本实用新型涉及石油提炼技术领域，具体为一种用于石油提炼工艺的烟尘过滤器。
背景技术：
石油提炼是指开采后的石油在炼油厂里进行加工、提炼。具体的是将石油通过蒸馏方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、燃油等燃料，副产品是石油气和渣油；比燃料油重的组份，又通过热烈化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。
石油在炼制的过程中会产生大量的废气，废气中含有大量的颗粒物质和有害气体，会导致严重的环境污染，因而在石油提炼过程中产生的废气不能直接排放，需要先经过过滤处理，将废气净化后才能排放到大气中。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于石油提炼工艺的烟尘过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油提炼工艺的烟尘过滤器，包括进气管道，所述进气管道上方设有风机，所述进气管道内设有滤网，所述进气管道末端连接净化室，所述净化室内设有脱硫装置，所述净化室右侧设有挡板，所述挡板的高度低于净化室的高度，所述净化室呈两端开口状，所述净化室的上端开口处连接气体管道，所述挡板右侧设有碱石灰过滤池，所述气体管道的末端延伸至碱石灰过滤池的底部，所述碱石灰过滤池右下角设有排水阀，所述碱石灰过滤池上述设有聚气口，所述聚气口上方设有排气管道，所述排气管道内设有活性炭过滤层。
优选的，所述聚气口呈喇叭状。
优选的，所述所述气体管道固定在挡板的右侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烟尘过滤器，净化室内设置有脱硫装置，能对气体进行脱硫处理，并且与碱石灰过滤池的气体管道，其末端延伸至碱石灰过滤池的底部，废气直接通入碱石灰过滤池的底部，过滤的效果更好，碱石灰过滤池右下角设有排水阀，过滤池中的碱石灰液使用一定时间后，能方便的进行更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1进气管道、2风机、3滤网、4脱硫装置、5净化室、6挡板、7排气管道、8活性炭过滤层、9聚气口、10气体管道、11碱石灰过滤池、12排水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石油提炼工艺的烟尘过滤器，包括进气管道1，所述进气管道1上方设有风机2，所述进气管道1内设有滤网3，所述进气管道1末端连接净化室5，所述净化室5内设有脱硫装置4，所述净化室5右侧设有挡板6，所述挡板6的高度低于净化室5的高度，所述净化室5呈两端开口状，所述净化室5的上端开口处连接气体管道10，所述挡板6右侧设有碱石灰过滤池11，所述气体管道10的末端延伸至碱石灰过滤池11的底部，所述碱石灰过滤池11右下角设有排水阀12，所述碱石灰过滤池11上述设有聚气口9，所述聚气口9上方设有排气管道7，所述排气管道7内设有活性炭过滤层8，所述聚气口9呈喇叭状，所述气体管道10固定在挡板6的右侧面。
工作原理：废气从进气管道1进入净化室5，进气管道1内的滤网3对废气进行初步过滤，废气进入净化室5后，净化室5内的脱硫装置4对废气进行脱硫处理，脱硫处理后的废气通过气体管道10进入碱石灰过滤池11，对废气中含有的酸性气体进行酸碱中和，中和后的气体通过聚气口9，进入排气管道7，由排气管道7内的活性炭过滤层8干燥后排入大气中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。