本实用新型涉工业技术领域，尤其涉及一种工业工程用污水净化设备。
背景技术：
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。
根据污水来源的观点，污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。按照污水来源，污水可以分为这四类。第一类：工业废水来自制造采矿和工业生产活动的污水，包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流活渗沥液，以及其它不是生活污水的废水。第二类：生活污水来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水；卫生污水；下水道污水，包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。第三类：商业污水来自商业设施而且某些成分超过生活污水的无毒、无害的污。如餐饮污水。洗衣房污水、动物饲养污水，发廊产生的污水等。第四类：表面径流来自雨水、雪水、高速公路下水，来自城市和工业地区的水等等，表面径流没有渗进土壤，沿街道和陆地进入地下水。
现有污水在处理过程中需要对污水中的重金属进行沉降，现有净化池在沉降过程中一般只依靠重力来实现沉降，这样沉降效果差，且沉降后的沉淀物需要人工挖出，造成工作强度大，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种 工业工程用污水净化设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种工业工程用污水净化设备，包括设备外壳，所述设备外壳一侧上设置有排料盖板，所述设备外壳上端设置有进液孔，所述设备外壳底部呈倾斜布置，所述设备外壳底部设置有排料杆，所述排料杆上设置有螺旋叶片，所述排料杆一端与驱动电机相连接，所述设备外壳一侧上设置有药液加注管，所述药液加注管上设置有若干个加液孔，所述设备外壳上设置有若干个进气喷头，所述进气喷头与进气泵连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述排料杆与螺旋叶片之间为焊接连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述加液孔的形状为圆形或椭圆形。
作为本实用新型的优选技术方案，所述进气喷头喷嘴处呈喇叭状。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置药液加注管、螺旋叶片与进气喷头，这样使用时，从药液加注管加入到药液，同时进气泵经过进气喷头喷出气体实现药液与污水的充分混合，便于药液对污水中的重金属进行沉降，沉降速度快，效率高，且当沉降后在螺旋叶片的作用下可以将沉淀物的连续排出，避免了人工挖出，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应 当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种工业工程用污水净化设备，包括设备外壳1，所述设备外壳1一侧上设置有排料盖板2，所述设备外壳1上端设置有进液孔101，所述设备外壳1底部呈倾斜布置，所述设备外壳1底部设置有排料杆3，所述排料杆3上设置有螺旋叶片4，其中所述排料杆3与螺旋叶片4之间为焊接连接。所述排料杆3一端与驱动电机5相连接，所述设备外壳1一侧上设置有药液加注管6，所述药液加注管6上设置有若干个加液孔601，其中所述加液孔601的形状为圆形或椭圆形。
所述设备外壳1上设置有若干个进气喷头7，所述进气喷头7与进气泵8连接，其中所述进气喷头7喷嘴处呈喇叭状。这样使用时，从药液加注管6加入到药液，同时进气泵经过进气喷头7喷出气体实现药液与污水的充分混合，便于药液对污水中的重金属进行沉降，沉降速度快，效率高，且当沉降后在螺旋叶片4的作用下可以将沉淀物的连续排出，避免了人工挖出，降低了劳动强度，提高了工作效率。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。