一种节约型防锈剂喷涂设备的制作方法

本发明涉及防锈剂喷涂设备技术领域，具体为一种节约型防锈剂喷涂设备。

背景技术：

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材在生产过后常会因为水流侵蚀而产生锈斑，甚至还有可能导致钢材在加工的过程中就已经出现锈斑，这样不仅容易影响产品的使用性能，同时也容易给公司工厂带动严重的经济损失，现有的钢材常会使用油漆或防锈涂料等进行喷涂，而当人们用涂漆对钢材进行喷涂时，还需要耗费大量的人力，并且还容易造成极大程度的涂漆浪费，进而使得喷涂的成本大大的增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节约型防锈剂喷涂设备，具备节约涂漆而减小生产成本的优点，解决了耗费人力以及造成涂漆浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节约型防锈剂喷涂设备，包括支撑脚，支撑脚的数量为两个，所述支撑脚的顶部固定连接有工作台，工作台的中心处开设有回收槽，两个支撑脚之间固定安装有横梁板，横梁板的顶部活动安装有位于工作台下方并与回收槽相适配的回收盒，所述工作台的顶部从左至右依次固定安装有防锈剂箱、驱动箱和喷涂台，防锈剂箱的顶部固定安装有液压泵，液压泵的进水口连通有与防锈剂箱顶部相通的进液管，驱动箱内腔的底部固定安装有与驱动箱内腔顶部转动连接的驱动装置，驱动装置的侧面固定安装有两端分别贯穿并延伸至驱动箱外部的连通管，连通管位于驱动箱外部的一端通过伸缩管与液压泵的出水口相通，并且连通管位于驱动箱外部的另一端连通有与喷涂台相适配的喷涂喷头，喷涂台内腔底部的一端固定安装有与喷涂台内腔顶部转动连接的主动装置，主动装置的一侧固定安装有位于喷涂台内腔底部的从动装置，并且主动装置与从动装置通过传动带传动连接，从动装置的顶部固定连接有贯穿并延伸至喷涂台外部的旋转台。

优选的，所述驱动装置包括驱动台，所述驱动台的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆，驱动丝杆的表面从下至上依次套接有下夹持套板和上夹持套板。

优选的，所述主动装置包括主动台，所述主动台的顶部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有主动杆。

优选的，所述从动装置包括从动台，所述从动台的顶部转动连接有从动杆。

优选的，所述喷涂台的顶部开设有旋转槽，并且旋转槽与旋转台相适配。

优选的，所述驱动箱的两侧均开设有滑动槽，并且滑动槽的宽度等于连通管的宽度。

优选的，所述喷涂台的形状为L型，并且喷涂台的短边为U型。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过驱动装置与连通管的设置，让第一驱动电机正常工作后能带动着连通管进行向上或向下运动的效果，从而达到与连通管相连的喷涂喷头能对放置在喷涂台上的钢材进行可控式移动喷涂的效果，进而达到避免涂料过度浪费的效果。

2、本发明通过主动装置、从动装置与旋转台的设置，让第二驱动电机正常工作后能带动着主动杆进行转动，从而达到与主动杆通过传动带相连的从动杆进行同步转动的效果，进而达到与从动杆相连的旋转台能带动着放置在旋转台上的钢材进行全方位可控式喷涂的效果。

