混胶机的制作方法

本实用新型涉及一种混胶设备，更具体地说，它涉及一种混胶机。

背景技术：

在印刷包装行业中，无溶剂复合是一种环保型复合工艺，随着这一工艺在国内的大力提倡与推广，无溶剂复合设备大量应用于生产中。为了适应高速自动化生产的需求，双组份混胶机成为无溶剂复合工艺生产中不可缺少的设备。

目前，市场上公开了一种双组份调控混胶设备（申请号为201520698467.8），它包括储胶装置连接于真空抽取机构和输胶机构，输胶机构另一端连接于混胶机构，真空抽取机构主要真空泵、过滤器和空气阀门组成，加热机构和压力检测器安装在储胶装置的储胶桶底部，输胶机构的电动机通过联轴器连接于齿轮泵，集流器两侧均设有气控阀，双储胶桶内的胶水通过集流器进入混胶管，所述的混胶管内部设有螺旋轨道。这种双组份调控混胶设备虽然通过控制装置控制多个机构来实现双组份混胶，其控制系统追求更、合理化、环保化 ；混胶设备通过双压力变送器来调控双储胶桶内的状况，确保在加热和混胶过程能顺利进行，同时保证所提供产品的质量，最大限度的降低了客户的总体营运成本，但是在将买来的胶水加入到储胶桶内部的时候，由于胶水自身粘性较大流动缓慢，会有一部分的胶水会附着在胶桶内部造成资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少胶水浪费的混胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混胶机，包括储胶桶，所述储胶桶设有若干，所述储胶桶上设有进胶口，所述进胶口处旋转卡接有支撑漏斗，所述支撑漏斗小口径端伸入进胶口，所述进胶口内部设有导向固定槽，所述支撑漏斗小口径侧面设有与导向固定槽插接配合的凸块。

通过采用上述技术方案，操作者通过真空泵或者人工操作将胶桶内的胶水注入到储胶桶的内部，由于胶水的粘性较大流动缓慢，会有一部分的胶水附着残留在胶桶内，为了避免造成胶水的浪费，将胶桶放置在支撑漏斗上，通过重力作用可以将胶桶内的胶水流入储胶桶，有效的避免了资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述的导向固定槽包括竖向导槽、横向固定槽、竖向固定槽，所述竖向导槽一端与进胶口垂直连通设置，所述竖向导槽另一端与横向固定槽一端垂直连通，所述横向固定槽远离竖向导槽端与竖向固定槽垂直连通，所述竖向导槽的底面与竖向固定槽的顶面在同一水平面。

通过采用上述技术方案，支撑漏斗插接到进胶口的时候，竖向导槽和凸块插接配合起到导向的作用，方便了支撑漏斗的插接，然后操作着旋转支撑漏斗使得凸块可以经过横向固定槽进入到竖向固定槽，横向固定槽有效的保证支撑漏斗和进胶口之间的连接稳定，竖向固定槽进一步保证了支撑漏斗不会出现受力发生移动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑漏斗大口径的侧面设有若干加强棱。

通过采用上述技术方案，有的胶桶比较重可能导致支撑漏斗大口径端受力发生形变，使得支撑漏斗无法有效的支撑胶桶，没办法实现对胶桶内粘附的胶水进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑漏斗小口径端的侧面设有若干加强筋，所述加强筋与进胶口抵触。

通过采用上述技术方案，当胶桶过重的时候也有小口径端发生变形或者断裂，在支撑漏斗小口径端的侧面设有若干进胶口抵触加强筋有效的保证了支撑漏斗小口径端的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑漏斗大口径开口端的内侧设有与胶桶抵触的台阶面。

通过采用上述技术方案，一般胶桶为圆柱形，圆柱形的胶桶和支撑漏斗接触的时候，由于胶桶侧壁上粘附的胶水不均匀且没有支撑装置，这时就可能出现胶桶放置在支撑漏斗上的时候出现歪斜的现象，支撑漏斗大口径开口端内侧设有与胶桶抵触的台阶面，有效的保证了胶桶可以平稳的放置在支撑漏斗上。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑漏斗大口径开口端设有若干伸缩连接杆，所述伸缩连接杆远离支撑漏斗端连接有限位环。

通过采用上述技术方案，平稳的放置在支撑漏斗上的胶桶受到外力作用的时候会出现倾倒的现象，通过伸缩连接杆连接的限位环对胶桶实现了有效的固定，同时伸缩连接杆可调节位置避免了过高的限位环增加胶桶放置的难度。

