一种上下双压柱式机械振打辅助装置的制作方法

本实用新型属于环保基础部件技术领域，特别是涉及一种上下双压柱式机械振打辅助装置。

背景技术：

目前的机械振打式布袋除尘器采用内滤式方法或外滤式方法过滤含尘气体，经过过滤的气体经排气管道排除，当布袋积附一定厚度的粉尘时，其机械振打装置使布袋单一的上下或左右运动来为布袋清灰，但只限于单一的上下或左右运动的机械振打方式使布袋的振动频率和振动幅度太小，清灰效果较差。

为解决上述技术问题，专利ZL200720143413.0公开有一种布袋除尘器的机械振打装置，包括：电机、曲轴、横杆，电机的主轴与曲轴的一端连接，所述曲轴由若干短主轴和外部套设有套管的若干短侧轴组成，各套管均与一个横杆固定连接，横杆通过若干个连杆和固定杆与上壁板连接，横杆还通过弹簧与若干布袋的一端连接，布袋的另一端均固定在花板上。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，其自身仍然存在一些技术问题亟待解决，其一是：考虑到弹簧自身的弹性力以及弹簧下端与布袋上端的连接关系，上述机械振打装置的振动频率不能过大，否则，很容易导致布袋本身的损坏，可这样一来，仅仅依靠上述振打装置对布袋外壁的除尘效果就会大大弱化，亟待改进；其二是：考虑到布袋本身基本不能发生形变，上述振打装置的实际除尘效果依赖于弹簧形变产生振动，该振动会导致布袋上端的振动，然后再传递至布袋的下端，可想而知经过上述过程布袋下端的除尘效果已经大大弱化，同样亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够强化机械振打装置对布袋外壁的除尘效果，同时，还能够有效防止除尘过程中对布袋本身造成损伤的机械振打辅助装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种上下双压柱式机械振打辅助装置，包括：用于与横杆相连接的两根挂接柱，两根挂接柱下端共同固接的一环形上防护架，位于上防护架下方的防护套和两根独立设置的连接柱，所述防护套包括：与上防护架平行设置的环形中防护架，与中防护架平行设置且位于中防护架下方的环形下防护架以及两根对称设置且能够将中防护架和下防护架固接的支撑柱，所述上防护架上对称地设有两通孔且所述中防护架上设有与两所述通孔分别对应的连接孔，两所述连接柱能够分别自上至下贯穿所述上防护架和中防护架上对应设置的通孔和连接孔，所述中防护架和下防护架之间还对称地设有两个弓形压缩板且两所述压缩板向相互靠近的方向弯曲，两根所述挂接柱上分别设有一压缩块且所述压缩块结构均为六分之一梭形，两所述压缩块的曲面侧壁相互靠近且两压缩块相对上下分布。

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

在上述技术方案中，挂接柱，用于与现有技术中的横杆相连接，将本实用新型与横杆连接起来，以安装本实用新型；上防护架，与两根挂接柱下端相连接，起基本的连接作用，用于安装位于起下方的防护套；防护套，位于上防护架下方，由与上防护架平行设置的环形中防护架，与中防护架平行设置且位于中防护架下方的环形下防护架以及两根对称设置且能够将中防护架和下防护架固接的支撑柱构成。

挂接柱，上防护架和防护套构成了本实用新型的主体结构，上述技术方案中，所述上防护架和防护套之间的连接方式为：所述上防护架上对称地设有两通孔且所述中防护架上设有与两所述通孔分别对应的连接孔，两所述连接柱能够分别自上至下贯穿所述上防护架和中防护架上对应设置的通孔和连接孔，在实际使用中，使用者可将两根连接柱分别配接在上防护架上，将防护套置于上防护架的正下方，之后，将其中一根连接柱向下拧动，至其与中防护架之间配接紧密，之后，再将另一根连接柱如上操作即可。

为能够有效对布袋外壁上附着的灰尘进行清理，挂接柱上设置有本实用新型的关键部件，即：两根所述挂接柱上分别设有一压缩块且所述压缩块结构均为六分之一梭形，两所述压缩块的曲面侧壁相互靠近且两压缩块相对上下分布。两个相对上下分布的压缩块对其能够接触到的布袋进行除尘作业。之所以设计每块压缩块为六分之一梭形，是因为梭形结构的两端细，中间粗，在对布袋进行压缩时，压缩块不是整体都投入到压缩工作过程中，而是中间部分对布袋进行压缩，即：压缩块的曲面侧壁对其所接触到的布袋进行除尘。

为能够有效对布袋外壁上附着的灰尘进行清理，防护套上设置有本实用新型的关键部件，即：所述中防护架和下防护架之间还对称地设有两个弓形压缩板且两所述压缩板向相互靠近的方向弯曲。两个对称设置的弓形压缩板，在实际的使用中，能够对其所接触到的布袋进行除尘。之所以设计为弓形结构，是考虑到两个压缩板之间的距离不是恒定的，即两弓形压缩板两端之间的距离大，中间之间的距离小，在对布袋进行压缩时，压缩板不是整体都投入到压缩工作过程中，而是中间部分对布袋进行压缩。

