一种移动式粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机械技术领域，具体而言，涉及一种移动式粉碎机。

背景技术：

农业循环经济既是一种新的经济发展理念，也是农村一个新的经济增长点。发展农业循环经济被越来越多的人所重视，秸秆、草料作为农业种植中被浪费的重要资源，其被循环利用显得尤为迫切。有效利用秸秆、草料可以在促进农业发展、繁荣农村经济、增加农民收入等方面发挥着越来越重要的作用。在中国农村大部分地区，秸秆草料常常用作牛羊等动物的食料，但是现在有技术中的粉碎秸秆或草料的设备往往功率较大，机器较为笨重，目前由于缺少合适的粉碎工具，秸秆或草料没办法大量利用，只能就地焚烧或抛弃于河渠，大大浪费了这一宝贵的资源。

发明人在研究中发现，传统的移动式粉碎机至少存在以下缺点：

粉碎装置在工作的同时产生的噪音较大，严重影响操作者的身心健康；

粉碎装置进入工作车上的过程复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种移动式粉碎机，改善现有技术的不足，其设计合理，通过简单的机械结构，第二状态下，粉碎装置进入工作车上的过程变得简单，第一状态下，第一板和其它板围成隔音外壳，该隔音外壳能有效的较少噪音，保障了操作者的身心健康。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种移动式粉碎机，其包括工作车、粉碎装置和由多块板组成的隔音外壳。工作车包括机架，隔音外壳和机架连接且围成腔体，粉碎装置设置于腔体内，粉碎装置设置有行走轮，机架设置有用于嵌设行走轮的限位槽。其中一块板为第一板，第一板的内表面设置有用于配合行走轮的轨道槽，第一板通过横向设置的转轴可转动的设置于机架，第一板具有用于围成隔音外壳的第一状态以及形成供粉碎装置爬升的坡面的第二状态。

具体的，第二状态下，粉碎装置能够通过第一板进入机架上，便于操作，由于增设有限位槽，能使粉碎装置起到较好的固定作用，第一状态下，第一板和其它板围成隔音外壳，该隔音外壳的隔音效果好，对操作者的身心影响较小。

可选的，粉碎装置包括物料通道，第一板设置有对应物料通道的孔，物料通道通过孔与隔音外壳的外部连通。

可选的，其中部分板为第二板，第二板的外表面设置有太阳能电池板，部分或全部太阳能电池板可转动的设置于第二板。

可选的，第二板设置有连接件，太阳能电池板包括第一部和第二部，第一部和第二板通过连接件转动连接，第二部设置有支架，支架包括第一端和第二端，第一端和第二部转动连接，第二端可滑动的设置于第二板。

可选的，连接件为球铰，支架的数量为至少两个。

可选的，第二板设置有滑槽，第二端可滑动的设置于滑槽内，太阳能电池板与第二板贴合时，支架嵌设于滑槽内。

可选的，移动式粉碎机还包括太阳光检测机构，太阳光检测机构可拆卸的连接于太阳能电池板。太阳光检测机构包括通光部和验光部，通光部包括相互连通的通光筒和遮光板，验光部包括验光板，遮光板和验光板并排设置，通光筒位于遮光板的远离验光板的一侧。通光部设置有通光孔，通光孔沿通光筒的轴线贯穿通光筒和遮光板，通光筒的轴线与验光板的表面垂直，太阳光检测机构与太阳能电池板连接时，通光筒的轴线和太阳能电池板的表面垂直。

可选的，板包括由内而外依次分布的隔音层、稳定层和弹性层，隔音层为中空结构的三维中空复合板，三维中空复合板内填充有隔音棉，稳定层为玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布和三维中空复合板固定连接，弹性层为弹性塑料或橡胶，弹性层和玻璃纤维网格布固定连接。

可选的，工作车包括车轮，车轮可转动的设置于机架，机架上还设置有动力源和蓄电装置，动力源驱动车轮转动，蓄电装置和粉碎装置、动力源和太阳能电池板电连接。

可选的，粉碎装置还包括喂入锟，喂入锟处设置有红外感应器。

与现有的技术相比，本发明实施例的有益效果是：

综上所述，第二状态下，粉碎装置能够通过第一板进入机架上，便于操作，由于增设有限位槽，能使粉碎装置起到较好的固定作用，第一状态下，第一板和其它板围成隔音外壳，该隔音外壳的隔音效果好，对操作者的身心影响较小。整体设备使用效果较佳，实用性强，便于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的移动式粉碎机的示意图；

