一种除尘布袋的处理方法及装置与流程

技术领域

本发明涉及灰尘和烟气的处理技术领域，具体地说是一种除尘布袋的处理方法及装置。

背景技术：

在火力发电、钢铁、水泥、化工等行业生产过程中，会产生大量的灰尘和烟气，从而对大气和人体造成严重的污染。目前，主要采用袋式除尘器处理这些行业中产生的灰尘和烟气，除尘布袋是指袋式除尘器中配套的布袋，由无纺布和机织布制作而成。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。由于除尘布袋内含有大量的矿物质，无法有效的分离布袋与灰尘，使得除尘布袋不能清洗、燃烧，也不腐烂。目前的除尘布袋一般为一次性使用，大量的除尘布袋无法二次利用，不仅造成资源的浪费，而且污染了环境。

技术实现要素：

本发明的技术任务是提供一种除尘布袋的处理方法及装置。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该处理方法步骤如下：

1）干燥处理：将袋式除尘器上取下的含有大量泥土灰尘的除尘布袋进行晒干或烘干处理；

2）一级除尘：将干燥后的除尘布袋放置在带有筛选除尘功能的吸尘器上，在大风力风机的作用将除尘布袋上的大颗粒灰尘和块状灰尘吸走；之后经一级传送带传送入切割机；

3）切割处理：切割机将除尘布袋切成宽度均匀的圆带状或条状，切割过程中产生的的灰尘被二级吸尘口吸走；切好的圆带状或条状布袋条经二级传送带进入灰尘纤维分离机；

4）灰尘纤维分离处理：送入灰尘纤维分离机中的圆带状或条状布袋条被灰尘纤维分离机中的拍打钢片高速揉搓拍打，使得布袋条上的灰尘与布纤维有效分离，分离出的灰尘被三级吸尘口吸走，当布袋条上剩余灰尘是原重量的5%以下时，通过三级传送带输出，除尘后的布袋条可进行加工处理，获得二次利用。

所述的步骤4）中，圆带状或条状布袋条在至少一台灰尘纤维分离机中进行灰尘与布纤维分离处理；当有两台或两台以上的灰尘纤维分离机时，两台或两台以上的灰尘纤维分离机串联安装，依次对布袋条进行灰尘与布纤维的分离处理，直至布袋条上剩余灰尘是原重量的5%以下。

该除尘布袋的处理装置包括吸尘器、切割机和灰尘纤维分离机；吸尘器后侧通过一级传送带与切割机连接，切割机的后侧通过二级传送带与灰尘纤维分离机连接，灰尘纤维分离机的后侧连接三级传送带。

所述的灰尘纤维分离机安装有至少一台，当有两台或两台以上的灰尘纤维分离机时，两台或两台以上的灰尘纤维分离机串联安装。

所述的灰尘纤维分离机包括机壳、滚筒和灰尘输送绞龙，机壳内的上部安装有滚筒，滚筒的表面安装有多个带状弹性拍打钢片；滚筒下方的机壳内安装有钢性过滤网，钢性过滤网下方的机壳内安装有灰尘输送绞龙，灰尘输送绞龙下方的机壳上安装有四级吸尘口。

所述的拍打钢片在滚筒表面呈螺旋状分布，螺旋方向与滚筒的转动方向一致。

所述的灰尘输送绞龙有两段，两段灰尘输送绞龙相对于绞龙轴的轴向中心对称安装，两段灰尘输送绞龙的旋转输送方向都朝向绞龙轴的轴向中心；绞龙轴的轴向中心在四级吸尘口的正上方。

所述的吸尘器的底部安装有一级吸尘口；切割机的底部安装有二级吸尘口；二级传送带的侧面安装有三级吸尘口。

本发明的一种除尘布袋的处理方法及装置和现有技术相比，该方法处理工艺环节少，灰尘与纤维分离效果好，有效的降低了环境污染，使得除尘布袋能够得到二次利用，减少了资源浪费；该除尘布袋的处理装置结构合理，使用方便，加工成本低。

附图说明

附图1为一种除尘布袋的处理装置的结构示意图；

附图2为灰尘纤维分离机的结构示意图；

图中：1、吸尘器，2、一级传送带，3、切割机，4、一级吸尘口，5、二级吸尘口，6、三级吸尘口，7、二级传送带，8、灰尘纤维分离机，9、四级吸尘口，10、三级传送带，11、滚筒，12、拍打钢片，13、钢性过滤网，14、灰尘输送绞龙，15、机壳。

具体实施方式

实施例1：

除尘布袋的处理装置装配：

该除尘布袋的处理装置包括吸尘器1、切割机3和灰尘纤维分离机8；吸尘器1的底部安装有一级吸尘口4；吸尘器1后侧通过一级传送带2与切割机3连接，切割机3的底部安装有二级吸尘口5；切割机3的后侧通过二级传送带7与一台灰尘纤维分离机8连接，二级传送带7的侧面安装有三级吸尘口6；灰尘纤维分离机8的后侧连接三级传送带10。

