高效吸泥机的制作方法

本实用新型涉及吸泥机领域。

背景技术：

目前，自流式吸泥机多用于初沉池或二沉池中，以吸出沉淀池中的污泥。现有技术中的吸泥机大多如国家局于2014年11月5日公告的一份名为“虹吸式行车吸泥机”、申请号为“201420296151.1”的中国实用新型专利所示。使用时，为保证吸泥后池底无余泥，通常吸泥口与池底之间将保持一极小的间隙，加之污泥沉淀后将产生一定的黏力；因此，极小的间隙加上不断转动的吸泥机将使得污泥无法顺利进入吸泥口和池底之间，而是不断堆积在吸泥口朝向前进方向一侧，从而使得操作人员不得不大幅降低吸泥机的“行走”速率，给设备整体的工作效率带来了极大的影响。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、运行稳定性好且动作可靠性高，使用时可有效避免污泥在吸泥口一侧堆积，从而有效保证设备整体的工作效率的高效吸泥机。

本实用新型的技术方案为：包括顶梁、行走组件、中心座和吸泥组件，所述顶梁通过行走组件架设在水池的上方，所述吸泥组件包括集泥槽和若干吸泥管，所述集泥槽固定连接在顶梁的下方、且与顶梁相平行，所述吸泥管顶端固定连接且连通在集泥槽的槽底；

所述中心座包括上部座和下部座，所述上部座固定连接在集泥槽的中部、且呈与集泥槽相连通的空心状，所述下部座设置在上部座的下方、且与水池固定相连，所述下部座呈与水池连通的中空状、且其底部设置有进水管，所述下部座中还穿设有与上部座的底部连通的出泥管；

所述行走组件包括两组行走轮和两电机，通过两所述电机分别带动两组行走轮旋转，从而驱动顶梁绕自身中心做旋转运动；

所述自流式吸泥机还包括搅泥组件，所述搅泥组件包括两驱动轴和若干动作组件，所述动作组件包括驱动盘、连杆、L字形滑板、滑座、弹簧、套筒、顶杆和搅泥筒；所述驱动轴铰接在顶梁中，两所述驱动轴同轴心且沿中心座对称设置，两所述驱动轴分别与两电机联动；所述驱动盘竖直设置、且铰接在集泥槽朝向前进方向的一侧，所述驱动盘与驱动轴联动；所述连杆的一端铰接在驱动盘的盘面上、且另一端铰接在L字形滑板的顶端；所述L字型滑板竖直设置、且远离连杆的一端套接在吸泥管上；所述滑座水平设置，所述滑座的一端套接在吸泥管上、且位于L字型滑板的下方，所述滑座远离吸泥管的一端的截面呈T字形；所述套筒套接在滑座远离吸泥管的一端，所述弹簧套接在滑座中部、且抵在套筒的端面和吸泥管之间，所述顶杆竖直设置在L字型滑板的下方、且其底端固定连接在套筒的顶部；所述搅泥筒呈空心状、且铰接在套筒远离吸泥管的一端，所述搅泥筒的表面上均布有若干搅泥刺。

所述吸泥管包括相互连通的管体和吸嘴，所述管体竖直设置、且顶端与集泥槽的槽底相连通，所述吸嘴固定连接在管体的底端、且呈扁平的长条状，所述吸嘴与水池的池底之间留有间隙。

所述搅泥筒与吸嘴平行设置、且搅泥筒的轴向长度与吸嘴的横向宽度一致。

所述驱动轴与电机之间通过减速齿轮组联动，所述驱动盘与驱动轴之间通过传动带联动、且驱动盘的直径大于驱动轴的直径。

所述L字型滑板、滑座均通过滑动组件与吸泥管滑动相连，所述滑动组件包括方形的固定圈和若干滑轮，所述固定圈的顶角固定连接在L字型滑板或滑座的端头的内壁上，所述滑轮均布且铰接在固定圈上，相邻滑轮之间留有间隙，所述滑轮与L字型滑板或滑座的端头的内壁之间具有空隙，所述滑轮与吸泥管的外壁相贴合。