图2为图1所示的移动式粉碎机的第一板的第一状态的示意图；

图3为图1所示的移动式粉碎机的第一板的第二状态的示意图；

图4为图1所示的移动式粉碎机的一种行走轮放置位置的示意图；

图5为图1所示的移动式粉碎机的组成隔音外壳的板的示意图；

图6为图1所示的移动式粉碎机的一种太阳能电池板和第二板配合的示意图；

图7为图6所示的移动式粉碎机的一种滑槽的示意图；

图8为图6所示的移动式粉碎机的支架的示意图；

图9为图8所示的移动式粉碎机的另一种滑槽的示意图；

图10为图1所示的移动式粉碎机的太阳光检测机构的一种视角的示意图；

图11为图10所示的移动式粉碎机的太阳光检测机构的另一种视角的示意图；

图12为图1所示的移动式粉碎机的粉碎装置的示意图；

图13为图1所示的移动式粉碎机的工作车的示意图；

图14为本发明实施例2提供的移动式粉碎机的另一种太阳能电池板和第二板配合的示意图。

图标：100-移动式粉碎机；10-隔音外壳；30-粉碎装置；50-工作车；70-太阳光检测机构；11-第一板；13-第二板；111-轨道槽；113-物料孔；115-第一转轴；101-弹性层；102-稳定层；103-隔音层；131-滑槽；133-支架；135-太阳能电池板；136-球铰；137-第二转轴；1311-卡槽；1313-限位孔；1331-支撑部；1332-限位端；31-出料通道；32-行走轮；33-进料通道；34-粉碎电机；35-喂入锟；36-粉碎室；37-风扇；38-扶手；51-机架；511-限位槽；513-限位块；515-爬坡部；517-限位部；52-车轮；53-驱动电机；54-蓄电装置；55-车把手；56-座椅；57-刹车装置；71-通光筒；72-通光孔；73-卡接部；75-遮光板；77-验光板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参考图1，本实施例提供了一种移动式粉碎机100，包括隔音外壳10、粉碎装置30和工作车50。

请参考图2，上述提到的工作车50包括机架51，隔音外壳10由多块板组成，隔音外壳10和机架51连接且围成腔体，粉碎装置30设置于该腔体内，粉碎装置30设置有行走轮32，请参考图3，机架51设置有用于嵌设该行走轮32的限位槽511，其中一块板为第一板11，第一板11的内表面设置有用于配合该行走轮32的轨道槽111。该第一板11通过横向设置的第一转轴115可转动的设置于机架51，该第一板11具有用于围成该隔音外壳10的第一状态以及供该粉碎装置30爬升的坡面的第二状态。

具体的，第一板11可绕横向设置的第一转轴115转动并具有围成隔音外壳10的第一状态，在第一状态下，粉碎装置30处于被隔音外壳10与机架51形成的腔体内，粉碎装置30在工作时，隔音外壳10能起到较好的隔音效果，减少了噪音对人体的伤害，在第二状态下，第一板11形成一个坡面，供粉碎装置30爬升至机架51上，第一板11上还设置有便于粉碎装置30爬升的轨道槽111。机架51上设置有限位槽511，便于粉碎装置30的固定，在粉碎装置30工作时能起到减震的作用，可选的，限位槽511处设置有限位块513，该限位块513能较好的辅助限位槽511固定粉碎装置30。

请参考图4，可选的，机架51上设置有限位部517，该限位部517相对机架51凸出，该限位部517用于嵌设行走轮32，限位部517的一侧和机架51通过爬坡部515连接，便于行走轮32通过爬坡部515爬升至限位部517，通过设置限位部517和爬坡部515，也能较好的起到固定粉碎装置30的作用，可选的，爬坡部515也设置有配合行走轮32的槽，便于行走轮32爬升。

具体的，上述提到的粉碎装置30包括物流通道，第一板11设置有对应该物料通道的物料孔113，该物料通道通过物料孔113与隔音外壳10的外部连通，可选的，该物料通道为出料通道31或进料通道33，结合图2，该物料通道为出料通道31，第一状态下，出料通道31通过物料孔113和隔音外壳10的外部连通，便于粉碎后的物料排出。

