一种酿酒生产用高效高粱破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒设备，具体是一种酿酒生产用高效高粱破碎机。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。高粱属一年生草本植物。秆较粗壮，直立，基部节上具支撑根。叶鞘无毛或稍有白粉；叶舌硬膜质，先端圆，边缘有纤毛。性喜温暖，抗旱、耐涝。按性状及用途可分为食用高粱、糖用高粱、帚用高粱等类。中国栽培较广，以东北各地为最多。食用高粱谷粒供食用、酿酒。糖用高粱的秆可制糖浆或生食；帚用高粱的穗可制笤帚或炊帚；嫩叶阴干青贮，或晒干后可作饲料；颖果能入药，能燥湿祛痰，宁心安神。属于经济作物。在用高粱酿酒时，需要预先对高粱进行破碎，一般的破碎机不能满足酿酒生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酿酒生产用高效高粱破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酿酒生产用高效高粱破碎机，包括机体，所述机体上侧设有进料筒，进料筒上侧左端设有进料漏斗，在进料筒内部设有进料机构，进料机构包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机连接，在进料筒靠右的一段上设有预破碎机构，预破碎机构包括在进料筒外壁上对称设置的四个半球形凹槽、设置在半球形凹槽中心的滚切转轴和设置在在滚切转轴外壁上的滚切刀片，进料筒下侧右端的出料口通过下料管与机 体顶端的进料口连接，所述机体内部轴心处竖直设有转轴，转轴顶端伸出机体外侧并与驱动电机连接，驱动电机外侧设有消音罩，机体外壁上设有设有消音层，转轴外壁上下均匀设有尖刃动刀片，机体内壁上设有Y形定刀片，尖刃动刀片和Y形定刀片的斜刃对应设置，尖刃动刀片和Y形定刀片上下均匀设有五组，所述机体左侧内壁上设有温度传感器，温度传感器与控制器电连接，控制器的输出端与设置在机体左侧外壁上的制冷装置连接，控制器的输出端还与报警器连接，在机体内部下侧水平设有出料转轴杆，出料转轴的外壁上均匀设有螺旋叶片，出料转轴左端与出料电机连接，在机体右侧底端连接有出料管，机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿的底端都设有行走轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽上壁为弧形。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚切刀片的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述消音罩的材质为隔音阻尼毡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消音层的材质为吸音海绵层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：破碎机工作过程中，电机工作带动进料机构工作将高粱原料原料均匀持续的送入破碎机中进行破碎，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在高粱原料原料进入破碎机之前进行初步切割，切割后变小的高粱原料进入机体中进行破碎，有效的提高了破碎效率，另外降低了破碎机的工作负荷，避免了超负荷工作，延长了破碎机的使用寿命；由送料筒输送的高粱原料经过预破碎后进入机体内部，驱动电机带动转轴旋转，物料被自上而下设置的粉碎刀片粉碎，粉碎时间长、粉碎充分，物料被Y形定刀片和尖刃动刀片之间的缝隙中被粉碎，提高了粉碎机的粉碎效果，粉碎后的物料又碎又细，在驱动电机外侧设置的消音罩能够有效降低电机工作时产生的噪音，设置在机体外壁上的消音层有效的降低了破碎过程中产生的噪音，大大的减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境；设置的温度传感器用于对机体内部工作温度进行检测，当温度过高时通过控制器控制制冷装置工作对机体内部进行制冷降温，同时控制器控制报警器报警提醒工作人员进 行停机降温，避免了机体内部因粉碎摩擦生热造成机体的损坏现象，延长了粉碎机的使用寿命，设置的出料转轴和螺旋叶片由出料电机带动工作能够实现连续的自动出料，避免了出料堵塞现象，设置的行走轮便于方便的移动机体，提高了破碎机的便捷性。

