备,包括筒体、设于所述筒体顶端的顶盖及设于所述筒体底部的支架,所述筒体内腔中部设有一水平放置的隔板,所述隔板将筒体分割成上过滤室及下过滤室;

所述上过滤室内竖直方向上设有一圆柱形的上过滤网,所述上过滤网的上下两端分别与所述筒体内腔的上端面及所述隔板的上表面连接;所述上过滤室内放置有集砂装置,所述集砂装置位于所述上过滤网与所述隔板上表面围成的区域内;所述集砂装置包括一碗形结构的集砂碗和固设于所述集砂碗内腔底部的提手,所述集砂碗的底部下表面与所述隔板的上表面贴合,所述集砂碗的侧壁与所述上过滤网贴合;

所述下过滤室内竖直方向上设有一圆柱形的下过滤网,所述下过滤网的上下两端分别与所述隔板的下表面和所述筒体内腔的底部相连接,所述筒体的底部开设有清理口,所述清理口处设有底盖,所述清理口位于所述下过滤网围成的区域所对应的部分所述筒体底部的任一位置;

所述上过滤室及所述下过滤室的一侧侧壁上端分别连接有第一进液管和第二进液管;所述第一进液管和所述第二进液管的一端向内延伸至分别穿过所述上过滤网及所述下过滤网;所述第一进液管和所述第二进液管的另一端均与总进液管连通;所述上过滤室及所述下过滤室的另一侧侧壁底端分别连通有第一出液管及第二出液管,所述第一出液管及所述第二出液管均与总出液管连通;所述第一进液管、所述第二进液管及所述第二出液管上设有阀门。

进一步的,所述集砂碗的侧壁是由与所述上过滤网及所述下过滤网相同的材料制成。

进一步的,所述提手与所述集砂碗通过螺纹固定连接。

进一步的,所述上过滤网和所述下过滤网为双层结构。

进一步的,所述下过滤室侧壁的上端及所述顶盖上都设有观察窗。

进一步的,所述顶盖上还设有把手。

进一步的,所述筒体的底部为圆锥形结构,所述清理口设于所述筒体底部的中间位置。

进一步的,所述第二出液管上的阀门为单向阀。

相对于现有技术,本发明创造所述的一种石油滤砂设备具有以下优势:

(1)本发明创造通过隔板将筒体分隔成上下两个过滤室,两个过滤室内都设有竖直放置的圆柱形过滤网,过滤面积大,两个过滤室可以同时使用,也可以单独使用,需要清理截留的砂砾时,只需要关闭其中需要清理的过滤室的进液管,不影响另一个过滤室的运行,保证了滤砂的连续性、滤砂效率高;下过滤室的底部设有清理口,工作人员只需打开底盖即可对下过滤室进行清理;上过滤室内设于集砂装置,砂砾被截留到集砂碗内,工作人员只需要打开顶盖,取出集砂装置,将集砂装置内的砂砾清理干净后,放回上过滤室内即可,清理工作简单方便。

(2)本发明创造中的集砂碗的侧壁的材质与过滤网相同,保证滤砂的有效面积;下过滤室的底部设为圆锥形,有利于砂子沉降在清理口附近,同时方便清理;上下过滤网设计成双层结构,有效防止砂砾划破过滤网,影响过滤效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造的结构示意图;

附图标记说明:

1-筒体;2-顶盖;3-支架;4-隔板;5-上过滤室;6-下过滤室;7-上过滤网;8-集砂碗;9-提手;10-下过滤网;11-底盖;12-第一进液管;13-第二进液管;14-总进液管;15-第一出液管;16-第二出液管;17-总出液管;18-阀门;19-观察窗;20-把手。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种石油滤砂设备,如图1所示,包括筒体1、设于筒体1顶端带有观察窗19和把手20的顶盖2及设于筒体1底部的支架3,筒体1内腔中部设有一水平放置的隔板4,隔板4将筒体1分割成上过滤室5及下过滤室6;

上过滤室5内竖直方向上设有一圆柱形的上过滤网7,上过滤网7为双层结构,上过滤网7的上下两端分别与筒体1内腔的上端面及隔板4的上表面连接;上过滤室5内放置有集砂装置,集砂装置位于上过滤网7与隔板4上表面围成的区域;集砂装置包括一碗形结构的集砂碗8和通过螺纹连接于集砂碗8内腔底部的提手9,集砂碗8的底部下表面与隔板4的上表面贴合,集砂碗8的侧壁与上过滤网7贴合,集砂碗8的侧壁是由与上过滤网7相同的材料制成;

下过滤室6内竖直方向上设有一圆柱形的下过滤网10,下过滤网10为双层结构,下过滤网10的上下两端分别与隔板4的下表面和筒体1内腔的底部相连接,筒体1的底部为向外凸的圆锥形结构,筒体1的底部与下过滤网10围成的区域开设有清理口,清理口处设有底盖11,筒体1底部为圆锥形,清理口位于筒体1底部中间位置。下过滤室6侧壁的上端设有观察窗;

上过滤室5及下过滤室6的一侧侧壁上端分别连接有第一进液管12和第二进液管13;第一进液管12和第二进液管13的一端向内延伸至分别穿过上过滤网7及下过滤网10;第一进液管12和第二进液管13的另一端均与总进液管14连通;上过滤室5及下过滤室6的另一侧侧壁底端分别连通有第一出液管15及第二出液管16,第一出液管15及第二出液管16远离上过滤室5及下过滤室6的一端均与总出液管17连通;第一进液管12、第二进液管13上设有阀门18,第二出液管16设有单向阀。

本实施例的工作过程:

石油原液由第一进液管12和第二进液管13分别流入上过滤室5及下过滤室6,经上下过滤网过滤后,滤过液由第一出液管15及第二出液管16流出;上过滤室5中截留的砂砾聚集在集砂装置中,下过滤6室中截留的砂砾经筒体1的锥形底部沉降到清理口附近;当需要清理上过滤室5时,只需要关闭第一进液管12,打开顶盖2,取出集砂装置,将汇集在集砂碗8中的砂砾清理干净后,将集砂装置放回上过滤室5中即可;当需要清理下过滤室6时只需要关闭第二进液管13,打开底盖11,通过清理口对下过滤室6内的砂砾进行清理,清理完毕后,关闭底盖11,打开第二进液管13即可继续使用下过滤室6;上下过滤室的设计既保证了滤砂操作的连续性,又能够大面积的进行滤砂,工作效率高,同时操作方便、设备结构简单、投资成本低。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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