本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种稳定型大型反应釜。
背景技术：
搅拌反应釜是应用于化工反应的搅拌设备，在化工生产搅拌过程有机械搅拌和空气搅拌两大类，反应釜一般包括反应罐、搅拌装置以及驱动装置，对于体积较大的反应罐，为了使得搅拌全面，其内部的搅拌叶片也要加长，才能延伸至罐壁附近，但是加长的搅拌叶片在搅拌过程中，不够稳定，还容易断裂，影响反应釜的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中大型反应釜搅拌叶片不稳定的技术问题，本实用新型提供一种稳定型大型反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型大型反应釜，包括罐体、中心转轴、驱动装置以及中心搅拌叶，所述中心转轴从罐体的上端中心伸入罐体内，中心转轴伸出罐体的一端与驱动装置连接，中心搅拌叶固定在中心转轴位于罐体内的一端，所述中心转轴上还套装有机箱，机箱的外壁固定在罐体的内壁上，机箱内设置有大齿轮和多个小齿轮以及多个小转轴，大齿轮固定套装在中心转轴上，多个小齿轮均布在大齿轮的外圈，且小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮固定套装在小转轴上，小转轴的下端伸出机箱外且位于罐体内，小转轴的下端均安装有小搅拌叶。
为了避免小转轴上下窜动，保证稳定运行，所述机箱上还设置有上轴承和下轴承，上轴承和下轴承的内圈套装在小转轴上，上轴承和下轴承的外圈固定在机箱上。
为了使得搅拌均匀，小搅拌叶和中心搅拌叶上下错开设置，所述小转轴与中心转轴相平行，小转轴下端到反应釜底部的距离h1大于中心转轴到反应釜底部的距离h2。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的稳定型大型反应釜，中心转轴的转动带动大齿轮，大齿轮带动小齿轮，从而带动多个小转轴一起转动，进行搅拌，在外形较大的反应釜中，无需加长搅拌叶片，而且小搅拌叶相互独立，可拆卸安装在小转轴的下端，便于清洗和更换，提高了工作效率，延长了设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图中：1、罐体，2、中心转轴，3、驱动装置，4、中心搅拌叶，5、机箱，6、大齿轮，7、小齿轮，8、小转轴，9、小搅拌叶，10、上轴承，11、下轴承。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种稳定型大型反应釜，包括罐体1、中心转轴2、驱动装置3以及中心搅拌叶4，中心转轴2从罐体的上端中心伸入罐体1内，中心转轴2伸出罐体1的一端与驱动装置3连接，中心搅拌叶4固定在中心转轴2位于罐体1内的一端，中心转轴2上还套装有机箱5，机箱5的外壁固定在罐体1的内壁上，机箱5内设置有大齿轮6和多个小齿轮7以及多个小转轴8，大齿轮6固定套装在中心转轴2上，多个小齿轮7均布在大 齿轮6的外圈，且小齿轮7与大齿轮6相啮合，小齿轮7固定套装在小转轴8上，小转轴8的下端伸出机箱5外且位于罐体1内，小转轴8的下端均安装有小搅拌叶9。机箱5上还设置有上轴承10和下轴承11，上轴承10和下轴承11的内圈套装在小转轴8上，上轴承10和下轴承11的外圈固定在机箱5上。小转轴8与中心转轴2相平行，小转轴8下端到反应釜底部的距离h1大于中心转轴2到反应釜底部的距离h2。
驱动装置3驱动中心转轴2的转动，中心转轴2带动大齿轮6，大齿轮6带动小齿轮7，从而带动多个小转轴8一起转动，中心搅拌叶4和小搅拌叶9一起搅拌，使得搅拌均匀，小搅拌叶9相互独立，可拆卸安装在小转轴8的下端，便于清洗和更换。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。