一种留胚米碾米机的米刀组的制作方法

本发明涉及一种留胚米碾米机的米刀组，属于米刀组技术领域。

背景技术：

目前现有留胚米碾米机的米刀组结构，米刀片背所接触的橡胶垫是一个整体，当某一米刀片遇到直径大一些的米粒向上退让时，会向上推动这个米刀片附近的橡胶垫整体跟着退让，使附近的米刀片压力降低不能正常工作。现有留胚米碾米机的米刀组，米刀片和隔垫是同轴穿在一起的，为了使米刀片能够退让，米刀片的孔径大于轴的直径，所以米刀片和隔垫之间不能夹持的太紧，在碾米的过程中，由于米粒通过的阻力，使得米刀片和隔垫整体向米粒滚动的方向微倾，造成了米粒和米刀由面接触变成斜面接触甚至是线接触，刀片逐渐圆滑，韧性降低，造成诸多弊端。一是使碎米率大为增加，一般碎米率可增至10～15％。二是降低了碾米的效率和质量，使得大米加工企业不得不频繁更换刀片，耗时费力、并造成严重浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种留胚米碾米机的米刀组。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种留胚米碾米机的米刀组，包括：刀架、刀架盖板、橡胶垫、刀片、轴杆和隔垫，所述刀架长度方向的两端对称地设有两个端板，刀架宽度方向的两侧对称的设有两个侧板，刀架的上端固定有刀架盖板，两个端板和两个侧板围成的空间内的顶部设有橡胶垫，两个端板的内侧壁上均开有隔垫槽，两端相对应的隔垫槽内设有一个隔垫，刀片与隔垫间隔设置，橡胶垫的下面与刀片接触的一侧均布有长条形槽，刀片的中心开有刀片孔，隔垫上开有隔垫孔，一侧的侧板上开有螺纹孔，另一侧的侧板上开有通孔，两个侧板、刀片以及隔垫之间贯穿有轴杆，刀片上的刀片孔的直径大于轴杆的直径。

本发明的有益效果：

1、本发明在橡胶垫的下面与刀片接触的一侧均布有长条形的槽，将橡胶垫分割成小的区域，当某一米刀片遇到直径大一些的米粒向上退让时，只向上推动这个米刀片顶部的橡胶垫实现退让，不会影响附近的米刀片的正常工作，从而保证了产品的一致性。

2、米刀组在两个端板的内侧壁上开有隔垫槽，隔垫的两端插入槽中，从而使受到规避的隔垫不能够倾斜，也就保证了米刀不倾斜，使碾米过程中始终保持米粒和米刀的面接触，留胚率可提高到93％，碎米率降低到1％，提高了碾米的效率。

本发明克服了现有米刀组使用过程中刀片逐渐圆滑、韧性降低的弊端，提高了加工效率和产品质量，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明留胚米碾米机的米刀组结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C处放大图。

图5为图3的D处放大图.

图6为刀片4的结构示意图。

图7为轴杆5的结构示意图。

图8为刀架盖板2的结构示意图。

图9为刀架1的结构示意图。

图10为图9的E处放大图。

图11为图9的F-F剖视图。

图12为隔垫7的结构示意图。

图13为图9的G向视图。

图中的附图标记，1为刀架，2为刀架盖板，3为橡胶垫，4为刀片，5为轴杆，6为螺栓，7为隔垫，8为长条形槽，9为侧板，10为端板，11为隔垫槽，12为刀片孔，13为轴孔，14为隔垫孔，15为通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步的详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图13所示，本实施例所涉及的一种留胚米碾米机的米刀组，包括：刀架1、刀架盖板2、橡胶垫3、刀片4、轴杆5和隔垫7，所述刀架1长度方向的两端对称的设有两个端板10，刀架1宽度方向的两侧对称的设有两个侧板9，刀架1的上端固定有刀架盖板2，两个端板10和两个侧板9围成的空间内的顶部设有橡胶垫3，两个端板10的内侧壁上均开有隔垫槽11，两端相对应的隔垫槽11内设有一个隔垫7，刀片4与隔垫7间隔设置，橡胶垫3的下面与刀片接触的一侧均布有长条形槽8，刀片4的中心开有刀片孔12，隔垫7上开有隔垫孔14，一侧的侧板9上开有螺纹孔13，另一侧的侧板9上开有通孔15，两个侧板9、刀片4以及隔垫7之间贯穿有轴杆5，刀片4上的刀片孔12的直径大于轴杆5的直径。

所述刀架1和刀架盖板2之间由内六角螺栓6固定连接。

所述刀片4为正方形。正方形的刀片可以四面用，比如在刀片的某一个边做一个记号，首次使用时刀片上有记号的这个边朝下，当这个边磨损到一定程度不能再用时，换一个边再继续使用，有记号的这个边朝左，然后朝上，最后朝右。这样一个刀片顶四个刀片使用，可以明显降低生产成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。