本发明属于医药配药领域，尤其涉及一种磁力搅拌配液罐。
背景技术：
磁力搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。磁力搅拌配液罐在制药生产过程中就是对药品搅拌、使其混合的设备。制药物料进入搅拌罐后，受到搅拌叶片的作用，在罐内产生对流混合，从而达到物料的均匀混合物料的目的。
目前大多数搅拌配液罐搅拌装置都是设置在配液罐顶部，此种方式搅拌装置与配液罐的密封度不是很好，且搅拌装置在顶部操作不方便；此外目前大部分配液罐都把纯蒸汽入口和工业蒸汽入口设置为同一个入口，因此无法同时使用纯蒸汽和工业蒸汽。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，搅拌装置密封度好，搅拌充分，同时能够使用纯蒸汽和工业蒸汽的磁力搅拌罐。为实现本发明的目的采用以下的技术方案：一种磁力搅拌配液罐，包括竖向设置的圆柱形不锈钢罐体，半球形上封头、半球形下封头和保温夹层，所述保温夹层包裹在不锈钢罐体四周，所述上封头上设有人孔、注射用进水口、呼吸口、纯蒸汽口和回流口，上封头中心位置设有清洗口，清洗口连接清洗喷头，所述清洗喷头伸入上封头内；所述下封头底部设有搅拌口、出料口和疏水口，所述搅拌口机械密封连接搅拌装置；所述罐体侧壁上部设有工业蒸汽进口，罐体侧壁下部设有取样口和温度计口；所述下封头还连接称重模块。
作为优选，所述搅拌装置包括减速器和搅拌头，所述减速器为摆线针轮行星减速器，所述搅拌头为十字搅拌头。
作为优选，所述称重模块为静载称重模块，包括传感器、顶板、底板和连接件。
作为优选，所述上封头上还设有一体式带灯视镜。
作为优选，所述罐体侧壁还设有备用口。
作为优选，所述出料口处还设有手动球阀。
本发明的有益效果：搅拌口设置在底部这样结构设计更合理，操作更方便，为了加强密封性，搅拌口和搅拌装置之间使用机械密封；将工业蒸汽进口和纯蒸汽口分开，这样能够适应不同的蒸汽要求，也便于同时使用两种蒸汽，配液罐连接称重模块能够非常快速直观的看到配液罐内液体的重量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的顶视图。
图中：1是罐体、2是上封头、3是下封头、4是保温层、5是人孔、6是注射用进水口、7是呼吸口、8是纯蒸汽口、9是清洗口、10 是清洗喷头、11是搅拌口、12是出料口、13是疏水口、14是搅拌装置、14.1是减速器、14.2是搅拌头、15是工业蒸汽进口、16是取样口、17是温度计口、18是称重模块、18.1是传感器、18.2是顶板、18.3是底板、18.4是连接件、19是一体式带灯视镜、20是备用口、21是手动球阀、22是回流口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
本发明一种磁力搅拌配液罐，包括竖向设置的圆柱形不锈钢罐体1，半球形上封头2、半球形下封头3和保温夹层4，所述保温夹层4包裹在不锈钢罐体1四周，所述上封头2上设有人孔5、注射用进水口6、呼吸口7、纯蒸汽口8和回流口22，上封头2中心位置设有清洗口9，清洗口9连接清洗喷头10，所述清洗喷头10伸入上封头2内；所述下封头3底部设有搅拌口11、出料口12和疏水口13，所述搅拌口11机械密封连接搅拌装置14；所述罐体1侧壁上部设有工业蒸汽进口15，罐体1侧壁下部设有取样口16和温度计口17；所述下封头3还连接称重模块18；所述搅拌装置14包括减速器14.1和搅拌头14.2，所述减速器14.1为摆线针轮行星减速器，所述搅拌头14.2为十字搅拌头；所述称重模块18为静载称重模块，包括传感器18.1、顶板18.2、底板18.3和连接件18.4；所述上封头上还设有一体式带灯视镜19；所述罐体侧壁还设有备用口20；所述出料口处还设有手动球阀21。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种磁力搅拌配液罐，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。