一种结构优化的制药用蒸气锅的制作方法

文档序号:12351223阅读:215来源:国知局

本发明涉及制药设备的技术领域,更具体地说涉及一种结构优化的制药用蒸气锅。



背景技术:

蒸汽锅又名蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于制药加工领域,可以提高药品质量,缩短时间,改善劳动条件。但目前现有的夹层锅的搅拌器均为半圆形设计,虽然锅体受热均匀,可是搅拌时不能进行有效地搅拌,使其受热不均匀。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种结构优化的制药用蒸气锅,其能在满足蒸气锅受热均匀的基础上,实现蒸气锅内药物的充分搅拌。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种结构优化的制药用蒸气锅,包括锅体,锅体的中部成型有向内侧凹陷的凸台,锅体内成型有夹层通道,锅体上端相对的两侧壁上插接固定有通气管,通气管与夹层通道相连通并铰接在轴承座,轴承座固定在支架上,支架的下端固定在底板上;锅体的凸台内插接有进气接头,进气接头螺接在锅体上并与夹层通道相连通,凸台的顶端成型竖直的环台,环台内插接固定有内定子,环台外插套有外转子,外转子的外壁上固定有若干搅拌桨。

所述锅体环台下部的外壁上成型有环形的凸台,外转子的下端抵靠在凸台上,外转子的上端抵靠在密封盖上,密封盖插接固定在环台上。

所述通气管外端伸出轴承座固定连接有出气接头。

所述锅体竖直方向的长度小于支架竖直方向的长度。

所述的支架为竖直的支柱,支柱的下端成型有斜置的辅助支杆,辅助支杆的下端固定在底板上。

所述的搅拌桨至少设有三个,搅拌桨绕内定子中心轴线环形均匀分布在外转子上。

所述的搅拌桨包括圆弧形的桨片,桨片上固定有若干斜置的支撑杆,支撑杆的内端固定在外转子上,相邻的支撑杆之间固定有第一加强杆,第一加强杆上和支撑杆之间固定有第二加强杆。

本发明的有益效果在于:其结构简单,在蒸汽锅内部安设自动的搅拌装置,能在满足蒸气锅受热均匀的同时,可有效实现蒸气锅内药物的充分搅拌。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图中:1、立柱;11、凸台;12、夹层通道;13、环台;2、进气接头;3、通气管;31、出气接头;4、轴承座;5、支架;51、辅助支杆;6、底板;7、内定子;8、外转子;9、搅拌桨;91、桨片;92、支撑杆;93、第一加强杆;94、第二加强杆;10、密封盖。

具体实施方式:

实施例:见图1所示,一种结构优化的制药用蒸气锅,包括锅体1,锅体1的中部成型有向内侧凹陷的凸台11,锅体1内成型有夹层通道12,锅体1上端相对的两侧壁上插接固定有通气管3,通气管3与夹层通道12相连通并铰接在轴承座4,轴承座4固定在支架5上,支架5的下端固定在底板6上;锅体1的凸台11内插接有进气接头2,进气接头2螺接在锅体1上并与夹层通道12相连通,凸台11的顶端成型竖直的环台13,环台13内插接固定有内定子7,环台13外插套有外转子8,外转子8的外壁上固定有若干搅拌桨9。

所述锅体1环台13下部的外壁上成型有环形的凸台14,外转子8的下端抵靠在凸台14上,外转子8的上端抵靠在密封盖10上,密封盖10插接固定在环台13上。

所述通气管3外端伸出轴承座4固定连接有出气接头31。

所述锅体1竖直方向的长度小于支架5竖直方向的长度。

所述的支架5为竖直的支柱,支柱的下端成型有斜置的辅助支杆51,辅助支杆51的下端固定在底板6上。

所述的搅拌桨9至少设有三个,搅拌桨9绕内定子7中心轴线环形均匀分布在外转子8上。

所述的搅拌桨9包括圆弧形的桨片91,桨片91上固定有若干斜置的支撑杆92,支撑杆92的内端固定在外转子8上,相邻的支撑杆92之间固定有第一加强杆93,第一加强杆93上和支撑杆92之间固定有第二加强杆94。

工作原理:本发明为制药所述采用的蒸气锅,其特点在于蒸气锅的锅体1内部开设凸台11和环台13,环台13上安设外转子电机结构的内定子7和外转子8,同时在外转子8上安装搅拌桨9,从而自动搅拌,同时将进气接头2隐藏在锅体1内避免蒸气锅翻转倾倒时进气接头2遭到其他物件而造成破坏。

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