本实用新型涉及固定式反应器领域，尤其是一种N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜。
背景技术：
N ，N-二甲基-1，3-丙二胺是主要用于制取染料、离子交换树脂，也用于环氧树脂固化剂、无氰电镀添加剂、纤维及皮革处理剂的有机原料中间体；由二甲胺基丙腈为原料在Ni-Al催化剂存在下加氢，经过滤、精馏而成；中国专利公告号CN 102580658A的发明公开了一种搅拌反应釜，主要包括反应釜体、反应釜体内的搅拌装置、反应釜体顶端的进料口和反应釜体底端的出料口，反应釜体侧壁上有一个或多个出液管，出液管一端位于反应釜体内，另一端穿过反应釜体侧壁并安装有阀门，阀门后安装有排液管道。传统的搅拌反应釜存在不适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺的加氢反应的不足；因此，设计一种适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺的加氢反应的N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜，成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服目前的搅拌反应釜存在不适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺的加氢反应的不足，提供一种适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺的加氢反应的N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜。
本实用新型的具体技术方案是：
一种N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜，包括：釜体，侧围设有若干层搅拌桨且与釜体枢接的主轴，与釜体连接的电机；电机的输出轴与主轴上端连接；所述的N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜还包括：设于釜体上端的上进气管、进料管和催化剂进管，设于釜体下端的出料管和下进气管，位于搅拌桨上侧且与主轴连接的催化剂分散盘，加热装置；催化剂分散盘上端设有与下端贯通的过料孔组；催化剂进管的出口端与催化剂分散盘上端相对。N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜使用时，上进气管和下进气管分别与氢气源连接，原料从进料管加入，催化剂从催化剂进管加入；该N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜的加氢反应；上进气管和下进气管分别进气利于提高反应速度；催化剂分散盘随主轴转动使催化剂分散散布提高催化效果；加热装置用于加热，提高加氢反应效率和效果。
作为优选，所述的N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜还包括：管道旋转接头，设于下进气管进口端的减压阀；主轴下端设有中孔；主轴的下端通过管道旋转接头与下进气管的出口端连接；主轴的侧围设有若干排与若干层搅拌桨间隔设置的喷嘴组；喷嘴组由若干个沿主轴圆周分布且分别与中孔连通的喷嘴构成。若干排与若干层搅拌桨间隔设置的喷嘴组增加氢气与原料的混合强度，缩短达到反应终点的时间。
作为优选，所述的加热装置包括：缠绕在釜体侧围外侧并与釜体的侧围连接的侧热管和与釜体的底面连接的底热管；侧热管的一端与底热管的一端连接。加热装置简单实用。
作为优选，所述的底热管包括外圈管、内圈管和若干个沿圆周均布且分别与外圈管和内圈管连通的径向连管。外圈管和内圈管的结构兼有加热和增强釜体底面的强度的作用。
作为优选，所述的侧热管为半圆管；底热管为半圆管。加热效果好。
作为优选，所述的N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜还包括：设于釜体上部的安全阀和温控仪。安全阀提高反应安全性，温控仪利于测量控制反应温度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜的加氢反应；上进气管和下进气管分别进气利于提高反应速度；催化剂分散盘随主轴转动使催化剂分散散布提高催化效果；加热装置用于加热，提高加氢反应效率和效果。若干排与若干层搅拌桨间隔设置的喷嘴组增加氢气与原料的混合强度，缩短达到反应终点的时间。加热装置简单实用。外圈管和内圈管的结构兼有加热和增强釜体底面的强度的作用。侧热管为半圆管，底热管为半圆管，加热效果好。安全阀提高反应安全性，温控仪利于测量控制反应温度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：釜体1、搅拌桨2、主轴3、电机4、进料管5、催化剂进管6、出料管7、下进气管8、催化剂分散盘9、管道旋转接头10、减压阀11、安全阀12、温控仪13、中孔14、喷嘴15、侧热管16、底热管17、外圈管18、内圈管19、径向连管20、过料孔组21、上进气管23。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1所示：一种N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜，包括：釜体1，侧围设有三层搅拌桨2且与釜体1枢接的主轴3，与釜体1连接的电机4；设于釜体1上端的上进气管23、进料管5和催化剂进管6，设于釜体1下端的出料管7和下进气管8，位于搅拌桨2上侧且与主轴3连接的催化剂分散盘9，管道旋转接头10，设于下进气管8进口端的减压阀11，设于釜体1上部的安全阀12和温控仪13，加热装置；电机4的输出轴与主轴3上端连接；催化剂分散盘9上端设有与下端贯通的过料孔组21；催化剂进管6的出口端与催化剂分散盘9上端相对。
所述的主轴3下端设有中孔14；主轴3的下端通过管道旋转接头10与下进气管8的出口端连接；主轴3的侧围设有三排与三层搅拌桨2间隔设置的喷嘴组；喷嘴组由四个沿主轴3圆周分布且分别与中孔14连通的喷嘴15构成；喷嘴15为螺旋喷嘴。
所述的加热装置包括：缠绕在釜体1侧围外侧并与釜体1的侧围连接的侧热管16和与釜体1的底面连接的底热管17；侧热管16的一端与底热管17的一端连接。
所述的底热管17包括外圈管18、内圈管19和六个沿圆周均布且分别与外圈管18和内圈管19连通的径向连管20。
所述的侧热管16为半圆管；底热管17为半圆管。
N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜使用时，上进气管23和减压阀11分别与氢气源连接，侧热管16的另一端与底热管17的另一端分别与蒸汽源连接，原料从进料管5加入，催化剂从催化剂进管6加入。
本实用新型的有益效果是：该N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜适用于N ，N-二甲基-1，3-丙二胺加氢反应釜的加氢反应；催化剂分散盘随主轴转动使催化剂分散散布提高催化效果；加热装置用于加热，提高加氢反应效率和效果。三排与三层搅拌桨间隔设置的喷嘴组增加氢气与原料的混合强度，缩短达到反应终点的时间。加热装置简单实用。外圈管和内圈管的结构兼有加热和增强釜体底面的强度的作用。侧热管为半圆管，底热管为半圆管，加热效果好。安全阀提高反应安全性，温控仪利于测量控制反应温度。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。