单螺旋破胶挤洗机的制作方法

本发明属于橡胶加工设备的技术领域，具体涉及一种能够使天然橡胶凝块或对烟片胶进行破碎、揉搓、清洗，使之形成便于用来压薄、展平的长条形胶块的单螺旋破胶挤洗机。

背景技术：

传统的橡胶凝块、破碎、揉搓、清洗的加工设备，由于其结构不够合理，存在以下不足：这些设备耗能大，故提高了生产成本；劳动强度大，浪费了人力资源；同时生产效率低，远远不能满足橡胶加工行业的需要。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述的本发明的各个方面相关的技术内容，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种单螺旋破胶挤洗机，其可使原料在机体内得到破碎、揉搓、清洗、洗、混合等多种功能加工。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种单螺旋破胶挤洗机，包括底座，所述底座上设置有电机、壳体、主轴、入料斗、传动装置，所述入料斗位于壳体的上部，所述壳体内形成横置的挤洗腔，所述挤洗腔一端的上部与入料斗连通，另一端设置有出料口，所述主轴设在挤洗腔中，所述电机通过传动装置带动主轴转动，所述主轴上设有多个沿轴向等距离间隔分布且呈螺旋形排列的动刀，所述壳体在挤洗腔的侧壁上设有多个等距离间隔分布的定刀，所述定刀与动刀在轴向上交错分布，定刀与动刀有一定的间隙；所述主轴在挤洗腔的出料口外侧设有刮刀。

作为进一步的改进，所述的定刀通过紧固螺栓固定于壳体的内壁，所述动刀固定于主轴上，动刀外周设置有螺旋型的刀尖。

作为进一步的改进，所述动刀的刀刃为斜面，刀尖弧度为钩状。

作为进一步的改进，还包括清洗装置，所述清洗装置包括入水口和出水口，所述的入水口设于壳体的底面，入水口朝动刀喷水，出水口设置于壳体的一侧。

作为进一步的改进，所述传动装置包括硬齿面减速机和联轴器，所述电机与所述硬齿面减速机的输入轴连接，所述硬齿面减速机的输出轴通过联轴器与主轴连接。

作为进一步的改进，所述壳体的后端设有后端轴承座，前端设有前端轴承座，所述主轴的两端由后端轴承座和前端轴承座支承。

作为进一步的改进，所述主轴在后端轴承座内部连接处设有刮板。

作为进一步的改进，所述出料口位置设有调节刀与筛板，所述调节刀与筛板对应设有多个均匀分布的出料孔-，所述筛板固定于壳体上，所述调节刀可转动定位地设置在壳体上，所述刮刀与调节刀的外侧贴合。

本发明提供的单螺旋破胶挤洗机，包括底座，所述底座上设置有电机、壳体、主轴、入料斗、传动装置，所述入料斗位于壳体的上部，所述壳体内形成横置的挤洗腔，所述挤洗腔一端的上部与入料斗连通，另一端设置有出料口，所述主轴设在挤洗腔中，所述电机通过传动装置带动主轴转动，所述主轴上设有多个沿轴向等距离间隔分布且呈螺旋形排列的动刀，所述壳体在挤洗腔的侧壁上设有多个等距离间隔分布的定刀，所述定刀与动刀在轴向上交错分布，定刀与动刀有一定的间隙；所述主轴在挤洗腔的出料口外侧设有刮刀。本发明可使原料在机体内得到破碎、揉搓、清洗、洗、混合等多种功能加工，出料口大小可调节，并设有清洗装置，能够清除破碎后的橡胶杂质，具有成本低、效率高、耗能少、加工出来的胶料洁净度高、均一性好等优点。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中的A-A向截面示意图。

图4是图1中的B-B向截面示意图。

图5是本发明的出料口示意图。

图6是本发明的动刀立体结构示意图。

图中，1-底座；2-硬齿面减速机；3-联轴器；4-后端轴承座；5-壳体；6-入料斗；7-动刀；8-定刀；9-紧固螺栓；10-调节刀；11-电动机；12-筛板；13-出料口；13-1-出料孔；14-前端轴承座；15-主轴；16-入水口；17-刮板；18-刮刀；19-调节把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图6所示，本发明所述的单螺旋破胶挤洗机，包括底座1，所述底座1上设置有电机11、壳体5、主轴15、入料斗6、传动装置和清洗装置，所述入料斗6位于壳体5的上部，所述壳体5内形成横置的挤洗腔，所述挤洗腔一端的上部与入料斗6连通，另一端设置有出料口，所述主轴15设在挤洗腔中，所述壳体5的后端设有后端轴承座4，前端设有前端轴承座14，所述主轴15的两端由后端轴承座4和前端轴承座14支承。所述电机11通过传动装置带动主轴15转动，所述传动装置包括硬齿面减速机2和联轴器3，所述电机11与所述硬齿面减速机2的输入轴连接，所述硬齿面减速机2的输出轴通过联轴器3与主轴15连接。所述主轴15上设有多个沿轴向等距离间隔分布且呈螺旋形排列的动刀7，所述壳体5在挤洗腔的侧壁上设有多个等距离间隔分布的定刀8，所述定刀8与动刀7在轴向上交错分布，定刀8与动刀7有一定的间隙；所述主轴15在挤洗腔的出料口外侧设有刮刀18，所述清洗装置包括入水口16和出水口，所述的入水口16设于壳体5的底面，入水口16朝动刀7喷水，出水口设置于壳体5的一侧。

作为进一步优选的实施方式，所述的定刀8通过紧固螺栓9固定于壳体5的内壁，所述动刀7固定于主轴15上，动刀7外周均匀分布设置有三个螺旋型的刀尖。所述动刀7的刀刃为斜面，刀尖弧度为钩状，所述相邻的动刀7的轴向截面夹角为30度。其中，斜面刀刃起切碎作用，与定刀8配合起刮断、磨碎作用，钩状刀尖起撕碎作用。

作为进一步优选的实施方式，所述主轴15在后端轴承座4内部连接处设有刮板17，所述出料口13位置设有调节刀10与筛板12，所述调节刀10与筛板12对应设有多个均匀分布的出料孔13-1，所述筛板12固定于壳体5上，所述调节刀10可转动定位地设置在壳体5上，调节刀10靠近外周设多个长孔，调节刀10上设置有调节手柄19，所述筛板12外侧与调节刀10的内侧贴合，所述刮刀18与调节刀10的外侧贴合。

本发明的工作原理：电机带动主轴转动，让主轴空转5分钟，同时向主轴上的动刀上喷水；然后，橡胶原料从入料斗放入，因动刀与定刀间有一定的间隙，将胶料切碎，同时起到挤压搓洗的作用；由于动刀呈螺旋排列，在轴向推力的作用下，切碎的胶料被推向出料端，经装在出料端处的刮刀将胶料切断，从而得到便于用来压薄、展平的长条形胶块。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。

总之，本发明虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。