技术领域本实用新型涉及一种伸缩移动式喷漆房。
背景技术：
现有的固定式喷漆房占用一定的工作场地和工作空间，周围需要尽量避免存放过多物品，大大限制了厂房的利用率。现有的固定式喷漆房由于喷漆房屋顶的限制无法实现工件的吊装运输，必须安装轨道及运输小车才能完成物流的输送。现有的固定式喷漆房在后期维护的时候比较困难，主要是地沟格栅部分，需要人工进行定期清理。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种伸缩移动式喷漆房。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种伸缩移动式喷漆房，包括依次设置的头部驱动门架1、中间驱动门架2和从动门架3；所述头部驱动门架1、中间驱动门架2和从动门架3之间设置有可伸缩式的斜拉架4；所述从动门架3上设置有喷漆室6，所述喷漆室6的内壁设置有聚酯乙烯PVC软基布。进一步的，所述头部驱动门架1和中间驱动门架2的两侧对称设置有主动系统，所述主动系统包括减速电机7，所述减速电机7的输出端通过链式传动机构8与主动U槽轮机构9连接。进一步的，所述从动门架3的底部设置有从动系统，所述从动系统包括设置在所述从动门架3两侧之间的销轴31，所述销轴31上设置有从动U槽轮机构32。进一步的，所述头部驱动门架1的上部设置有风幕系统，所述风幕系统包括固定在所述头部驱动门架1顶端的风机支座11，设置在所述风机支座11上的风幕低压风机12，以及与所述风幕低压风机12相连接的风管13。进一步的，所述风管13采用镀锌铁皮制成。本实用新型的有益效果：本实用新型的伸缩移动喷漆房非常适于吊运工件的喷漆，待喷漆房收缩后，空间完全开放，适于行车将工件吊运到喷漆工位，工件就位后，展开喷漆室，开启风幕即可将工件喷漆作业区隔离并封闭。附图说明图1为本实用新型的门架系统结构图。图2为本实用新型的主动系统结构图。图3为本实用新型的从动系统结构图。图4为本实用新型的风幕系统结构图。具体实施方式图1所示，涉及一种伸缩移动式喷漆房，包括依次设置的头部驱动门架1、中间驱动门架2和从动门架3；所述头部驱动门架1、中间驱动门架2和从动门架3之间设置有可伸缩式的斜拉架4；所述从动门架3上设置有喷漆室6，所述喷漆室6的内壁设置有聚酯乙烯PVC软基布。该聚酯乙烯PVC软基布具有3S自熄、不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。进一步的方案中，所述头部驱动门架1和中间驱动门架2的两侧对称设置有主动系统。如图2所示，所述主动系统包括减速电机7，所述减速电机7的输出端通过链式传动机构8与主动U槽轮机构9连接。进一步的方案中，所述从动门架3的底部设置有从动系统。如图3所示，所述从动系统包括设置在所述从动门架3两侧之间的销轴31，所述销轴31上设置有从动U槽轮机构32。进一步的方案中，所述头部驱动门架1的上部设置有风幕系统。如图4所示，这样在喷漆作业时，可以起到将作业区隔离及封闭的功能。所述风幕系统包括固定在所述头部驱动门架1顶端的风机支座11，设置在所述风机支座11上的风幕低压风机12，以及与所述风幕低压风机12相连接的风管13。进一步的方案中，所述风管13采用镀锌铁皮制成，具有质量轻巧，安装简便的特点。工作流程:首先对工件预处理，然后通过主动系统控制头部驱动门架1和中间驱动门架2对喷漆房收缩合拢，工件移动就位，然后再控制伸缩喷漆房打开，对工件喷漆，最后再将伸缩喷漆房收缩合拢，工件移出喷漆场地即可。且在喷漆时，还可以开启风幕系统，将进入的全新风送到喷漆房内以层流方式流动，喷漆操作区断面无载平均风速为0.4-1.0m/s。采用本实用新型的具有如下优势：1、前期处理快、效果好，提高了工作效率和作业中漆面质量。2、工作环境良好，保持伸缩移动前室内空气的清洁，从而保证伸缩移动喷漆房内空气的清洁。3、工作效率高，质量有保证，伸缩移动喷漆房的机械化程度较高，工作效率比固定喷漆房高几倍甚至几十倍。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。