一种偏心旋转的混料机的制作方法

本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种偏心旋转的混料机。

背景技术：

混料机被广泛地应用于塑料原料的混合作业。现有的搅拌机主要由机架、混料桶、搅拌装置和电机组成，混料桶和电机固定在机架上，搅拌装置设在混料桶内，并通过电机带动其旋转，从而进行混料作业，这样的偏心旋转的混料机结构过于单一，只依靠单个搅拌装置进行混料，不仅混料不均匀，且混料效率低，因此，急需一种可以解决上述问题的混料机。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提出一种混料效果好的偏心旋转的混料机。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种偏心旋转的混料机，包括料桶、双轴电机、第一搅拌机构、两个传动杆、两个传动带和两个第二搅拌机构；所述第一搅拌机构和两个第二搅拌机构均位于料桶内，其中两个第二搅拌机构分别位于料桶的左右两侧并相互偏心，所述第一搅拌机构位于料桶的中间处并与第二搅拌机构的旋转方向垂直，所述双轴电机和两个传动杆均位于料桶的上方，其中双轴电机的一端控制连接第一搅拌机构，另一端设置有第一伞齿轮，所述传动杆的一端设置有与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮，另一端与第二搅拌机构通过传动带传动连接。

上述的偏心旋转的混料机中，还包括盖体，所述盖体位于料桶的底部并与料桶铰接。

上述的偏心旋转的混料机中，所述盖体的底部设置有一个凸起的导向座，所述导向座的形状为圆锥体。

上述的偏心旋转的混料机中，所述盖体的上方还设置有一个进料口(，所述进料口的位置倾斜。

上述的偏心旋转的混料机中，所述料桶的形状为圆柱形。

(三)有益效果

本实用新型的偏心旋转的混料机，通过设置位于料桶中间处的第一搅拌机构和位于料桶两侧的第二搅拌机构，大大提高了料桶内原料的流动性，大大提高了搅拌的效果。另外第一搅拌机构和两个所述第二搅拌机构，均通过一个双轴电机驱动，所以结构非常简单，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的的偏心旋转的混料机的主视图；

图2为本实用新型的的偏心旋转的混料机的内部结构图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图中2为料桶、3为传动杆、4为传动带、5为第一搅拌机构、6为第二搅拌机构、7为双轴电机、8为第一伞齿轮、9为盖体、10为导向座、11为进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图3所示的一种偏心旋转的混料机，包括料桶2、双轴电机7、第一搅拌机构5、两个传动杆3、两个传动带4和两个第二搅拌机构6；所述料桶2的形状为圆柱形。所述第一搅拌机构5和两个第二搅拌机构6均位于料桶2内，其中两个第二搅拌机构6分别位于料桶2的左右两侧并相互偏心，所述第一搅拌机构5位于料桶2的中间处并与第二搅拌机构6的旋转方向垂直，所述双轴电机7和两个传动杆3均位于料桶2的上方，其中双轴电机的一端控制连接第一搅拌机构5，另一端设置有第一伞齿轮8，所述传动杆3的一端设置有与第一伞齿轮8配合的第二伞齿轮9，另一端与第二搅拌机构6通过传动带4传动连接。

上述的偏心旋转的混料机中，还包括盖体9，所述盖体9位于料桶2的底部并与料桶2铰接。所述盖体9的底部设置有一个凸起的导向座10，所述导向座10的形状为圆锥体，从而方便使料桶2内中间处的原料向两侧沿着导向座10向两侧推送，所述盖体9的上方还设置有一个进料口11，所述进料口11的位置倾斜。

本实用新型的偏心旋转的混料机，通过设置位于料桶中间处的第一搅拌机构和位于料桶两侧的第二搅拌机构，大大提高了料桶内原料的流动性，大大提高了搅拌的效果。另外第一搅拌机构和两个所述第二搅拌机构，均通过一个双轴电机驱动，所以结构非常简单，节省了成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。