一种真空搅拌式超声波分散破碎处理罐的制作方法

文档序号:12415113阅读:314来源:国知局

本实用新型涉及破碎设备领域,特别是涉及一种真空搅拌式超声波分散破碎处理罐。



背景技术:

单一的真空搅拌设备同超声处理设备广泛应用于各个领域。但在碳纳米管,复合材料,导电浆料,导电粉末,特种涂料等等及化工,医疗,药物萃取,分散,破碎等新领域,作用且不很理想。此真空搅拌式超声处理设备刚好把2种单一的设备很好的结合起来,发挥最好的处理效果。

传统的处理方式是:碳粉+导电剂+粘合剂在真空罐内高速搅拌后直接涂布在铝箔或铜箔上。但在真空罐体内搅拌后往往有分散不良细小颗粒存在,碳粉和导电剂不能充分融合;在充放电中碳活性材料的膨胀和收缩引起的电极活性材料颗粒的分离与脱落,影响电池的质量。



技术实现要素:

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种破碎及分散效果好的真空搅拌式超声波分散破碎处理罐。

为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种真空搅拌式超声波分散破碎处理罐,包括处理罐罐体,所述处理罐罐体顶端中间设置有搅拌电机,所述搅拌电机两边分别设置有进料口和真空泵,所述进料口上活动设置有密封盖,所述处理罐罐体底部设置有出料口,所述处理罐罐体周身上设置有若干个超声波振动子。

优选地,所述处理罐罐体顶端还设置有真空表。

优选地,所述处理罐罐体上还设置有温度探头。

优选地,所述处理罐罐体下端设置有接线口。

优选地,所述密封盖活动设置于所述处理罐罐体顶端置于所述进料口旁边,用于密封所述进料口。

优选地,所述处理罐罐体底部还设置有若干个超声波振动子。

优选地,所述处理罐罐体底部设置有三根支架,三根所述支架形成三角支撑。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:

本实用新型真空搅拌式超声波分散破碎处理罐在其罐体的周身及底部安装一定数量的超声波振动子,通过超声波的空化冲击效应,由超声波发射出高频振荡信号,经振动子转换成机械振动转入到液体介质中去,以连续不断方式产生辐射状直线转播的超声波束,超声波束在介质中前进时产生无数的负压小气泡,这些气泡在一定的压力下在被液体中细小颗粒表面形成一连串密集爆破,不断冲击被分散物体表面,达到被分散物体颗粒到液体充分分解融合;能使碳粉+导电剂+粘合剂在真空搅拌式超声波分散破碎处理罐充分电解、分散、破碎;使电极活性颗粒和导电浆料相互吸收,溶解,提高电池的性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图 1所示,本实用新型例一种真空搅拌式超声波分散破碎处理罐,包括处理罐罐体10,处理罐罐体10顶端中间设置有搅拌电机2,搅拌电机2两边分别设置有进料口1和真空泵3,进料口1上活动设置有密封盖6,处理罐罐体10底部设置有出料口5,处理罐罐体周身上设置有若干个超声波振动子9。

其中,处理罐罐体10顶端还设置有真空表7,用于检测处理罐内部的真空度。

其中,处理罐罐体10上还设置有温度探头8,用于检测处理罐内部温度。

其中,处理罐罐体10下端设置有接线口4。

其中,密封盖6活动设置于处理罐罐体10顶端置于进料口1旁边,用于密封进料口1。

其中,处理罐罐体10底部还设置有若干个超声波振动子。

其中,处理罐罐体10底部设置有三根支架11,三根支架11形成三角支撑。

把要处理的材料从真空搅拌式超声波分散破碎处理罐进料口导入,用密封盖封闭进料口后启动真空泵,在相对的真空环境里启动超声波工作和搅拌电机工作,在设定的工作时间完成后,停止工作;处理完的材料从出料口排出。

本实用新型真空搅拌式超声波分散破碎处理罐在其罐体的周身及底部安装一定数量的超声波振动子,通过超声波的空化冲击效应,由超声波发射出高频振荡信号,经振动子转换成机械振动转入到液体介质中去,以连续不断方式产生辐射状直线转播的超声波束,超声波束在介质中前进时产生无数的负压小气泡,这些气泡在一定的压力下在被液体中细小颗粒表面形成一连串密集爆破,不断冲击被分散物体表面,达到被分散物体颗粒到液体充分分解融合;能使碳粉+导电剂+粘合剂在真空搅拌式超声波分散破碎处理罐充分电解、分散、破碎;使电极活性颗粒和导电浆料相互吸收,溶解,提高电池的性能。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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