一种干电池生产工艺用原料混合设备的制作方法

本发明属于干电池生产技术领域，尤其涉及一种干电池生产工艺用原料混合设备。

背景技术：

干电池是一种伏打电池，利用某种吸收剂使内含物成为不会外溢的糊状。常用作手电筒照明、收音机等的电源。

我国干电池技术经过多年发展，其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破。智研数据研究中心表明，目前我国正逐渐缩小与国际领先技术的差距，在部分核心技术方面已达到国际水平，并且越来越多地进入国际市场。

干电池属于化学电源中的原电池，是一种一次性电池。因为这种化学电源装置其电解质是一种不能流动的糊状物，所以叫做干电池，这是相对于具有可流动电解质的电池说的。干电池不仅适用于手电筒、半导体收音机、收录机、照相机、电子钟、玩具等，而且也适用于国防、科研、电信、航海、航空、医学等国民经济中的各个领域，十分好用。

现有的干电池生产工艺用原料混合设备存在操作繁琐、工作量大、混合不均匀的缺点，因此亟需研发一种操作简单、工作量小、混合均匀的干电池生产工艺用原料混合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的干电池生产工艺用原料混合设备存在操作繁琐、工作量大、混合不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作量小、混合均匀的干电池生产工艺用原料混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干电池生产工艺用原料混合设备，包括有底板、支架、第一大皮带轮、第一转轴、旋转电机、第一平皮带、第一小皮带、第一轴承座、第二转轴、第二轴承座、左架、第一齿轮、第二齿轮、第三转轴、第三轴承座、第四轴承座、顶板、第四转轴、第二平皮带、第二大皮带轮、第二小皮带轮、混合框、搅拌叶片、电控阀、出料口、滑块和滑轨，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有混合框，混合框右壁下部焊接有出料口，出料口上设有电控阀，两支架之间的底板顶部通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机，旋转电机上的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮，第一转轴顶端通过平键连接的方式与混合框底部中间连接，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第二转轴与第一轴承座和第二轴承座内的轴承过盈连接，第二转轴底端通过平键连接的方式连接有第一小皮带，第一小皮带与第一大皮带轮之间连接有第一平皮带，第二转轴顶端通过平键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮可转动，左架顶部焊接有顶板，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三转轴与第三轴承座内的轴承过盈连接，第三转轴上通过平键连接的方式连接有第二齿轮和第二小皮带轮，第二小皮带轮位于第二齿轮底端，第二齿轮可转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座，第四转轴与第四轴承座内的轴承过盈连接，第四转轴上通过平键连接的方式连接有第二大皮带轮，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间连接有第二平皮带，第四转轴下部均匀间隔的焊接有搅拌叶片，搅拌叶片位于混合框内。

优选地，还包括有斜板，混合框内底部焊接有斜板。

优选地，搅拌叶片上均开有小孔。

优选地，底板为不锈钢材料。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，搅拌叶片的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人倒入一定量的氯化铵溶液和淀粉，另加入少量防腐剂在混合框内，然后控制旋转电机顺时针旋转，旋转电机带动第一转轴顺时针旋转，进而带动第一大皮带轮顺时针旋转，并通过滑块带动混合框顺时针旋转，当第一大皮带轮顺时针旋转时，第一大皮带轮通过第一平皮带带动第一小皮带顺时针旋转，进而带动第二转轴顺时针旋转，第二转轴带动第一齿轮顺时针旋转，从而带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮带动第三转轴逆时针旋转，第三转轴带动第二小皮带轮逆时针旋转，进而第二小皮带轮通过第二平皮带带动第二大皮带轮逆时针旋转，第二大皮带轮带动第四转轴逆时针旋转，从而带动搅拌叶片逆时针旋转，此时搅拌叶片对混合框内的原料进行搅拌混合，如此反复，搅拌叶片不断的对混合框内的原料进行搅拌，以及混合框不断的旋转，使得混合框内的原料混合效果更佳，同时加快了混合速度。混合框内的原料混合完全后，且混合框运动至原位时，控制旋转电机停止工作。然后控制电控阀打开，混合框内混合完全的原料通过出料口流出，当混合框内混合完全的原料全部流出后，控制电控阀关闭。随后工人将混合完全的原料处理即可。