在横杆往复运动的过程中，本实用新型也会随之产生晃动，此时，上防护架和防护套均能够有效地限制布袋的活动空间，以防止两相邻的布袋之间发生碰撞，以减少布袋外壁破损的几率；在本实用新型随着横杆产生晃动的过程中，压缩块随着横杆的运动而上下左右运动，压缩块的曲面侧壁即可对布袋外壁进行有节奏的压缩，从而起到除尘的效果；单就布袋的某一区域来说，在横杆向上运动时，其会依次接触单个压缩块的上端，中部和下端；在横杆向下运动时，其会依次接触单个压缩块的下端，中部和上端，这种有节奏的压缩能够有效地降低压缩块对布袋造成损伤的几率；防护套上设置的两弓形压缩板同时随着横杆的运动而上下左右运动，两压缩板的中间部分对布袋进行压缩，从而起到除尘的效果；单就布袋的某一区域来说，在横杆向上运动时，其会依次接触两压缩板的上端，中部和下端；在横杆向下运动时，其会依次接触两压缩板的下端，中部和上端，这种有节奏的压缩能够在保证除尘效果的前提下，有效地降低压缩板对布袋造成损伤的几率。

本实用新型还可以采用如下技术措施：两所述压缩板相互靠近的侧壁上设有橡胶材质的柱状凸起。在此设计中，橡胶材质的柱状凸起能够随着压缩板的运动而对布袋外壁进行密集接触，起到更佳的除尘效果。

为了强化上述技术方案的实际使用效果，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述下防护架下端面设有一倒锥形结构的中空内衬套且所述内衬套下端开口。在实际使用中，因为倒锥形内衬套能够覆盖更大面积的布袋外壁，故能够取得更加的除尘效果。

优选地，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述内衬套下端口的直径是所述下防护架直径的4/5‐5/6。

为了能够增强两压缩板自身的承载能力，本实用新型还可以采用如下技术措施：每块所述压缩板的上下两端之间通过加强板连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

基于上述技术方案的改进，本实用新型通过提供一种上下双压柱式机械振打辅助装置，能够实现在横杆往复运动的过程中，本实用新型也会随之产生晃动，此时，上防护架和防护套均能够有效地限制布袋的活动空间，以防止两相邻的布袋之间发生碰撞，以减少布袋外壁破损的几率；在本实用新型随着横杆产生晃动的过程中，防护套上设置的两弓形压缩板随着横杆的运动而上下左右运动，两压缩板的中间部分对布袋进行压缩，从而起到除尘的效果。基于上述优选技术方案的改进，本实用新的技术方案得以进一步地完善，较于现有技术而言，既能够强化机械振打装置对布袋外壁的除尘效果，同时，还能够有效防止除尘过程中对布袋本身造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图(带加强板)。

图中：1、挂接柱；2、上防护架；3、连接柱；4、中防护架；5、下防护架；6、支撑柱；7、压缩板；8、柱状凸起；9、内衬套；10、加强板；11、压缩块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种上下双压柱式机械振打辅助装置，包括：用于与横杆相连接的两根挂接柱1，两根挂接柱1下端共同固接的一环形上防护架2，位于上防护架2下方的防护套和两根独立设置的连接柱3，所述防护套包括：与上防护架2平行设置的环形中防护架4，与中防护架4平行设置且位于中防护架4下方的环形下防护架5以及两根对称设置且能够将中防护架4和下防护架5固接的支撑柱6，所述上防护架2上对称地设有两通孔且所述中防护架4上设有与两所述通孔分别对应的连接孔，两所述连接柱3能够分别自上至下贯穿所述上防护架2和中防护架4上对应设置的通孔和连接孔，所述中防护架4和下防护架5之间还对称地设有两个弓形压缩板7且两所述压缩板7向相互靠近的方向弯曲，两根所述挂接柱1上分别设有一压缩块11且所述压缩块11结构均为六分之一梭形，两所述压缩块11的曲面侧壁相互靠近且两压缩块11相对上下分布。

在实际使用中，使用者可将两根连接柱分别配接在上防护架上，将防护套置于上防护架的正下方，之后，将其中一根连接柱向下拧动，至其与中防护架之间配接紧密，之后，再将另一根连接柱如上操作即可。然后，将本实用新型的防护套和上防护架依次套接在布袋上，然后将挂接柱与横杆相连接，之后，将布袋的上端与横杆之间通过弹性元件相连接即可。

工作原理：

在横杆往复运动的过程中，本实用新型也会随之产生晃动，此时，上防护架和防护套均能够有效地限制布袋的活动空间，以防止两相邻的布袋之间发生碰撞，以减少布袋外壁破损的几率；在本实用新型随着横杆产生晃动的过程中，挂接柱上的压缩块和防护套上设置的两弓形压缩板随着横杆的运动而上下左右运动，两压缩块的中间部分和两压缩板的中间部分对布袋进行压缩，从而起到除尘的效果。

单就布袋的某一区域来说，在横杆向上运动时，其会依次接触单个压缩块的上端，中部和下端；在横杆向下运动时，其会依次接触单个压缩块的下端，中部和上端，这种有节奏的压缩能够有效地降低压缩块对布袋造成损伤的几率。之所以设计两个压缩块之间存在高度差，是为了能够增大一次晃动过程中的压缩节奏。

单就布袋的某一区域来说，在横杆向上运动时，其会依次接触两压缩板的上端，中部和下端；在横杆向下运动时，其会依次接触两压缩板的下端，中部和上端，这种有节奏的压缩能够在保证除尘效果的前提下，有效地降低压缩板对布袋造成损伤的几率。

本实施例中，两所述压缩板7相互靠近的侧壁上设有橡胶材质的柱状凸起8。

本实施例中，所述下防护架5下端面设有一倒锥形结构的中空内衬套9且所述内衬套9下端开口。

本实施例中，所述内衬套9下端口的直径是所述下防护架5直径的4/5‐5/6。

本实施例中，每块所述压缩板7的上下两端之间通过加强板10连接。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。