所述固定圈的顶角的上下两侧均固定连接有撑杆，所述撑杆远离固定圈的一端铰接有辅助滑轮，所述辅助滑轮贴合在吸泥管的外壁上。

本实用新型当吸泥机开始工作后，搅泥筒将同时做上下以及旋转运动，从而完成间歇性的打散、搅动污泥的工作，使得污泥可方便、顺畅的进入吸泥管与水池之间的间隙中，进而被方便、快速的吸收；并有效避免了可能出现的污泥堆积堵塞于吸泥管朝向前进方向的一侧的问题，使得行走组件无需降速行走，即大幅提升了吸泥机的吸泥速率，保障了吸泥机的运行稳定性。本实用新型从整体上具有着结构精巧、运行稳定性好、动作可靠性高以及吸泥速率高、吸泥效果好的特点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的A-A向剖视图，

图4是本案中搅泥组件的结构示意图，

图5是本案中吸泥管的结构示意图，

图6是本案中滑动组件的结构示意图，

图7是图6的俯视图；

图中1是顶梁，2是行走组件，21是行走轮，22是电机，3是中心座，31是上部座，310是出泥管，32是下部座，320是进水管，4是吸泥组件，41是集泥槽，42是吸泥管，421是管体，422是吸嘴，5是搅泥组件，51是驱动轴，52是驱动盘，53是连杆，54是L字形滑板，55是滑座，56是弹簧，57是套筒，58是顶杆，59是搅泥筒，590是搅泥刺，50是滑动组件，501是固定圈，502是滑轮，503是撑杆，504是辅助滑轮，6是水池。

具体实施方式

本实用新型如图1-7所示，包括顶梁1、行走组件2、中心座3和吸泥组件4，所述顶梁1通过行走组件2架设在水池6的上方，所述吸泥组件4包括集泥槽41和若干吸泥管42，所述集泥槽41固定连接在顶梁1的下方、且与顶梁1相平行，所述吸泥管42顶端固定连接且连通在集泥槽41的槽底；

所述中心座3包括上部座31和下部座32，所述上部座31固定连接在集泥槽41的中部、且呈与集泥槽41相连通的空心状，所述下部座32设置在上部座31的下方、且与水池6固定相连，所述下部座32呈与水池6连通的中空状、且其底部设置有进水管320，所述下部座32中还穿设有与上部座31的底部连通的出泥管310；这样，自进水管向水池中不断的注水后，吸泥管中的液位将与水池中的液位同步上升，直至水位升高至集泥槽的槽底之上，此时，水池中的水将自上部座流入出泥管中，形成虹吸；此后，随着顶梁在行走组件的驱动下不断转动，吸泥组件将最终完成水池中污泥的全部吸出，其动作稳定性好、运行可靠性高；