附图说明

图1为酿酒生产用高效高粱破碎机的结构示意图。

图2为酿酒生产用高效高粱破碎机中预破碎机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种酿酒生产用高效高粱破碎机，包括机体1，所述机体1上侧设有进料筒2，进料筒2上侧左端设有进料漏斗3，在进料筒3内部设有进料机构4，进料机构4包括进料螺杆和设置在进料螺杆外壁上的螺杆叶片，进料螺杆左端与电机5连接，在进料筒2靠右的一段上设有预破碎机构6，预破碎机构6包括在进料筒2外壁上对称设置的四个半球形凹槽61、设置在半球形凹槽61中心的滚切转轴62和设置在在滚切转轴42外壁上的滚切刀片63，所述凹槽61上壁为弧形，所述滚切刀片63的旋转方向与进料螺杆的旋转方向相反，进料筒2下侧右端的出料口通过下料管7与机体1顶端的进料口连接，破碎机工作过程中，电机5工作带动进料机构4工作将高粱原料原料均匀持续的送入破碎机中进行破碎，实现了自动进料，无需人工上料，提高了工作效率，也避免了进料过程中产生的堵塞，在进料过程中，可以预先在高粱原料原料进入破碎机之前进行初步切割，切割后变小的高粱原料进入机体1中进行破碎，有效的提高了破碎效率，另外降低了破碎机的工作负荷，避免了超负荷工作，延长了破碎机的使用寿命；所述机体1内部轴心处竖直设有转轴8，转轴8顶端伸出机体1外侧并与驱动电机4连接，驱动电机4外侧设有消音罩41，所述消音罩41的材质为隔音阻尼毡，机体1外壁上设有设有消 音层101，所述消音层101的材质为吸音海绵层，转轴8外壁上下均匀设有尖刃动刀片9，机体1内壁上设有Y形定刀片10，尖刃动刀片9和Y形定刀片10的斜刃对应设置，尖刃动刀片9和Y形定刀片10上下均匀设有五组，由送料筒输送的高粱原料经过预破碎后进入机体1内部，驱动电机4带动转轴旋转，物料被自上而下设置的粉碎刀片粉碎，粉碎时间长、粉碎充分，物料被Y形定刀片10和尖刃动刀片7之间的缝隙中被粉碎，提高了粉碎机的粉碎效果，粉碎后的物料又碎又细，在驱动电机4外侧设置的消音罩41能够有效降低电机工作时产生的噪音，设置在机体1外壁上的消音层101有效的降低了破碎过程中产生的噪音，大大的减小了噪音污染，改善了操作工的工作环境；所述机体1左侧内壁上设有温度传感器21，温度传感器21与控制器22电连接，控制器22的输出端与设置在机体1左侧外壁上的制冷装置23连接，控制器22的输出端还与报警器24连接，在机体1内部下侧水平设有出料转轴杆11，出料转轴11的外壁上均匀设有螺旋叶片12，出料转轴11左端与出料电机13连接，在机体1右侧底端连接有出料管14，机体1下侧四周都设有支撑腿15，每个支撑腿15的底端都设有行走轮16，设置的温度传感器21用于对机体1内部工作温度进行检测，当温度过高时通过控制器22控制制冷装置23工作对机体1内部进行制冷降温，同时控制器22控制报警器24报警提醒工作人员进行停机降温，避免了机体1内部因粉碎摩擦生热造成机体1的损坏现象，延长了粉碎机的使用寿命，设置的出料转轴11和螺旋叶片12由出料电机13带动工作能够实现连续的自动出料，避免了出料堵塞现象，设置的行走轮16便于方便的移动机体，提高了破碎机的便捷性。本实用新型酿酒生产用高效高粱破碎机，能够实现自动进料，在进料过程中对原料进行预破碎，采用上下设置的Y形定刀片和尖刃动刀片对高粱原料进行破碎，破碎效果好、效率高，破碎均匀充分，且破碎机工作过程中噪音小，保护了环境，另外便于出料，避免了出料堵塞，移动方便，便捷性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。