技术领域本实用新型涉及一种脱挥装置，特别是涉及一种用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置。
背景技术：
聚合物脱挥是一种在高分子聚合物熔融状态下，将低分子量的成分分离出来的工艺过程。这些低分子量的成分主要包括未反应的单体、溶剂、水分以及各种聚合反应的副产物。这些低分子量成分的存在，会影响聚合物(如热熔胶等粘合树脂类材料)的性能。脱挥可以去除异味和回收单体，满足健康和环保的要求。脱挥设备主要分为旋转脱挥器和静止非旋转脱挥器。现有的静止非旋转脱挥器大多结构复杂，申请公告号CN103007824A发明专利《组合式真空脱挥装置》中公布的一种脱挥装置，在脱挥过程中通过，通过过滤用水的过滤和凝聚作用，使溶剂凝聚成液态储在真空筒中，但在热熔胶等粘合树脂材料工艺过程中产生的挥发分大多不溶于水，排出后会造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以实现连续抽提的用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置。本实用新型用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置，包括储藏罐、冷凝器、真空抽提机、压力感应器和连接管，所述冷凝器设置在储藏罐上方，真空抽提机与冷凝器相连，真空抽提机通过连接管与挤出机的真空脱挥口相连，压力传感器设置在连接管内部，与真空抽提机相连。本实用新型用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置，其中所述连接管倾斜向下设置。本实用新型用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置与现有技术不同之处在于本实用新型用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置结构简单，利用真空抽提机，通过压力传感器实时监测连接管内压力，可以连续实现挥发分抽提，在聚合物的熔融混炼过程中，将低分子量的挥发分从熔融物料中分离出来。分离出来的挥发分经过冷凝器后，变成液体进入储藏罐。经过脱挥装置对聚合物熔融过程脱挥后，挤出的聚合物性能得到明显提升，产品的粘合强度、剥离强度、耐老化性能等表现优异。下面结合附图对本实用新型的用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置作进一步说明。附图说明图1为本实用新型用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实用新型用于聚合物熔融混炼的真空连续脱挥装置包括储藏罐1、冷凝器2、真空抽提机3、压力感应器4和连接管5，冷凝器2设置在储藏罐1的上方，真空抽提机3与冷凝器2相连，真空抽提机3通过连接管5与挤出机的真空脱挥口6相连，压力传感器4设置在连接管5内部，与真空抽提机3相连；连接管5倾斜向下设置，便于挥发分进入冷凝器2。在双螺杆挤出机生产热熔胶等粘合树脂材料工艺过程中，在双螺杆挤出机的混炼、加热部分末端机体上的真空脱挥口上加装本实用新型真空连续脱挥装置，利用真空抽提机3，通过压力传感器4实时监测连接管内压力，在压力降低时真空抽提机工作，可以实现挥发分的连续抽提；在聚合物(如热熔胶等粘合树脂类材料)的熔融混炼过程中，将低分子量的挥发分从熔融物料中分离出来。分离出来的挥发分经过冷凝器后，冷却降温，实现液化，变成液体后进入储藏罐。根据挤出机聚合物熔融物料的压力(真空)、工艺温度和浓度范围内的蒸汽压力、挥发分耗散所需要的有效热量以及挥发分迁移所需要的有效体积空间等综合数据，设计整体装置，设定较大体积的真空脱挥口，可以提供较大的排气表面积，保持排气通道的清洁。经过脱挥装置对聚合物熔融过程脱挥后，挤出的聚合物性能得到明显提升，产品的粘合强度、剥离强度、耐老化性能等表现优异。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。