所述行走组件2包括两组行走轮21和两电机22，通过两所述电机22分别带动两组行走轮21旋转，从而驱动顶梁1绕自身中心做旋转运动；

所述自流式吸泥机还包括搅泥组件5，本案为清楚示意，因此仅通过图4对搅泥组件的结构原理进行示意，所述搅泥组件5包括两驱动轴51和若干动作组件，所述动作组件包括驱动盘52、连杆53、L字形滑板54、滑座55、弹簧56、套筒57、顶杆58和搅泥筒59；所述驱动轴51铰接在顶梁1中，两所述驱动轴51同轴心且沿中心座3对称设置，两所述驱动轴51分别与两电机22联动；所述驱动盘52竖直设置、且铰接在集泥槽41朝向前进方向的一侧，所述驱动盘52与驱动轴51联动；所述连杆53的一端铰接在驱动盘52的盘面上、且另一端铰接在L字形滑板54的顶端；所述L字型滑板54竖直设置、且远离连杆53的一端套接在吸泥管42上；所述滑座55水平设置，所述滑座55的一端套接在吸泥管42上、且位于L字型滑板54的下方，所述滑座55远离吸泥管42的一端的截面呈T字形；所述套筒57套接在滑座55远离吸泥管42的一端，所述弹簧56套接在滑座55中部、且抵在套筒57的端面和吸泥管42之间，所述顶杆58竖直设置在L字型滑板54的下方、且其底端固定连接在套筒57的顶部；所述搅泥筒59呈空心状、且铰接在套筒57远离吸泥管42的一端，所述搅泥筒59的表面上均布有若干搅泥刺590。这样，当行走组件中的电机开启、吸泥机开始工作后，驱动轴以及驱动盘将同时开始绕自身轴心做旋转运动，并通过连杆的带动驱使L字形滑板做缓慢的上下往复运动，此时，由于空心的搅泥筒将始终具有向上的浮力，因此，其也将压迫顶杆的顶端始终抵在L字形滑板的底面上，从而使得搅泥筒随L字形滑板一同做上下往复运动，进而间歇性的挤压即将进入吸泥管与水池池底之间的污泥；与此同时，当搅泥刺向下接触到污泥后，将在污泥的阻力以及弹簧压迫力双重作用下发生自由旋转，从而有效打散、搅动污泥，即有效避免污泥因长时间沉淀后因黏力过大而造成的吸出困难的问题。

结合上述两点，即当吸泥机开始工作后，搅泥筒将同时做上下以及旋转运动，从而完成间歇性的打散、搅动污泥的工作，使得污泥可方便、顺畅的进入吸泥管与水池之间的间隙中，进而被方便、快速的吸收；并有效避免了可能出现的污泥堆积堵塞于吸泥管朝向前进方向的一侧的问题，使得行走组件无需降速行走，即大幅提升了吸泥机的吸泥速率，保障了吸泥机的运行稳定性。本实用新型从整体上具有着结构精巧、运行稳定性好、动作可靠性高以及吸泥速率高、吸泥效果好的特点。

如图5所示，所述吸泥管42包括相互连通的管体421和吸嘴422，所述管体421竖直设置、且顶端与集泥槽41的槽底相连通，所述吸嘴422固定连接在管体421的底端、且呈扁平的长条状，所述吸嘴422与水池6的池底之间留有间隙。从而采用此类“鸭嘴式”吸嘴进一步避免污泥产生堆积的问题，即进一步有效提升了设备整体的运行速率。

所述搅泥筒59与吸嘴422平行设置、且搅泥筒59的轴向长度与吸嘴422的横向宽度一致。

所述驱动轴51与电机22之间通过减速齿轮组联动，所述驱动盘52与驱动轴51之间通过传动带联动、且驱动盘52的直径大于驱动轴51的直径。这样，通过双重减速传动的联动方式，在搅泥筒下行时有效提升其向下的压力，以有效确保搅泥组件的运行可靠性。

如图6-7所示，所述L字型滑板54、滑座55均通过滑动组件50与吸泥管42滑动相连，所述滑动组件50包括方形的固定圈501和若干滑轮502，所述固定圈501的顶角固定连接在L字型滑板54或滑座55的端头的内壁上，所述滑轮502均布且铰接在固定圈501上，相邻滑轮501之间留有间隙，所述滑轮502与L字型滑板54或滑座55的端头的内壁之间具有空隙，所述滑轮502与吸泥管42的外壁相贴合。本案还考虑到吸泥机在动作过程中可能出现的因污泥附着而造成的L字型滑板或滑座的上下行动作不畅的问题，对L字型滑板、滑座与吸泥管之间的滑动组件做出了以上改进，从而使得附着在吸泥管表面上的污泥可在相邻滑轮之间的间隙中顺畅的流通，避免了其可能对L字型滑板或滑座的上下运动造成影响的问题，从而有效提升了搅泥组件的运行稳定性与动作可靠性。

所述固定圈501的顶角的上下两侧均固定连接有撑杆503，所述撑杆503远离固定圈501的一端铰接有辅助滑轮504，所述辅助滑轮504贴合在吸泥管42的外壁上。从而有效确保L字型滑板或滑座上下运动时的直线型，有效避免了其在行走过程中因受外力影响而发生的偏转。