真空搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种真空搅拌机。

背景技术：

真空搅拌机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备，现有的真空搅拌机内的搅拌叶为定位搅拌叶，在工作的时候搅拌叶的活动区域不变，这样会使得搅拌过程中机腔内顶部或者底部产生一定的搅动盲区，造成搅拌机内搅拌不充分、不彻底的情况，因此如何能让搅拌叶片的活动区域变化而使搅拌均匀成为了急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种真空搅拌机，其能够让搅拌叶片的活动区域变化而使搅拌均匀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空搅拌机，包括电机、抽真空口、筒体、筒盖、搅拌轴、搅拌叶，所述搅拌轴与电机连接，所述搅拌轴轴承连接到筒盖上，所述搅拌轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与搅拌轴螺纹连接的两侧设有与搅拌轴抵触的橡胶圈，所述螺纹套外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的上下两端分别设有第一档沿和第二档沿，所述第一档沿和第二档沿相对的一面分别设有第一轻触开关和第二轻触开关，所述第一轻触开关和第二轻触开关控制电机的转向。

通过上述方案，电机用于给搅拌轴提供转动的动力，第一档沿和第二档沿为了防止螺纹套脱离搅拌轴，第一轻触开关和第二轻触开关用于改变搅拌轴的转动方向，螺纹套与搅拌轴螺纹连接，首先把搅拌轴连接到电机上，然后把筒体对准筒盖的周沿，启动抽真空装置，当筒体和筒盖之间真空后，筒体就牢固的扣合在筒盖上，然后启动电机，搅拌轴开始转动，搅拌叶的初始状态位于第二档沿处，当搅拌轴转动时，由于螺纹套与转动轴之间设有橡胶圈，则两者之间的摩擦力较大，则螺纹套会随着搅拌轴开始转动，而筒体中的液体会对搅拌叶造成阻力，进而可以使搅拌叶带动螺纹套在搅拌轴上转动，在螺纹套转动的过程中，螺纹套会随着搅拌轴向第一档沿处运动，同时搅拌叶会随着螺纹套运动，当螺纹套运动靠近第一档沿处，继续绕着搅拌轴旋转运动，这样就会抵触到第一轻触开关，这时电机会控制搅拌轴进行反向运转，这样螺纹套也会随着搅拌轴反向运动，这时液体对搅拌叶的阻力也会变换方向，让螺纹套带着搅拌叶绕着搅拌轴反向运动，这样螺纹套就会向第二档沿处运动，同时搅拌叶也会向第二档沿处运动，进而触发第二轻触开关，依次循环，搅拌叶就可以在搅拌轴上上下运动，改变搅拌轴的活动区域，使筒体内没有搅拌盲区，进而让搅拌更加的充分。

进一步的，所述搅拌叶的形状为Z型。

通过上述方案，把搅拌叶的形状为Z型，首先可以增大筒体内的液体对搅拌叶的阻力，利于搅拌叶带动螺纹套上下移动，然后Z型的搅拌叶可以使搅拌更加的充分。

进一步的，所述搅拌叶上设有条形孔。

通过上述方案，当液体在搅拌的过程中，会有漩涡产生，漩涡会使搅拌不够充分，在搅拌叶上设有条形孔，可以减少漩涡的产生，进而让搅拌叶对液体的搅拌更加的充分。

进一步的，所述筒体的上端设有向外翻折的筒沿，所述筒盖上设有与筒沿扣合的盖扣。

通过上述方案，利用筒沿和筒盖的配合，能够使筒体内液体在搅拌的过程中更加牢固的结合到筒盖上，不会使筒体轻易的掉落，保证了搅拌的安全性。

进一步的，所述筒盖的内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的直径与筒体的内径大小相等。

通过上述方案，橡胶垫可以保证筒体和筒盖之间的密闭效果，让筒体更好的吸附在筒盖上。

进一步的，所述搅拌叶由不锈钢材料制成。

通过上述方案，由于搅拌叶长期的处于潮湿的环境当中，为了使其的使用寿命更长，把搅拌叶由不锈钢材料制成，另外不锈钢材料还可以保证液体搅拌时的纯净度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过搅拌叶和螺纹套的配合，让搅拌叶可以绕着搅拌轴上下移动，使搅拌比较的充分；

2、Z型的搅拌叶和设置条形孔让搅拌叶更加的实用；

3、通过设置橡胶垫、筒沿和筒盖，让筒体和筒盖之间结合的更加稳定。

附图说明

图1为本实施例用于体现第一轻触开关的结构示意图；

图2为图1中Ａ的放大图；

图3为本实施例用于体现第二轻触开关的结构示意图；

图4为本实施例用于体现抽真空口的结构示意图；

图5为本实施例用于体现筒体的结构示意图;

