一种涂布过滤装置的制作方法

本发明属于涂布机技术领域，具体地说是指一种用于涂布机的涂布过滤装置。

背景技术：

涂布是指将制作好的糊状粘稠浆料通过涂布设备均匀地、连续或间断地涂覆在基体上。为了保证涂布质量，通常在浆料输送管道上设置过滤装置。现有涂布过滤装置由于结构设计不够合理，导致浆料供应不畅，而且浆料内气体排不出去，容易出现浆料间涂不断、涂布尺寸不准和涂布面密度偏薄的问题，严重影响涂布质量和涂布精度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种浆料供应顺畅、顺利排气的涂布过滤装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种涂布过滤装置，包括外壳、连接于外壳上端的上盖、连接于外壳下端的下盖和设于外壳内的滤纸，下盖上设有浆料入口，上盖上设有浆料出口，所述外壳呈管状，滤纸由同轴且相互卡接在一起的内支架和外支架组成，在滤纸的顶部设有出气孔，在滤纸内支架的外周壁内设有环状槽，在环状槽内和滤纸内出气孔的下方分别设有纱网；浆料从浆料入口进入滤纸后由滤纸内往外溢出，并从浆料出口流出。

优先的，上述滤纸为PP滤纸。

本发明具有以下显著效果：

本发明涂布过滤装置结构设计合理，通过采用上述结构，浆料由内往外溢出输送，从而浆料供应更畅通，解决了浆料由外往内输入浆料挤入困难的问题，减少了滤纸的更换次数，拆卸非常方便，节省了人力，还顺利排出浆料中的气体，大大减少了气泡的形成，提高涂布的质量，提高生产效率，降低成本。

附图说明

附图1是本发明立体结构示意图；

附图2是本发明分解结构示意图；

附图3是本发明滤纸主视结构示意图；

附图4是附图3 A-A剖视结构示意图。

附图符号说明：

1外壳 2上盖 21浆料出口 3下盖 31浆料入口 4滤芯 40出气孔 41内支架 42外支架 5纱网。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如图1-4所示，本实施揭示的涂布过滤装置用于涂布设备，包括管状外壳1、连接于外壳1上端的上盖2、连接于外壳1下端的下盖3和设于外壳1内的滤纸4，采用管状外壳1，上盖2、下盖3分别与外壳1连接方便；在下盖3上设有浆料入口31，在上盖2上设有浆料出口21。滤纸4同轴安装于外壳1内，滤纸4由同轴且相互卡接在一起的内支架41和外支架42组成，在滤纸4的顶部设有出气孔40；在滤纸4的外壁内设有环状槽，在环状槽内和滤纸4内上部分别设有纱网5，滤纸4内上部即出气孔40的下方。

本实施新型工作时，浆料从下盖3的浆料入口31处进入滤纸4内部，浆料并且在滤纸4内由下往上运动，一部分浆料经过滤纸4过滤到达滤纸4内顶部后，经过纱网5，浆料中气体先于浆料从纱网5处往透气孔40排出，从而减少了浆料中气泡的形成；另一部分浆料则经过滤纸4过滤到达滤纸4侧四周，经过环状槽内的纱网5到达滤纸4外部，即到达外壳1内，浆料中气体也先于浆料从纱网5处外壳1内排出，同样减少了浆料中气泡的形成；该过滤装置所排出的气体都在浆料到达浆料出口21前先从浆料出口21排出，从而大大减少了浆料中气泡的形成，大大提高涂布质量。

本实施例中，滤纸4采用PP(聚丙烯)滤纸, PP滤纸一次性使用，不用清洗，拆卸方便，容易更换，相对不锈钢，没有铁屑产生，孔径均匀，过滤面积比不锈钢大。

本发明涂布过滤装置结构设计合理，浆料采用由内往外溢出的输料方式，浆料供应更畅通，解决了浆料由外往内输入浆料挤入困难的问题，减少了滤纸的更换次数，拆卸非常方便，节省了人力，还顺利排出浆料中的气体，大大减少了气泡的形成，提高涂布的质量，提高生产效率，降低成本。

上述实施例为本发明实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本发明还可以有其他变换形式。需要说明的是，在不脱离本发明发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。