新型油过滤器及其与出气管的连接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型油过滤器及其与出气管的连接工艺，其与气液分离器上的出气管相连，滤杯的杯口周边延伸有凸圈，固定圈的内外圆之间设有环形槽，凸圈与环形槽对应插接；杯盖紧套在固定圈外，杯盖的上端紧抵滤杯的周边，杯盖的底部与出气管管壁相连，杯盖的底部正中设有凸孔，凸孔插入出气管上的预留孔内。本发明包括如下工艺步骤：(1)在电子交流点焊机上，设置分别为正负两极且上下相对的圆筒状A电极和平台状B电极；(2)控制电子交流点焊机，使A电极迅速下降，滤杯进入A电极的筒体内，A电极的下端与杯盖接触，通过放电所产生的高温电弧，使杯盖与出气管二者的接触面熔化后自然粘连。本发明结构简单，连接紧固，安装简便，过滤效果极佳，降低加工成本，并可避免对环保和设备产生不良影响。
【专利说明】新型油过滤器及其与出气管的连接工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及油过滤器件，特别是一种新型油过滤器及其与出气管的连接工艺。
【背景技术】
[0002]空调、热泵、热水器等产品的气液分离器上，设有出气管，出气管上需连有油过滤器，对经出气管进入空压机的润滑油进行过滤，现有过滤器仅底部设有过滤网，过滤网面积较小，在使用一段时间后，网的表面容易沉积污垢，影响润滑油的吸入量，由于污垢长期的沉积，严重时会堵塞过滤网，出气管不能吸入足够的润滑油，影响空压机的正常寿命。
[0003]另外，现有过滤器和出气管的连接，采用焊接，不仅过滤网固定不牢靠，受到外力冲击易脱落，而且，此工艺会使过滤器和出气管表面产生氧化，必须经后序化学工艺处理，才能减轻其氧化程度，而经过酸洗后，酸及其他化学成分会残留在管和过滤器表面，特别是焊缝里的残留物更严重，不管采取任何工艺，根本不可能完全清除零件表面酸及其它化学成分，这些残留的化学成分，最后不可避免进入空压机，影响空压机的使用寿命。再者，由于过滤器和管子的结构原因，管子的弧面和过滤器端面接触少，焊接的工艺难度比较大，很容易造成焊缝不均匀，操作不慎，易使焊渣流入管子回油孔内。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题，是提供一种新型油过滤器及其与出气管的连接工艺，结构简单，连接紧固，安装简便，过滤效果极佳，降低加工成本，并可避免对环保和设备产生不良影响。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:提供一种新型油过滤器，其与气液分离器上的出气管相连，它从内到外依次包括圆筒形的滤杯、固定圈、杯盖，滤杯的圆周及杯底均为过滤网，滤杯的杯口周边延伸有凸圈，固定圈的内外圆之间设有环形槽，凸圈与环形槽对应插接；杯盖紧套在固定圈外，杯盖的上端紧抵滤杯的周边，杯盖的底部与出气管管壁相连，杯盖的底部正中设有凸孔，凸孔插入出气管上的预留孔内。
[0006]为实现所述新型油过滤器与出气管的连接工艺，本发明包括如下工艺步骤:
[0007](I)在电子交流点焊机上，设置分别为正负两极且上下相对的圆筒状A电极和平台状B电极，A电极的筒口朝下，B电极表面设有与出气管形状对应的槽位，将插有油过滤器的出气管置于槽位中，使滤杯与A电极的筒口相对；
[0008](2)通过自动或人工控制电子交流点焊机，使A电极迅速下降，滤杯进入A电极的筒体内，A电极的下端与杯盖接触，A电极经杯盖与B电极之间发生瞬间短路放电，所产生的高温电弧，使杯盖与出气管二者的接触面熔化后自然粘连，A电极迅速上升复位，即实现油过滤器与出气管的紧密连接。
[0009]上述新型油过滤器及其与出气管的连接工艺，结构简单，由于通过高温电弧使杯盖与出气管的接触面熔化后自然粘连，实现油过滤器与出气管的紧密连接，替代了焊接和螺钉连接，连接紧固，安装简便，免除了化学处理的后续工序，降低了加工成本，并可避免对环保和空压机设备的使用寿命产生不良影响而且，增大了过滤网的面积，过滤效果极佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011]图1为所述发明的纵截面示意图；
[0012]图2为所述发明的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1、图2，提供一种新型油过滤器，其与空调上气液分离器上的出气管I相连，出气管I为U形管，它从内到外依次包括圆筒形的滤杯2、固定圈3、杯盖4，滤杯2的圆周及杯底均为过滤网，增大了过滤网的面积，过滤效果极佳。滤杯2的杯口周边延伸有凸圈
5,固定圈3的内外圆之间设有环形槽6,凸圈5与环形槽6经模具挤压对应插接。由于滤杯2为网形体，形状松软，固定圈3可采用钢材，质地坚硬，这样，滤杯2与固定圈3连接后，形状稳定，刚度可靠，能承受一定的外力而不变形。杯盖4经模具挤压紧套在固定圈3外，杯盖4的上端紧抵滤杯2的周边，杯盖4的底部与出气管I管壁相连，杯盖4的底部正中设有凸孔7，凸孔7插入出气管I上的预留孔内，可保证达到预设回油量。
[0014]为实现所述新型油过滤器与出气管的连接工艺，本发明包括如下工艺步骤:
[0015](I)在电子交流点焊机上，设置分别为正负两极且上下相对的圆筒状A电极8和平台状B电极9，A电极8的筒口朝下，B电极9表面设有与出气管I形状对应的U形的槽位10，将插有油过滤器的出气管I置于槽位10中，使滤杯2与A电极8的筒口相对；
[0016](2)通过自动或人工控制电子交流点焊机，使A电极8迅速下降，滤杯2进入A电极8的筒体内，A电极8的下端与杯盖4接触，A电极8经杯盖4与B电极9之间发生瞬间短路放电，所产生的高温电弧，使杯盖4与出气管I 二者的接触面熔化后自然粘连，A电极8迅速上升复位，即实现油过滤器与出气管I的紧密连接。
[0017]上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的结构及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
【权利要求】
1.一种新型油过滤器，其与气液分离器上的出气管相连，其特征在于:它从内到外依次包括圆筒形的滤杯、固定圈、杯盖，滤杯的圆周及杯底均为过滤网，滤杯的杯口周边延伸有凸圈，固定圈的内外圆之间设有环形槽，凸圈与环形槽对应插接；杯盖紧套在固定圈外，杯盖的上端紧抵滤杯的周边，杯盖的底部与出气管管壁相连，杯盖的底部正中设有凸孔，凸孔插入出气管上的预留孔内。
2.一种新型油过滤器与出气管的连接工艺，其特征在于:包括如下工艺步骤:(I)在电子交流点焊机上，设置分别为正负两极且上下相对的圆筒状A电极和平台状B电极，A电极的筒口朝下，B电极表面设有与出气管形状对应的槽位，将插有油过滤器的出气管置于槽位中，使滤杯与A电极的筒口相对；(2)通过自动或人工控制电子交流点焊机，使A电极迅速下降，滤杯进入A电极的筒体内，A电极的下端与杯盖接触，A电极经杯盖与B电极之间发生瞬间短路放电，所产生的高温电弧，使杯盖与出气管二者的接触面熔化后自然粘连，A电极迅速上升复位，即实现油过滤器与出气管的紧密连接。
【文档编号】F25B43/00GK103925754SQ201410183225
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】任少琳, 毛育智 申请人:任少琳