图6为本实施例用于体现盖扣的结构示意图。

图中，1、电机；11、抽真空口；2、搅拌轴；21、搅拌叶；211、条形孔；22、筒盖；221、盖扣；222、橡胶垫；23、螺纹套；231、橡胶圈；24、第一档沿；241、第一轻触开关；25、第二档沿；251、第二轻触开关；3、筒体；31、筒沿；4、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种真空搅拌机，如图1、3、5和6所示，包括有机架4，在机架4上设有用于为搅拌轴2提供动力的电机1，搅拌轴2轴承连接在筒盖22上，在筒盖22上设有抽真空口11，搅拌轴2与电机1连接，与筒盖22配合的是筒体3，筒体3为搅拌提供空间，当准备搅拌时，把搅拌轴2连接到电机上，然后把筒体3扣合到筒盖22上，进行对筒体3抽真空的操作，当筒体3内为真空后，筒体3牢固的吸附在了筒盖22上，为了使筒体3更加牢固的吸附到筒盖22上，在筒体3的开口处设有筒沿31，同时在筒盖22上设有与筒沿31扣合的盖扣221，当筒体3吸附到筒盖22上后，把盖扣221扣合到筒体3的筒沿31上，让筒体3更加牢固的与筒盖22配合，另外在筒盖22的内壁设有橡胶垫222，且橡胶垫222的直径大小与筒体3的内径大小相同，橡胶垫222首先可以利于筒体3更好的定位到筒盖22上，然后对筒体3内部进行抽真空时，橡胶垫222会贴合筒体3的内壁，让筒体3和筒盖22之间比较密闭，增加了筒体3吸附到筒盖22上的牢固性。

如图1、3、4和6所示，在搅拌轴2上套设有螺纹套23，螺纹套23的中间设有与搅拌轴2配合的螺纹，两侧设有橡胶圈231，用来增加螺纹套23与搅拌轴2之间的摩擦力，便于螺纹套23与搅拌轴2之间有足够的摩擦力而被搅拌轴2带动旋转，由于螺纹套23中间部位与搅拌轴2是螺纹连接，则螺纹套23在搅拌轴2上转动的同时可以在搅拌轴2上上下移动，在搅拌轴2的上端设有第一档沿24，同时在搅拌轴2的下方设有第二档沿25，第一档沿24和第二档沿25为了对螺纹套23进行限位，让螺纹套23在一定的范围内上下移动，同时在第一档沿24和第二档沿25相对的一面上分别设有用于改变搅拌轴2的转动方向的第一轻触开关241和第二轻触开关251，第一轻触开关241和第二轻触开关251通过控制电机1从而控制搅拌轴2的转动，在螺纹套23上固定连接有搅拌叶21，螺纹套23的初始位置在搅拌轴2的下方，被第二档沿25阻挡，把筒体3牢固的吸附到筒盖22上后，启动电机1让搅拌轴2进行转动，由于搅拌轴2和螺纹套之间有橡胶圈231存在，两者之间的摩擦力较大，搅拌轴2带动螺纹套23开始转动，同时搅拌叶21会随着搅拌轴2开始转动，待搅拌的液体会对搅拌叶21产生一定的阻力，进而搅拌叶21会对螺纹套23施加一定的外力，让螺纹套23绕着搅拌轴2旋转，这样就可以使螺纹套23向第一档沿24方向移动，同时会使搅拌叶21向第一档沿24方向移动，当螺纹套23碰触到第一档沿24上的第一轻触开关241的时候，第一轻触开关241被触发，改变搅拌轴2的转动方向，然后螺纹套23开始反方向搅拌，搅拌叶21随着螺纹套23反向转动，使搅拌叶21向下运动，实现了搅拌叶21的上下移动，这样就可以让搅拌叶21对待搅拌液体搅拌的比较充分。

如图3所示，为了使搅拌叶21搅拌的更加充分，把搅拌叶21设为Z型，Ｚ型的搅拌叶21在搅拌的过程中与液体的接触面积较大，另外，在搅拌叶21上设有条形孔211，这样可以减弱搅拌叶21在搅拌的过程中产生的漩涡，使搅拌更加的充分。

具体实施过程：首先把待搅拌的液体加入到筒体3内，然后把搅拌轴2连接到电机1上，然后把筒体3扣合到筒盖22上，对筒体3内部抽真空，随着抽取真空的过程筒体3会扣合到筒盖22上越来越紧，最终筒体3内部真空，然后筒体3牢固的扣合到筒盖22上，再把盖扣221扣合到筒沿31上，保证筒体3能够比较稳定牢固的扣合到筒盖22上，螺纹套23的初始转态位于搅拌轴2的下端，被第二档沿25卡住，然后启动电机1，搅拌轴2开始快速转动，由于橡胶圈231的存在，螺纹套23会随着搅拌轴2开始转动，同时搅拌叶21会随着螺纹套23转动，这时液体会对搅拌叶21造成阻力，让搅拌叶21带动螺纹套23开始绕搅拌轴2转动，在螺纹套23转动的同时，螺纹套23会向第一档沿24方向运动，当螺纹套23运动到第一档沿24时会触发第一轻触开关241，然后第一轻触开关241会改变搅拌轴2的转动方向，螺纹套23也随着搅拌轴2转动，这时搅拌叶21的搅拌方向也变为反方向，这时螺纹套23向第二档沿25方向移动，进而触发第二轻触开关251改变搅拌轴2的转动方向，依次循环，可以使搅拌叶21沿着搅拌轴2上下移动搅拌，进而使液体被搅拌的比较均匀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。