请参考图5，组成隔音外壳10的板包括由内而外依次分布的隔音层103、稳定层102和弹性层101，隔音层103为中空结构的三维中空复合板，该三维中空复合板的中空处填充有隔音棉，三维中空复合板为复合材料的整体中空三明治结构，克服了传统蜂窝、泡沫芯材等夹层复合材料易分层、耐冲击性能差的缺点，而且结构可设计性强，中空结构可填充，隔音、阻燃效果好。隔音层103外固定连接有稳定层102，该稳定层102为玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格步以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，能承受较大的抗拉力。该稳定层102外固定连接有弹性层101，该弹性层101为弹性塑料或橡胶，弹性层101相对腔体在外，通过设置有弹性层101，能起到较好的防滑防撞作用，对整个设备能起到较好的保护作用。可选的，上述提到的固定连接为粘接。

请参考图6，组成隔音外壳10的部分板为第二板13，第二板13的外表面设置有太阳能电池板135，部分或全部太阳能电池板135可转动的设置于第二板13。可选的，该太阳能电池板135设置在隔音外壳10的顶板上。通过设置太阳能电池板135，能较好的起到充分利用太阳能资源的作用，将太阳能转化为电能，该电能可使粉碎装置30工作，转动设置的太阳能电池板135能方便操作者将其对准太阳，使太阳能电池板135的工作面能和太阳光垂直，最大程度的利用光能，该设计节能环保，实用性好。

具体的，第二板13设置有连接件，可选的，该连接件为第二转轴137，太阳能电池板135包括第一部和第二部，第一部通过第二转轴137可转动的设置于第二板13，第二部处设置有支架133，支架133包括第一端和第二端，第一端和第二部转动连接，第二端可滑动的设置于第二板13。通过设置支架133，便于操作者更好的将太阳能电池板135对准太阳并起到固定的效果，整体使用效果较佳。

请参考图7，第二板13的相对支架133处设置有滑槽131，支架133的第二端可滑动的设置于滑槽131内，太阳能电池板135和第二板13贴合时，该支架133嵌设于滑槽131内，可选的，该滑槽131内还设置有卡槽1311，该卡槽1311能较好的将支架133固定。通过设置滑槽131，使得支架133在滑槽131内滑动的同时，将太阳能电池板135调节到操作者想要的位置，最大程度上利用太阳能，该卡槽1311的设置，能较好的起到固定支架133的作用，整体使用效果较佳。该滑槽131的大小能嵌设支架133，在不需要使用太阳能电池板135工作或者太阳在第二板13正上方时，可以将支架133放置到滑槽131内，避免外部碰撞损坏支架133。由于该连接件为第二转轴137，可选的，该支架133的数量为一个。

请参考图8，可选的，该支架133包括支撑部1331和限位端1332，该支撑部1331用于支撑太阳能电池板135。

请参考图9，该滑槽131内设置有配合该限位端1332的限位孔1313，该限位孔1313的数量为多个，可选的，该限位孔1313为盲孔，支架133可通过限位端1332在不同的盲孔内，而实现调节太阳能电池板135相对第二板13的距离。通过设置限位孔1313，能较好的实现调节太阳能电池板135的作用，实用性强。

请参考图10，上述提到的移动式粉碎机100还包括太阳光检测机构70，太阳光检测机构70包括通光部和验光部，通光部包括相互连通的通光筒71和遮光板75，验光部包括与遮光板75并排设置的验光板77，该通光筒71位于该遮光板75的远离验光板77的一侧，验光板77和遮光板75之间有间隙，通光筒71设置有通光孔72，该通光孔72沿通光筒71的轴线贯穿该通光筒71和遮光板75，通光筒71的轴线和验光板77的表面垂直，光可通过通光孔72照射到验光板77上。

请参考图11，可选的，该太阳光检测机构70设置有卡接部73，该卡接部73可拆卸的和太阳能电池板135连接。安装状态下，通光筒71的轴线和太阳能电池板135的表面垂直。通过设置太阳光检测机构70，便于操作者调节太阳能电池板135使其最大程度上面对太阳，充分利用太阳能，能大大提高该太阳能电池板135的工作效率，该机构设计合理，采用纯机械结构，操作方便，使用效果较佳。