所述的灰尘纤维分离机8包括机壳15、滚筒11和灰尘输送绞龙14，机壳15内的上部安装有滚筒11，滚筒11的表面安装有多个带状弹性拍打钢片12；拍打钢片12在滚筒11表面呈螺旋状分布，螺旋方向与滚筒11的转动方向一致；滚筒11下方的机壳15内安装有钢性过滤网13，钢性过滤网13下方的机壳15内安装有灰尘输送绞龙14，灰尘输送绞龙14下方的机壳15上安装有四级吸尘口9；灰尘输送绞龙14有两段，两段灰尘输送绞龙14相对于绞龙轴的轴向中心对称安装，两段灰尘输送绞龙14的旋转输送方向都朝向绞龙轴的轴向中心；绞龙轴的轴向中心在四级吸尘口9的正上方，这使得机壳15中的灰尘可以有效的向四级吸尘口9集中，从而更方便被风机吸走。

该处理方法步骤如下：

1）干燥处理：将袋式除尘器上取下的含有大量泥土灰尘的除尘布袋进行晒干或烘干处理；

2）一级除尘：将干燥后的除尘布袋放置在带有筛选除尘功能的吸尘器1上，在大风力风机的作用将除尘布袋上的大颗粒灰尘和块状灰尘通过一级吸尘口4吸走；之后经一级传送带2传送入切割机3；

3）切割处理：切割机3将除尘布袋切成宽度均匀的圆带状，切割过程中产生的的灰尘被二级吸尘口5吸走；切好的圆带状布袋条经二级传送带7进入一台灰尘纤维分离机8；

4）灰尘纤维分离处理：送入灰尘纤维分离机8中的圆带状布袋条被灰尘纤维分离机中的拍打钢片12高速揉搓拍打，使得布袋条上的灰尘与布纤维有效分离，分离出的灰尘被三级吸尘口6吸走，当布袋条上剩余灰尘原重量的2%时，通过三级传送带10输出，除尘后的布袋条可进行加工处理，获得二次利用。

实施例2：

除尘布袋的处理装置装配：

该除尘布袋的处理装置包括吸尘器1、切割机3和灰尘纤维分离机8；吸尘器1的底部安装有一级吸尘口4；吸尘器1后侧通过一级传送带2与切割机3连接，切割机3的底部安装有二级吸尘口5；切割机3的后侧通过二级传送带7与两台或两台以上串联的灰尘纤维分离机8连接，二级传送带7的侧面安装有三级吸尘口6；最后一台灰尘纤维分离机8的后侧连接三级传送带10。

所述的灰尘纤维分离机8包括机壳15、滚筒11和灰尘输送绞龙14，机壳15内的上部安装有滚筒11，滚筒11的表面安装有多个带状弹性拍打钢片12；拍打钢片12在滚筒11表面呈螺旋状分布，螺旋方向与滚筒11的转动方向一致；滚筒11下方的机壳15内安装有钢性过滤网13，钢性过滤网13下方的机壳15内安装有灰尘输送绞龙14，灰尘输送绞龙14下方的机壳15上安装有四级吸尘口9；灰尘输送绞龙14有两段，两段灰尘输送绞龙14相对于绞龙轴的轴向中心对称安装，两段灰尘输送绞龙14的旋转输送方向都朝向绞龙轴的轴向中心；绞龙轴的轴向中心在四级吸尘口9的正上方，这使得机壳15中的灰尘可以有效的向四级吸尘口9集中，从而更方便被风机吸走。

该处理方法步骤如下：

1）干燥处理：将袋式除尘器上取下的含有大量泥土灰尘的除尘布袋进行晒干或烘干处理；

2）一级除尘：将干燥后的除尘布袋放置在带有筛选除尘功能的吸尘器1上，在大风力风机的作用将除尘布袋上的大颗粒灰尘和块状灰尘通过一级吸尘口4吸走；之后经一级传送带2传送入切割机3；

3）切割处理：切割机3将除尘布袋切成宽度均匀的条状，切割过程中产生的的灰尘被二级吸尘口5吸走；切好的圆带状布袋条经二级传送带7进入两台或两台以上串联的灰尘纤维分离机8；

4）灰尘纤维分离处理：送入灰尘纤维分离机8中的条状布袋条被灰尘纤维分离机中的拍打钢片12高速揉搓拍打，使得布袋条上的灰尘与布纤维有效分离，分离出的灰尘被三级吸尘口6吸走，当布袋条上剩余灰尘原重量的4%时，通过三级传送带10输出，除尘后的布袋条可进行加工处理，获得二次利用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。