本实用新型涉及油类的回收装置领域，尤其是涉及一种薄荷油的回收装置。
背景技术：
在薄荷油生产加工过程中，薄荷油需要经过提纯、过滤、冻析等多道工序。在生产加工车间内，难免会造成薄荷油的撒漏，需要用抹布擦拭干净，目前，擦拭后的抹布都被丢弃掉，从而造成薄荷油的生产浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种薄荷油的回收装置，解决现有薄荷油擦拭物不能很好回收利用的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄荷油的回收装置，其特征在于：包括加热罐，所述加热罐的顶部设置有出气口，出气口一端连接设置有冷却盘管，还设置有盛装冷却盘管的冷却桶，所述加热罐上还设置有进料口和出料口，所述加热罐还连接设置有蒸汽管。
优选的，所述进料口位于加热罐的顶部，且在进料口上设置有密封盖，所述出料口位于加热罐的底部。所述蒸汽管与加热罐的底部连通。
进一步的，所述冷却桶上还设置有进水口和出水口，所述进水口位于冷却桶的下方，出水口位于冷却桶的上方。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置加热罐对放置在内部的抹布等沾有薄荷油的物体进行加热，使薄荷油随热蒸汽一起蒸发，并通过冷却盘管冷却成液态，得到油水混合物，从而回收抹布等物体上沾有的薄荷油，很好的回收了车间内不易回收的薄荷油，起到节约成本的目的。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种薄荷油的回收装置，包括加热罐1和冷却桶4。所述加热罐1的顶部设置有出气口2，出气口2一端连接设置有冷却盘管3，冷却盘管3置于冷却桶4内。所述加热罐1上还设置有进料口5和出料口6，所述加热罐1还连接设置有蒸汽管7。
进一步的，所述进料口5位于加热罐1的顶部，且在进料口5上设置有密封盖8，所述出料口6位于加热罐1的底部。所述蒸汽管7与加热罐1的底部连通。
为提高冷却速度，使冷却盘管3内的热蒸汽快速冷凝成液态，所述冷却桶4上还设置有进水口9和出水口10，所述进水口9位于冷却桶4的下方，出水口10位于冷却桶4的上方。
本实用新型通过加热罐1上方的进料口5将沾有薄荷油的物品加热加热罐1内，然后通过蒸汽管7给加热罐1内输送热蒸汽对加热罐进行加热，使放置在加热罐1内的物品加热，薄荷油蒸发随热蒸汽一起进入冷却盘管3内冷凝成液态排出，得到油水混合物，再经过油水分离器将薄荷油析出，从而很好的回收车间内抹布等沾有薄荷油的物品上薄荷油的回收。