一种水幕式除尘脱硫脱硝装置的制作方法

本发明是一种水幕式除尘脱硫脱硝装置，属于废气处理设备领域。

背景技术：

废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2，如果不加以治理，就会对环境造成巨大危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备。除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

现有技术公开了一种脱硫脱硝装置和方法，其申请号为：CN201510303399.5，所述脱硫脱硝装置包括脱硫脱硝设备、浆液循环输送设备和过氧化氢供给设备，所述脱硫脱硝设备内部设有喷淋吸收区、过氧化氢喷雾氧化反应层和浆液存储区，其中，所述过氧化氢喷雾氧化反应层设置在所述喷淋吸收区内。本发明的装置和方法，将镁法脱硫和过氧化氢氧化脱硝进行结合，并对现有技术中的过氧化氢喷雾氧化反应层设置位置进行改进，这样可以使过氧化氢到得到最优的激发条件，提高氮氧化物和二氧化硫的脱除率。同时能够降低H2O2的注入量，节约成本的同时也避免了H2O2过量、高温引发爆炸的危险。此外，本发明的装置和方法相对于现有技术，设备简化，大大降低了脱硫脱硝前期建设投资占地和运行成本。但是，上述设备工作需要消耗大量的过氧化氢溶液，运行成本高，而且高浓度的过氧化氢具有强腐蚀性，大大的增加了设备的维护保养费用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种水幕式除尘脱硫脱硝装置，以解决上述设备工作需要消耗大量的过氧化氢溶液，运行成本高，而且高浓度的过氧化氢具有强腐蚀性，大大的增加了设备的维护保养费用的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水幕式除尘脱硫脱硝装置，其结构包括：上部可开启盖子、上部箱体、主罐体、进气管道、进气管连接盘、固定螺丝口、排水口、底座、电控箱、电控箱支架、控制旋钮、进水管、流量表、显示屏、电源开关、排气管，所述上部可开启盖子和上部箱体连接，所述上部箱体的下方和主罐体连接，所述主罐体的下部的右侧设有进气管道，所述进气管道的前端设有进气管连接盘，所述进气管连接盘上设有固定螺丝口，所述进气管道的下方设有排水口，所述主罐体的底部和底座固定连接，所述主罐体的左侧的下部设有进水管，所述主罐体下部的前方设有电控箱支架，所述电控箱支架和电控箱固定连接，所述电控箱的左上角设有显示屏，所述显示屏的右侧设有电源开关，所述电源开关的下方设有流量表，所述流量表的下方设有控制旋钮，所述主罐体的左侧的上部设有排气管，所述主罐体内包括：布水器支架、布水器、挡水板、氮氧化物催化还原催化剂、进气管、集水槽、排水管、内部进水管、出气口，所述布水器支架和布水器连接，所述进水管通过内部进水管和布水器连接，所述挡水板下方设有集水槽，所述集水槽的下方设有排水管。

进一步地，所述进气管道的内部设有氮氧化物催化还原催化剂。

进一步地，所述进气管的左端设有挡水板。

本发明结构简单，实用程度高，使用高效催化剂对氮氧化物进行催化还原，大大的提高了氮氧化物的处理效率，使用水幕吸收除尘脱硫，去除效率高，成本低，有效的提高了生产效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水幕式除尘脱硫脱硝装置的结构示意图；

图2为本发明的主罐体的内部结构示意图；

图3为本发明的工作流程示意图；

图中：1-上部可开启盖子、2-上部箱体、3-主罐体、4-进气管道、5-进气管连接盘、6-固定螺丝口、7-排水口、8-底座、9-电控箱、10-电控箱支架、11-控制旋钮、12-进水管、13-流量表、14-显示屏、15-电源开关、16-排气管、301-布水器支架、302-布水器、303-挡水板、304-氮氧化物催化还原催化剂、305-进气管、306-集水槽、307-排水管、308-内部进水管、309-出气口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种水幕式除尘脱硫脱硝装置，其结构包括：上部可开启盖子1、上部箱体2、主罐体3、进气管道4、进气管连接盘5、固定螺丝口6、排水口7、底座8、电控箱9、电控箱支架10、控制旋钮11、进水管12、流量表13、显示屏14、电源开关15、排气管16，所述上部可开启盖子1和上部箱体2连接，所述上部箱体2的下方和主罐体3连接，所述主罐体3的下部的右侧设有进气管道4，所述进气管道4的前端设有进气管连接盘5，所述进气管连接盘5上设有固定螺丝口6，所述进气管道4的下方设有排水口7，所述主罐体3的底部和底座8固定连接，所述主罐体3的左侧的下部设有进水管12，所述主罐体3下部的前方设有电控箱支架10，所述电控箱支架10和电控箱9固定连接，所述电控箱9的左上角设有显示屏14，所述显示屏14的右侧设有电源开关15，所述电源开关15的下方设有流量表13，所述流量表13的下方设有控制旋钮11，所述主罐体3的左侧的上部设有排气管16，所述主罐体3内包括：布水器支架301、布水器302、挡水板303、氮氧化物催化还原催化剂304、进气管305、集水槽306、排水管307、内部进水管308、出气口309，所述布水器支架301和布水器302连接，所述进水管12通过内部进水管308和布水器302连接，所述挡水板303下方设有集水槽306，所述集水槽306的下方设有排水管307。所述进气管道4的内部设有氮氧化物催化还原催化剂304。所述进气管305的左端设有挡水板303。

请参阅图3，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，将排气设备和进气管道4连接，将排气管16连接至后续的设备或者后续排气设备，废气从进气管道4进入，在氮氧化物催化还原催化剂304内部被催化还原，在主罐体3内部被水幕吸收，去除效率高，工作稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。