锅炉烟气处理设备的制作方法

文档序号:12146207阅读:864来源:国知局

本发明涉及锅炉烟气处理设备。



背景技术:

目前,湿式除尘器因制作成本低常被应用于锅炉作为烟气处理装置,其主要是将水浴和喷淋两种形式合二为一,先是利用高压离心风机的吸力,把烟气压到装有一定高度水的除尘池中,水浴会把一部分灰尘和有害物质吸附在水中,然后烟气从下往上流动,再利用高压喷头由上向下喷洒水雾,用于捕集烟气中剩余部分的尘粒。但由于烟气大量进入水浴中时,烟气气流中心并不与水直接接触就释放出水面,则水浴效果较差,虽然喷淋除尘能起到一定除尘效果,但仍有大部分有害物质随烟气排放到大气中,严重影响环境质量。因此,现有的锅炉烟气处理装置仍需改进。



技术实现要素:

本发明的目的是为了提供一种解决现有湿式除尘器存在的上述问题的锅炉烟气处理设备,其结构简单,使用可靠。

本发明的技术方案是:

一种锅炉烟气处理设备,包括设有进烟管的主塔、设有出烟口的副塔,其特征在于:所述主塔底部设有锥底除尘池,所述锥底除尘池底部设有排污阀Ⅰ,所述进烟管一端露于主塔外侧,另一端插入锥底除尘池内的除尘溶液中,所述锥底除尘池底部由外向内插入延伸向进烟管端口内的内喷管路,所述内喷管路的末端设有喷头,所述喷头位于进烟管端口内侧中心位置,所述锥底除尘池上部的主塔内壁上均匀布置有多个斜向下挡水板,所述主塔顶部设有冷热对流室,所述冷热对流室顶部固定有将冷空气引入冷热对流室的轴流风机,所述副塔顶部设有冷凝风机,所述副塔对应冷凝风机下部的位置与冷热对流室之间设有烟气输送管道,所述副塔内壁上均匀设有多个斜向上挡水板,所述出烟口位于副塔下部,所述副塔底部设有排污阀Ⅱ。

上述的锅炉烟气处理设备,所述主塔的侧壁上设有补液口。

上述的锅炉烟气处理设备,所述喷头与内喷管路的连接处外侧设有环形烟气打散板。

本发明的有益效果是:

1、烟气进入除尘池内后,被喷头由烟气中心处向四周喷洒除尘溶液,则解决了现有湿式除尘器烟气气流中心不与水直接接触就释放出水面、水浴效果较差的问题,极大的增强了水浴效果。

2、冷热对流室对烟气进一步实现脱水降尘,进一步净化烟气。

3、斜向上挡水板和斜向下挡水板均起到打散烟气,有利于脱水降尘。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1.内喷管路、2.锥底除尘池、3.主塔、4.喷头、5.烟气打散板、6.进烟管、7.斜向下挡水板、8.轴流风机、9冷热对流室、10.烟气输送管道、11.冷凝风机、12.副塔、13.斜向上挡水板、14.出烟口、15.排污阀Ⅱ、16.排污阀Ⅰ、17.补液口。

具体实施方式

如图1所示,该锅炉烟气处理设备,包括设有进烟管6的主塔3、设有出烟口14的副塔12。所述主塔3底部设有锥底除尘池2,所述锥底除尘池2底部设有排污阀Ⅰ16,所述进烟管6一端露于主塔3外侧,另一端插入锥底除尘池2内的除尘溶液中,所述锥底除尘池2底部由外向内插入延伸向进烟管6端口内的内喷管路1,所述内喷管路1的末端设有喷头4,所述喷头4位于进烟管6端口内侧中心位置。所述锥底除尘池2上部的主塔3内壁上均匀布置有多个斜向下挡水板7。所述主塔3顶部设有冷热对流室9,所述冷热对流室9顶部固定有将冷空气引入冷热对流室9的轴流风机8,所述副塔12顶部设有冷凝风机11,所述副塔12对应冷凝风机11下部的位置与冷热对流室9之间设有烟气输送管道10。所述副塔12内壁上均匀设有多个斜向上挡水板13。所述出烟口14位于副塔12下部,所述副塔12底部设有排污阀Ⅱ15。所述主塔3的侧壁上设有补液口17。所述喷头4与内喷管路1的连接处外侧设有环形烟气打散板5。

工作原理:由锅炉引风机将热烟气鼓入主塔3的进烟管6,热烟气通过进烟管6进入除尘溶液中水浴,同时喷头4在热烟气内部实现喷淋除尘,由除尘溶液中流出的烟气经过斜向下挡水板7后进入冷热对流室9中,与冷空气对流形成大量水滴落下,然后进入副塔12中,经过斜向上挡水板13进一步脱水除尘,最终由出烟口14排出。

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