请参考图12，该粉碎装置30还包括粉碎室36、粉碎电机34、扶手38和风扇37，粉碎室36内设置有转动轴和与转动轴固定连接的刀片，粉碎电机34为转动轴的旋转提供动力，使刀片转动并用于将物料粉碎，转动轴和风扇37通过传动机构连接，用于使风扇37转动并将粉碎后的物料吹进出料通道31，该扶手38的设置，能使操作者更好的推动该粉碎装置30行走。可选的，该粉碎装置30还包括喂入锟35，喂入锟35处设置有红外感应器，通过设置红外感应器，若手指进入了喂入锟35，该红外感应器检测到后能使粉碎装置30急停，能起到较好的保护作用，保证了操作者的安全，使用效果较佳。

请参考图13，该工作车50还包括车轮52、动力源、蓄电装置54、车把手55、座椅56和刹车装置57，该车轮52可转动的设置于机架51，可选的，该动力源为驱动电机53，该驱动电机53驱动车轮52转动，机架51上设置的蓄电装置54和粉碎电机34、驱动电机53和太阳能电池板135电连接，可选的，该粉碎电机34设置有用于与外界电源连接的插头，在蓄电装置54电量不足时使用外界电源供粉碎电机34工作。

具体的，车把手55和车轮52连接且用于改变车轮52的运行方向，可选的，该座椅56和车把手55固定连接，转动车把手55的同时，该座椅56随着转动，便于操作者查看移动式粉碎机100的后方，通过设置刹车装置57，便于操作者对移动式粉碎机100进行暂停。整体设备便于操作，实用性强。

根据本发明实施例提供的一种移动式粉碎机100，移动式粉碎机100的工作过程是：

第一板11处于第二状态下，粉碎装置30通过轨道槽111进入机架51上并被固定，转动第一板11，第一板11处于第一状态下，第一板11和其它板围成隔音外壳10。第二板13上设置的太阳能电池板135通过支架133调节，使太阳能电池板135的工作面对准太阳，最大程度上利用太阳能。通过调节支架133，使验光板77上的亮区最大，在这种状态下，实现了太阳能电池板135的工作面垂直面向太阳光。启动驱动电机53，通过车把手55和刹车装置57的配合，将工作车50移动到预定的地方。粉碎装置30需要粉碎物料时，将物料投入进料通道33，物料进入粉碎室36进行粉碎，粉碎完全的物料通过风扇37将其吹进出料通道31并排出。整体过程平稳，操作简单，隔音效果好，整体实用性强。

根据本发明实施例提供的一种移动式粉碎机100，移动式粉碎机100的工作原理是：

太阳光通过通光孔72照射到验光板77上，由于验光板77上并排设置有遮光板75，因此只有太阳光正对着验光板77的时候，在验光板77上对应通光孔72的位置才会显示出较大的亮区，而其他部位由于遮光板75的遮光作用，显示较暗。若太阳光未正对验光板77，则验光板77上只有较小的亮区或全是暗区。调节太阳光检测机构70，当验光板77上显示较大的亮区，并且周围有暗区时，表明太阳能电池板135正对着太阳，而此时的太阳能电池板135的工作效率最大。

整体设备设计合理，粉碎装置30工作时，能起到较好的隔音效果；第一板11的设计，能使粉碎装置30进入机架51上的过程更加方便；通过增设太阳光检测机构70，采用简单的机械结构能大大提高太阳能电池板135的转化率，整体设备节能环保，利于推广。

实施例2

请参考图14，本实施例也提供了一种移动式粉碎机100，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

具体的，本实施例与实施例1的区别在于，该连接件为球铰136，该支架133的数量为至少两个。球铰136的设计能使太阳能电池板135转动的范围增大，便于太阳能电池板135的调节。

综上所述，本发明提供了一种移动式粉碎机100，第二状态下，粉碎装置30能够通过第一板11进入机架51上，便于操作，由于增设有限位槽511，能使粉碎装置30起到较好的固定作用，第一状态下，第一板11和其它板围成隔音外壳10，该隔音外壳10的隔音效果好，对操作者的身心影响较小。整体设备使用效果较佳，实用性强，便于推广。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。