一种立式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机械，具体地说是一种立式搅拌机。

背景技术：

搅拌机在加工业等众多行业中使用广泛，采用搅拌机对于材料加工起到了非常重要的作用；但是，目前普通的搅拌机，结构形式单一，进行搅拌的功能少，对于现有的立式搅拌机，其搅拌方向单一，搅拌面积小，造成搅拌不均匀，影响后续的加工。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种立式搅拌机，其可提高搅拌机搅拌效果，从而提高搅拌机的工作效率，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种立式搅拌机，包括机架、设置在机架上的搅拌桶和位于搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与设置在机架上的驱动机构传动连接，所述搅拌轴上安装多个搅拌侧轴，所述搅拌轴为中空圆管状，搅拌轴的侧壁上设置多个安装孔，所述搅拌侧轴一端插入安装孔并通过铰接轴铰接到搅拌轴侧壁上，所述搅拌侧轴位于搅拌轴内的一端连接弹性线，另有转轴可转动的安装在搅拌轴的内腔中，所述弹性线一端缠绕到转轴上，所述转轴通过传送带与设置在机架上的驱动机构传动连接。

作为优选的技术方案，所述安装孔的孔径大于搅拌侧轴断面的直径。

作为优选的技术方案，所述搅拌侧轴设置多个，四个搅拌侧轴为一组，同一组的搅拌侧轴所连接的弹性线连接在同一个转轴上，所述搅拌侧轴可设置多组。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种立式搅拌机搅拌轴上设置搅拌侧轴，增大搅拌面积，同时两上下相邻的搅拌轴搅拌方向不同，提高搅拌性能，保证交办的效果，挺高搅拌机的工作效率，同时，为后续的加工提供方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌轴的结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种立式搅拌机，包括机架1、设置在机架1上的搅拌桶2和位于搅拌桶2内的搅拌轴3，所述搅拌桶2下端通过安装底座安装到机架1上，所述搅拌桶2上端开口，所述搅拌轴3通过搅拌桶2上端的开口延伸到搅拌桶2内，所述搅拌轴3的上端与设置在机架1上的驱动机构传动连接，所述驱动机构为电机，电机通过传动系统带动搅拌轴3转动，从而使搅拌轴3对搅拌桶2内的物料进行搅拌。

所述搅拌轴3上安装多个搅拌侧轴4，所述搅拌侧轴4位于搅拌轴3外侧，且搅拌侧轴4为发散状，所述搅拌轴3为中空圆管状，搅拌轴3的侧壁上设置多个安装孔5，所述搅拌侧轴4一端插入安装孔5并通过铰接轴铰接到搅拌轴3侧壁上，所述铰接轴铰接在安装孔5处的侧壁上，通过铰接轴铰接，搅拌侧轴4的另一端可抬起或落下，所述搅拌侧轴4位于搅拌轴3内的一端连接弹性线6，另有转轴7可转动的安装在搅拌轴3的内腔中，所述弹性线6一端缠绕到转轴7上，所述转轴7通过传送带8与设置在机架1上的驱动机构传动连接。

通过驱动机构带动转轴7转动，使弹性线6缠绕到转轴7上，在弹性线的拉动下，搅拌侧轴4一端朝向转轴7方向拉动，搅拌侧轴4的另一端朝上偶朝下移动，从而使上下两相邻的搅拌侧轴4的搅拌方向不同，使搅拌效果更加。

所述安装孔5的孔径大于搅拌侧轴4断面的直径，保证搅拌侧轴4可在安装孔5内上下摆动。

所述搅拌侧轴4设置多个，四个搅拌侧轴4为一组，同一组的搅拌侧轴4所连接的弹性线6连接在同一个转轴7上，所述搅拌侧轴4可设置多组，增加不同的搅拌方向，从而使搅拌更均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。