本实用新型进一步设置为：所述的台阶面上设有密封垫。

通过采用上述技术方案，操作者也可将整桶胶水放置在支撑漏斗上通过重力作用实现胶水的注入，当胶水量过大的时候可能出现胶水从支撑漏斗和进胶口连接处外溢的情况，增设在台阶面上的密封垫有效的保证了胶水不会出现外溢的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑漏斗上设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，由于胶水具有一定的粘性，当胶水经过支撑漏斗的时候会出现附着在支撑漏斗内侧的情况，这样既影响了漏斗的正常使用也造成了胶水的浪费，为了避免胶水出现浪费的情况在支撑漏斗上设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯具有很好的不粘连性，几乎不与其他物质相溶，有效的避免了胶水粘附在支撑漏斗上面，也方便了支撑漏斗的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述的进胶口外侧设有螺纹，所述进胶口上设有与进胶口螺纹配合的端盖。

通过采用上述技术方案，在胶水注入储胶桶之后，由于胶水会挥发所以需要将储胶桶进行密封，通过螺纹连接的端盖快速的实现端盖密封，方便操作节省时间。

本实用新型进一步设置为：所述的端盖内侧顶部设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在端盖内部增设密封圈有效的增强了端盖和进胶口之间的密封性，有效的保证了储胶桶内部的胶水不会出现与外部空气接触挥发的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

提高了胶水的利用率，避免了胶水的浪费；在胶水收集的过程中有效的保证了胶桶的稳定性，避免了出现胶桶倾倒导致胶水横流污染环境的情况；通过端盖有效的保证了储胶桶内的胶水不会出现挥发的情况。

附图说明

图1为混胶机的结构示意图；

图2为混胶机的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为支撑漏斗的结构示意图；

图5为展现实施例二的结构示意图；

图6为带有支撑漏斗的混胶机俯视图；

图7为图6中B-B的剖视图；

图8为图7中C局部放大图；

图9为展现聚四氟乙烯层的结构示意图；

图10为展现螺纹的结构示意图；

图11为带有端盖的混胶机的结构示意图；

图12为展现端盖内密封垫的结构示意图。

附图标记：1、储胶桶；11、进胶口；111、台阶面；112、螺纹；113、端盖；1131、密封圈；12、支撑漏斗；121、加强棱；122、加强筋；123、伸缩连接杆；124、限位环；2、导向固定槽；21、竖向导槽；22、横向固定槽；23、竖向固定槽；3、凸块；4、密封垫；5、聚四氟乙烯层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种混胶机，如图1、2、3和4所示，包括储胶桶1，在一台混胶机上储胶桶1设有若干，储胶桶1用于放置不同种类的胶水，操作者根据工作需要使用混胶机通过不同的比例混合实现了胶水的生成。在储胶桶1上设有供胶水注入的进胶口11，操作者通过真空泵或者人工操作将胶桶内的胶水注入到储胶桶1的内部，由于胶水的粘性较大流动缓慢，会有一部分的胶水附着残留在胶桶内，为了避免造成胶水的浪费，在进胶口11处旋转卡接有支撑漏斗12，将胶桶放置在支撑漏斗12上，通过重力作用可以将胶桶内的胶水流入储胶桶1，有效的避免了资源浪费，为了使得胶桶内附着残留的胶水可以顺利的进入到储胶桶1的内部，将支撑漏斗12小口径端伸入进胶口11，同时为了保证支撑漏斗12在使用的过程中可以平稳的设置在进胶口11处，所以在进胶口11内部设有导向固定槽2，同时在支撑漏斗12小口径侧面设有与导向固定槽2插接配合的凸块3。导向固定槽2包括竖向导槽21、横向固定槽22、竖向固定槽23，将竖向导槽21一端与进胶口11垂直连通设置，竖向导槽21另一端与横向固定槽22一端垂直连通，同时横向固定槽22远离竖向导槽21端与竖向固定槽23垂直连通，支撑漏斗12插接到进胶口11的时候，竖向导槽21和凸块3插接配合起到导向的作用，方便了支撑漏斗12的插接，然后操作着旋转支撑漏斗12使得凸块3可以经过横向固定槽22进入到竖向固定槽23，横向固定槽22有效的保证支撑漏斗12和进胶口11之间的连接稳定；将竖向导槽21的底面与竖向固定槽23的顶面在同一水平面，使得进入到竖向固定槽23内的凸块3与横向固定槽22之间存在一定的高度差，保证了支撑漏斗12不会出现受力发生旋转移动的现象。