因为还包括有斜板，混合框内底部焊接有斜板，当混合框内混合完全的原料通过出料口流出时，在斜板的作用下，使得原料更快的通过出料口流出。

因为搅拌叶片上均开有小孔，使得搅拌更加细腻、完全充分。

因为底板为不锈钢材料，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为搅拌叶片的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了操作简单、工作量小、混合均匀的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混合效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-第一大皮带轮，4-第一转轴，5-旋转电机，6-第一平皮带，7-第一小皮带，8-第一轴承座，9-第二转轴，10-第二轴承座，11-左架，12-第一齿轮，13-第二齿轮，14-第三转轴，15-第三轴承座，16-第四轴承座，17-顶板，18-第四转轴，19-第二平皮带，20-第二大皮带轮，21-第二小皮带轮，22-混合框，23-搅拌叶片，24-电控阀，25-出料口，26-滑块，27-滑轨，28-斜板，29-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种干电池生产工艺用原料混合设备，如图1-3所示，包括有底板1、支架2、第一大皮带轮3、第一转轴4、旋转电机5、第一平皮带6、第一小皮带7、第一轴承座8、第二转轴9、第二轴承座10、左架11、第一齿轮12、第二齿轮13、第三转轴14、第三轴承座15、第四轴承座16、顶板17、第四转轴18、第二平皮带19、第二大皮带轮20、第二小皮带轮21、混合框22、搅拌叶片23、电控阀24、出料口25、滑块26和滑轨27，底板1顶部左端焊接有左架11，底板1顶部右侧对称焊接有支架2，两支架2顶端通过螺栓连接的方式连接有滑轨27，滑轨27上滑动式连接有滑块26，滑块26顶部通过螺栓连接的方式连接有混合框22，混合框22右壁下部焊接有出料口25，出料口25上设有电控阀24，两支架2之间的底板1顶部通过螺栓连接的方式固定连接有旋转电机5，旋转电机5上的输出轴通过联轴器与第一转轴4连接，第一转轴4上通过平键连接的方式连接有第一大皮带轮3，第一转轴4顶端通过平键连接的方式与混合框22底部中间连接，左架11右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座10，左架11右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座8，第二转轴9与第一轴承座8和第二轴承座10内的轴承过盈连接，第二转轴9底端通过平键连接的方式连接有第一小皮带7，第一小皮带7与第一大皮带轮3之间连接有第一平皮带6，第二转轴9顶端通过平键连接的方式连接有第一齿轮12，第一齿轮12可转动，左架11顶部焊接有顶板17，顶板17底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座15，第三转轴14与第三轴承座15内的轴承过盈连接，第三转轴14上通过平键连接的方式连接有第二齿轮13和第二小皮带轮21，第二小皮带轮21位于第二齿轮13底端，第二齿轮13可转动，第二齿轮13与第一齿轮12啮合，顶板17底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第四轴承座16，第四转轴18与第四轴承座16内的轴承过盈连接，第四转轴18上通过平键连接的方式连接有第二大皮带轮20，第二大皮带轮20与第二小皮带轮21之间连接有第二平皮带19，第四转轴18下部均匀间隔的焊接有搅拌叶片23，搅拌叶片23位于混合框22内。

还包括有斜板28，混合框22内底部焊接有斜板28。

搅拌叶片23上均开有小孔29。

底板1为不锈钢材料。

旋转电机5为伺服电机。

搅拌叶片23的材料为Q235钢。

工作原理：使用本设备时，首先工人倒入一定量的氯化铵溶液和淀粉，另加入少量防腐剂在混合框22内，然后控制旋转电机5顺时针旋转，旋转电机5带动第一转轴4顺时针旋转，进而带动第一大皮带轮3顺时针旋转，并通过滑块26带动混合框22顺时针旋转，当第一大皮带轮3顺时针旋转时，第一大皮带轮3通过第一平皮带6带动第一小皮带7顺时针旋转，进而带动第二转轴9顺时针旋转，第二转轴9带动第一齿轮12顺时针旋转，从而带动第二齿轮13逆时针旋转，第二齿轮13带动第三转轴14逆时针旋转，第三转轴14带动第二小皮带轮21逆时针旋转，进而第二小皮带轮21通过第二平皮带19带动第二大皮带轮20逆时针旋转，第二大皮带轮20带动第四转轴18逆时针旋转，从而带动搅拌叶片23逆时针旋转，此时搅拌叶片23对混合框22内的原料进行搅拌混合，如此反复，搅拌叶片23不断的对混合框22内的原料进行搅拌，以及混合框22不断的旋转，使得混合框22内的原料混合效果更佳，同时加快了混合速度。混合框22内的原料混合完全后，且混合框22运动至原位时，控制旋转电机5停止工作。然后控制电控阀24打开，混合框22内混合完全的原料通过出料口25流出，当混合框22内混合完全的原料全部流出后，控制电控阀24关闭。随后工人将混合完全的原料处理即可。

因为还包括有斜板28，混合框22内底部焊接有斜板28，当混合框22内混合完全的原料通过出料口25流出时，在斜板28的作用下，使得原料更快的通过出料口25流出。

因为搅拌叶片23上均开有小孔29，使得搅拌更加细腻、完全充分。

因为底板1为不锈钢材料，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本装置的使用寿命更长。

因为旋转电机5为伺服电机，伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳，伺服电机加减速的动态相应时间短，工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

因为搅拌叶片23的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。