一种颗粒粉碎机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种颗粒粉碎机。

背景技术：

颗粒粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，上述颗粒粉碎机指的是工业领域方面，而在我们生活中也是会用到颗粒粉碎机的，但是不管是工业领域还是生活领域，颗粒粉碎机都存在着一些缺陷，比如有时粉碎箱中的颗粒物过多造成堵塞，会导致得粉碎装置停止工作，还有的颗粒粉碎机没有安装冷却设备，机械在持续高速运转下，产生的高温不能及时得到释放，就会使机械受损，减少了机械的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒粉碎机，包括支撑座，所述支撑座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑座前表面设置有控制器，所述控制器上设置有触摸式电源开关，所述支撑座顶部从左到右依次设置有第一减震板、粉碎箱和第二减震板，所述第一减震板顶部从左到右依次安装有第一电机和送料箱，所述第一电机的输出轴上安装有第一联轴器，所述第一联轴器上设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿送料箱并延伸至送料箱内部，所述第一旋转轴上安装有旋转叶片，所述送料箱顶部设置有进料口，所述送料箱远离进料口的一端与粉碎箱连通，所述第二减震板顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二联轴器，所述第二联轴器上设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱内部，所述第二旋转轴上安装有粉碎刀片，所述粉碎箱的底部开设有出料口，且出料口处对应设有出料管，所述出料管贯穿支撑座并延伸至支撑座下方，所述粉碎箱的顶部开设有第一通孔，所述粉碎箱的内部且位于粉碎刀片尖端下方设置有筛网，所述粉碎箱的顶部设置有风机箱，所述风机箱的底部对应第一通孔处开设有第二通孔，所述风机箱的内部设置有风机，所述风机箱上部内壁设置有除尘装置，所述除尘装置对应风机箱的一侧开设有出风口，所述除尘装置内部从左向右依次设置有防尘网和活性炭吸附层，所述控制器与第一电机、第二电机和风机电连接。

优选的，所述粉碎刀片的数量不少于十个，且对称设置在第二旋转轴侧面。

优选的，所述粉碎箱的第一通孔内设置有一层网状板。

优选的，所述旋转叶片设置在第一旋转轴上且呈螺旋结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒粉碎机，把颗粒物从进料口倒进送料箱，用控制器控制第一电机、第二电机和风机同时运行，通过对第一电机和第二电机的改进，使第一电机的功率小于第二电机的功率，这样就使得第一电机缓慢运行，再通过螺旋结构的旋转叶片使颗粒物均匀的进入粉碎箱，在第二电机的高速运转下，通过粉碎刀片把颗粒物粉碎，这样就达到了不容易堵塞的效果，提高了工作效率，而风机的运行，使得粉碎机粉碎颗粒物产生的高温及时的疏散出去，保持了粉碎机持续恒温的工作，延长了粉碎机的寿命，还有设置在风机箱中的除尘装置，可以阻碍风机运行带出的灰尘进入空气，达到了净化空气的效果，还有减震板的设置，有效的防止了粉碎机工作时产生的震动影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱和风机箱内部结构示意图；

图4为本实用新型除尘装置内部结构示意图；

图5为本实用新型支撑座内部结构示意图。

图中：1支撑座、2支撑腿、3控制器、4触摸式电源开关、5第一减震板、6第二减震板、7粉碎箱、8第一电机、9送料箱、10第一联轴器、11第一旋转轴、12旋转叶片、13进料口、14第二电机、15第二联轴器、16第二旋转轴、17粉碎刀片、18出料管、19筛网、20风机箱、21风机、22除尘装置、23防尘网、24活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒粉碎机，包括支撑座1，支撑座1的底部固定安装有支撑腿2，支撑座1前表面设置有控制器3，控制器3上设置有触摸式电源开关4，支撑座1顶部从左到右依次设置有第一减震板5、粉碎箱7和第二减震板6，减震板的设置，有效的防止了粉碎机工作时产生的震动影响工作效率，第一减震板5顶部从左到右依次安装有第一电机8和送料箱9，第一电机8的输出轴上安装有第一联轴器10，第一联轴器10上设置有第一旋转轴11，第一旋转轴11贯穿送料箱9并延伸至送料箱9内部，第一旋转轴11上安装有旋转叶片12，旋转叶片12设置在第一旋转轴11上且呈螺旋结构，通过螺旋结构的旋转叶片12使颗粒物均匀的进入粉碎箱7，达到了不容易堵塞的效果，提高了工作效率，送料箱9顶部设置有进料口13，送料箱9远离进料口13的一端与粉碎箱7连通，第二减震板6顶部安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上安装有第二联轴器15，第二联轴器15上设置有第二旋转轴16，第二旋转轴16贯穿粉碎箱7并延伸至粉碎箱7内部，第二旋转轴16上安装有粉碎刀片17，粉碎刀片17的数量不少于十个，且对称设置在第二旋转轴16侧面，粉碎箱7的底部开设有出料口，且出料口处对应设有出料管18，出料管18贯穿支撑座1并延伸至支撑座1下方，粉碎箱7的顶部开设有第一通孔，且第一通孔内设置有一层网状板，网状板的作用是防止在粉碎过程中，颗粒物进入风机箱20损坏风机21，达到了保护风机21的作用，粉碎箱7的内部且位于粉碎刀片17尖端下方设置有筛网19，筛网19的作用是筛除合格的粉碎物进入出料口，不合格的粉碎物继续粉碎，粉碎箱7的顶部设置有风机箱20，风机箱20的底部对应第一通孔处开设有第二通孔，风机箱20的内部设置有风机21，风机21的运行，使得粉碎机粉碎颗粒物产生的高温及时的疏散出去，保持了粉碎机持续恒温的工作，延长了粉碎机的寿命，风机箱20上部内壁设置有除尘装置22，除尘装置22对应风机箱20的一侧开设有出风口，除尘装置22内部从左向右依次设置有防尘网23和活性炭吸附层24，除尘装置22的设置，可以阻碍风机21运行带出的灰尘进入空气，达到了净化空气的效果，控制器3与第一电机8、第二电机14和风机21电连接，且第一电机8的功率小于第二电机14的功率。

工作原理：该颗粒粉碎机工作时，把颗粒物从进料口13倒进送料箱9内，用控制器3控制第一电机8、第二电机14和风机21同时运行，使第一电机8的功率小于第二电机14的功率，这样就使得第一电机8缓慢运行，再通过螺旋结构的旋转叶片12使颗粒物均匀的进入粉碎箱7，在第二电机14的高速运转下，通过粉碎刀片17把颗粒物粉碎，粉碎后的颗粒物从出料管18漏出，风机21的运行，使得粉碎机粉碎颗粒物产生的高温及时的疏散出去，保持了粉碎机持续恒温的工作，设置在风机箱20中的除尘装置22，可以阻碍风机21运行带出的灰尘进入空气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。