一种化工车间用过滤器的制作方法

本发明涉及化工领域，具体为一种化工车间用过滤器。

背景技术：

在化工工艺进行中经常需要对参与反应的化工混合液进行过滤处理， 以除去混合

液中的结晶物或含有的其他杂质，以及用于固液分离等，从而得以确保设备运行不受干扰，工艺流程可以顺利进行。但目前大多化工生产或实验场合还在使用普通形式的过滤器，这种过滤器虽然结构比较简单，成本较低， 但在使用过程中过滤器中的液体会因流动较平缓、冲击小，而导致过滤的结晶体或其他固体物容易在滤孔处附着沉积，由此会使滤孔发生堵塞现象，从而限制了过滤器的有效使用，容易给工艺过程造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工车间用过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工车间用过滤器，包括上壳体、下壳体和螺钉，所述上壳体和下壳体均为中空结构，且上壳体和下壳体的接触端通过螺钉螺纹连接，所述下壳体开设有排污口，上端的侧壁开设有介质进入口，上壳体的上端的中央位置设有定位套，所述定位套中插接有圆柱转轴，且圆柱转轴上端连接有飞轮，飞轮通过传动带和电动机上的转轴连接，所述圆柱转轴的下端延伸到上壳体的内腔且连接长方体转轴的一端，所述长方体转轴通过滤网盘上开设的方形孔匹配插接，长方体转轴和滤网盘上开设的方形孔之间夹有弹性垫圈，所述滤网盘边缘通过弹簧和长方体转轴连接，且弹簧和滤网盘呈夹角设置，所述长方体转轴上套接有凸轮，凸轮位于滤网盘的下方。

优选的，所述电动机的底部通过三角架连接在上壳体侧壁上。

优选的，所述介质进入口为锥形漏斗形状。

优选的，所述滤网盘至少有两个，且每个所述滤网盘上均连有六根弹簧。

优选的，每个所述弹簧以长方体转轴为中心环形分布。

优选的，所述滤网盘为圆柱结构。

优选的，所述圆柱转轴上调节有两个定位环，且两个定位环分别位于定位套的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此化工车间用过滤器结构简单，使用电动机带动圆柱转轴和长方体转轴的转动，在长方体转轴上套接有凸轮，利用不规则形状的特性，在转动时会产生颤振，从而使得长方体转轴上的滤网盘的一边转动的一边还会发生颤振，在通过滤网盘过滤的时，更加彻底，滤孔不容易堵塞，从而改善了工艺，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滤网盘俯视图。

图中：1上壳体、2下壳体、3螺钉、4介质进入口、5排污口、6定位套、7圆柱转轴、8长方体转轴、9电动机、10凸轮、11弹簧、12滤网盘、13弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种化工车间用过滤器，包括上壳体1、下壳体2和螺钉3，上壳体1和下壳体2均为中空结构，且上壳体1和下壳体2的接触端通过螺钉3螺纹连接，下壳体2开设有排污口5，上端的侧壁开设有介质进入口4，介质进入口4为锥形漏斗形状，上壳体1的上端的中央位置设有定位套6，定位套6中插接有圆柱转轴7，圆柱转轴7上调节有两个定位环，且两个定位环分别位于定位套6的两侧，防止圆柱转轴7的上下移动，且圆柱转轴7上端连接有飞轮，飞轮通过传动带和电动机9上的转轴连接，电动机9外接电源，电动机9的底部通过三角架连接在上壳体1侧壁上，圆柱转轴7的下端延伸到上壳体1的内腔且连接长方体转轴8的一端。

长方体转轴8通过滤网盘12上开设的方形孔匹配插接，滤网盘12至少有两个，且每个滤网盘12上均连有六根弹簧11，每个弹簧11以长方体转轴8为中心环形分布，长方体转轴8和滤网盘12上开设的方形孔之间夹有弹性垫圈13，滤网盘12边缘通过弹簧11和长方体转轴8连接，且弹簧11和滤网盘12呈夹角设置，弹簧11将滤网盘12拉住，长方体转轴8上套接有凸轮10，凸轮10位于滤网盘12的下方，滤网盘12为圆柱结构，利用凸轮10的不规则形状的特性，在转动时会产生颤振，从而使得长方体转轴8上的滤网盘12的一边转动的一边还会发生颤振，弹簧11将滤网盘12拉住上下颤振，由于长方体转轴8和滤网盘12上开设的方形孔之间夹有弹性垫圈13，因此可以径向颤抖，从而有效防止滤孔堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。