3、本发明通过横梁板、回收盒与回收槽的设置，让流下的涂漆能进入至回收盒内，从而达到节约再利用的效果。

附图说明

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明驱动箱剖面结构示意图；

图3为本发明喷涂台结构示意图；

图4为本发明喷涂台剖面结构示意图。

图中：1支撑脚、2工作台、3回收槽、4横梁板、5回收盒、6防锈剂箱、7驱动箱、8喷涂台、9液压泵、10进液管、11驱动装置、111驱动台、112第一驱动电机、113驱动丝杆、114下夹持套板、115上夹持套板、12连通管、13伸缩管、14喷涂喷头、15主动装置、151主动台、152第二驱动电机、153主动杆、16从动装置、161从动台、162从动杆、17传动带、18旋转台、19旋转槽、20滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种节约型防锈剂喷涂设备，包括支撑脚1，支撑脚1的数量为两个，支撑脚1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的中心处开设有回收槽3，两个支撑脚1之间固定安装有横梁板4，横梁板4的顶部活动安装有位于工作台2下方并与回收槽3相适配的回收盒5，通过横梁板4、回收盒5与回收槽3的设置，让流下的涂漆能进入至回收盒5内，从而达到节约再利用的效果，工作台2的顶部从左至右依次固定安装有防锈剂箱6、驱动箱7和喷涂台8，驱动箱7的两侧均开设有滑动槽20，并且滑动槽20的宽度等于连通管12的宽度，喷涂台8的形状为L型，并且喷涂台8的短边为U型，喷涂台8的顶部开设有旋转槽19，并且旋转槽19与旋转台18相适配，防锈剂箱6的顶部固定安装有液压泵9，液压泵9的进水口连通有与防锈剂箱6顶部相通的进液管10。

请参阅图2，驱动箱7内腔的底部固定安装有与驱动箱7内腔顶部转动连接的驱动装置11，驱动装置11包括驱动台111，驱动台111的顶部固定安装有第一驱动电机112，第一驱动电机112的输出轴固定连接有驱动丝杆113，驱动丝杆113的表面从下至上依次套接有下夹持套板114和上夹持套板115，驱动装置11的侧面固定安装有两端分别贯穿并延伸至驱动箱7外部的连通管12。

请参阅图1，连通管12位于驱动箱7外部的一端通过伸缩管13与液压泵9的出水口相通，伸缩管13由可伸缩的材质而合成的一种管，具备伸长或压缩的功能，并且连通管12位于驱动箱7外部的另一端连通有与喷涂台8相适配的喷涂喷头14，通过驱动装置11与连通管12的设置，让第一驱动电机112正常工作后能带动着连通管12进行向上或向下运动的效果，从而达到与连通管12相连的喷涂喷头14能对放置在喷涂台8上的钢材进行可控式移动喷涂的效果，进而达到避免涂料过度浪费的效果。

请参阅图3-4，喷涂台8内腔底部的一端固定安装有与喷涂台8内腔顶部转动连接的主动装置15，主动装置15包括主动台151，主动台151的顶部固定安装有第二驱动电机152，第二驱动电机152的输出轴固定连接有主动杆153，主动装置15的一侧固定安装有位于喷涂台8内腔底部的从动装置16，从动装置16包括从动台161，从动台161的顶部转动连接有从动杆162，并且主动装置15与从动装置16通过传动带17传动连接，从动装置16的顶部固定连接有贯穿并延伸至喷涂台8外部的旋转台18，通过主动装置15、从动装置16与旋转台18的设置，让第二驱动电机152正常工作后能带动着主动杆153进行转动，从而达到与主动杆153通过传动带17相连的从动杆162进行同步转动的效果，进而达到与从动杆162相连的旋转台18能带动着放置在旋转台18上的钢材进行全方位可控式喷涂的效果。

综上所述：该节约型防锈剂喷涂设备，通过驱动装置11与连通管12的设置，让第一驱动电机112正常工作后能带动着连通管12进行向上或向下运动的效果，从而达到与连通管12相连的喷涂喷头14能对放置在喷涂台8上的钢材进行可控式移动喷涂的效果，进而达到避免涂料过度浪费的效果，通过主动装置15、从动装置16与旋转台18的设置，让第二驱动电机152正常工作后能带动着主动杆153进行转动，从而达到与主动杆153通过传动带17相连的从动杆162进行同步转动的效果，进而达到与从动杆162相连的旋转台18能带动着放置在旋转台18上的钢材进行全方位可控式喷涂的效果，通过横梁板4、回收盒5与回收槽3的设置，让流下的涂漆能进入至回收盒5内，从而达到节约再利用的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。