实施例二：如图4和5所示，当操作者将整桶胶水或者较重的胶桶放置在支撑漏斗12上的时候，由于支撑漏斗12的大口径端较为单薄，过重的胶桶会导致支撑漏斗12大口径端受力发生形变，使得支撑漏斗12无法有效的支撑胶桶，没办法实现对胶桶内粘附的胶水进行收集，为了有效的减小支撑漏斗12大口径处受力发生形变的概率，在支撑漏斗12大口径的侧面设有若干加强棱121，通过加强棱121有效的增强支撑漏斗12大口径的刚度，大大减小了支撑漏斗12大口径端发生形变的概率。当胶桶过重的时候也有支撑漏斗12小口径端也会发生变形或者断裂，为了保证支撑漏斗12小口径端也具有一定的刚度，在支撑漏斗12小口径端的侧面设有若干与进胶口11抵触的加强筋122，通过加强筋122的支撑有效的保证了支撑漏斗12小口径端的稳定性，加强棱121和加强筋122有效的结合进一步保证了支撑漏斗12在使用过程中的稳定性。

实施例三：如图4、6、7、8、和9所示，一般胶桶为圆柱形，圆柱形的胶桶和支撑漏斗12接触的时候，由于胶桶侧壁上粘附的胶水不均匀且没有支撑装置，这时就可能出现胶桶放置在支撑漏斗12上的时候出现歪斜的现象，为了有效的保证胶桶可以平稳的放置在支撑漏斗12上，在支撑漏斗12大口径开口端的内侧设有与胶桶抵触的台阶面111。胶桶与台阶面111抵触，台阶面111周围高出的环面对胶桶起到支撑保护的作用，有效的保证了胶桶可以平稳的放置在支撑漏斗12上。操作者也可将整桶胶水放置在支撑漏斗12上通过重力作用实现胶水的注入，当胶水量过大的时候可能出现胶水从支撑漏斗12和进胶口11连接处外溢的情况，增设在台阶面111上的密封垫4有效的保证了胶水不会出现外溢的情况。平稳的放置在支撑漏斗12上的胶桶受到外力作用的时候会出现倾倒的现象，为了进一步保证胶桶在支撑漏斗12上的平稳性，在支撑漏斗12大口径开口端设有若干伸缩连接杆123，同时在伸缩连接杆123远离支撑漏斗12端连接有限位环124，将胶桶放置在支撑漏斗12上后，调节伸缩连接杆123使得限位环124上升套在胶桶上，进一步实现了对胶桶的固定，在不需要使用限位环124或者在刚刚将胶桶放置在支撑漏斗12上的时候，为了避免限位环124和伸缩连接杆123对胶桶放置产生的影响，将伸缩连接杆123的位置调节到最低处避免了过高的限位环124增加胶桶放置的难度。由于胶水具有一定的粘性，当胶水经过支撑漏斗12的时候会出现附着在支撑漏斗12内侧的情况，这样既影响了漏斗的正常使用也造成了胶水的浪费，为了避免胶水出现浪费的情况在支撑漏斗12上设有聚四氟乙烯层5，聚四氟乙烯具有很好的不粘连性，几乎不与其他物质相溶，有效的避免了胶水粘附在支撑漏斗12上面，也方便了支撑漏斗12的清洗。

实施例四：如图10、11和12所示，由于胶水会挥发所以需要将储胶桶1进行密封，为了方便进胶口11实现快速的封口，所以在进胶口11外侧设有螺纹112，在进胶口11上设有与进胶口11螺纹配合的端盖113，通过螺纹112连接的端盖113快速的实现端盖113密封，方便操作节省时间。为了进一步的保证储胶桶1的密封性，在端盖113内侧顶部设有密封圈1131，端盖113将密封圈1131与进胶口11实现压紧，有效的增强了端盖113和进胶口11之间的密封性，有效的保证了储胶桶1内部的胶水不会出现与外部空气接触挥发的现象。

具体实施方式：操作者有效的将支撑漏斗12旋转卡接在进胶口11上，将胶桶放置在支撑漏斗12且与与台阶面111抵触，调节伸缩连接杆123的长度并且固定，使得限位环124上升套在胶桶上实现了对胶桶的固定，将胶桶内的胶水完全导入储胶桶1后，将伸缩连接杆123的位置调节到最低，使得限位环124从胶桶上的位置降低，然后取下胶桶并且将支撑漏斗12从进胶口11移除，最后盖上端盖113实现了对储胶桶1进行有效的密封，保证了胶水不会出现挥发的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。