本实用新型涉及一种生物材料制备器皿柜。
背景技术：
在湿法冶金、化工生产、化学分析检测等过程中往往会用到药勺、玻璃棒、表面皿、及不同规格的玻璃器皿等工具。现有这些器具通过洗涤后的晾干、放置通常还存在以下几个方面的问题：大多数的实验平台生产厂家都只是生产单一的放置工具，如放置烧杯与玻璃棒的装置分开，这样多占用了较多有限空间，取用不便，通常这些洗涤后的烧杯、药勺放置在无孔平面板上，不易于快速干燥，同时流落于板面的水不易排走，影响整洁，市售器皿架多用不锈钢或其他金属材质，容易使存放的器皿受二次污染。
在自然条件下快速、整洁、整齐地干燥和存放常用器具已成为目前迫切之急。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供了一种生物材料制备器皿柜，实用新型的目的是针对在冶金、化工等条件简陋的情况下提供一种自然条件下快速晾干器皿，保护器皿免受污染、整齐存放等作用，同时具有结构简单、制备容易、节省空间、清洁生产，且在湿法冶金、化工生产、生物工程中能广泛应用。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种生物材料制备器皿柜，其特征在于，包括柜体，所述柜体设有柜门，所述柜门设有弧形把手，所述柜体的侧壁设有通风孔，所述通风孔的直径为10-50mm，所述通风孔的个数为2-50个；所述柜体内设有隔板，所述隔板内设有干燥剂，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设有器皿孔，所述器皿的直径自下而上依次增大；
所述第二隔板设有器皿架，所述器皿架为圆柱形，所述第二隔板上设有若干个过滤孔，所述第二隔板底端设有集水槽，所述集水槽呈梯形结构。
在一些实施方式中，所述柜门为对开门结构，所述柜门上设有玻璃观察窗。
在一些实施方式中，所述柜体内表面设有防霉油漆。
在一些实施方式中，所述隔板为不锈钢材质。
在一些实施方式中，所述柜体的底端设有行走轮。
在一些实施方式中，所述干燥剂为活性炭干燥剂。
在一些实施方式中，所述干燥剂为木炭干燥剂。
在一些实施方式中，所述干燥剂为矿物干燥剂。
在一些实施方式中，拖把挂钩至少为两个。
本实用新型提供了一种生物材料制备器皿柜，实用新型的目的是针对在冶金、化工等条件简陋的情况下提供一种自然条件下快速晾干器皿，保护器皿免受污染、整齐存放等作用，同时具有结构简单、制备容易、节省空间、清洁生产，且在湿法冶金、化工生产、生物工程中能广泛应用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种实施方式的一种生物材料制备器皿柜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述说明。
图1示意性显示了根据本实用新型一种实施方式的一种生物材料制备器皿柜。
如图1所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种生物材料制备器皿柜，其特征在于，包括柜体1，所述柜体1设有柜门2，所述柜门2设有弧形把手20，所述柜体1的侧壁设有通风孔10，所述通风孔10的直径为10-50mm，所述通风孔10的个数为2-50个；所述柜体1内设有隔板，所述隔板内设有干燥剂，所述隔板包括第一隔板31和第二隔板41，所述第一隔板31设有器皿孔，所述器皿的直径自下而上依次增大；
所述第二隔板41设有器皿架40，所述器皿架40为圆柱形，所述第二隔板上设有若干个过滤孔，所述第二隔板41底端设有集水槽42，所述集水槽42呈梯形结构。
如图1所示，所述柜门2为对开门结构，所述柜门2上设有玻璃观察窗。
如图1所示，所述柜体1内表面设有防霉油漆。
如图1所示，所述隔板为不锈钢材质。
如图1所示，所述柜体1的底端设有行走轮5。
如图1所示，所述干燥剂为活性炭干燥剂。
如图1所示，所述干燥剂为木炭干燥剂。
如图1所示，所述干燥剂为矿物干燥剂。
本实用新型提供了一种生物材料制备器皿柜，实用新型的目的是针对在冶金、化工等条件简陋的情况下提供一种自然条件下快速晾干器皿，保护器皿免受污染、整齐存放等作用，同时具有结构简单、制备容易、节省空间、清洁生产，且在湿法冶金、化工生产、生物工程中能广泛应用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。