一种用于高压清洗机的喷枪接头和喷枪的制作方法

本实用新型涉及高压清洗机，尤其涉及一种高压清洗机用的喷枪及喷枪接头。

背景技术：

在国内外高压清洗机市场中，清洗机附件占据了很大的部分，尤其是越来越多应用功能的各类专用喷头、喷嘴受到市场普遍的欢迎。因使用者经常需要变换各种应用功能的专用喷头、喷嘴及各种毛刷类产品，由此产生了快速连接装置的喷枪。目前现有的喷枪有两种，一种是低成本的塑料快插喷枪：其缺陷是承压不能很高，一般超不过12MPa，而且使用寿命也不会太长。另一种是金属快插喷枪：承受压力可达25MPa,而且使用寿命较长。其缺陷是成本高，使用时，各种专用喷头无法直接插入喷枪的接口，必须用手把锁紧套推到位，才可以把专用喷枪插入喷枪。

喷嘴与枪阀的连接，通常是通过一个喷枪接头，现有技术中的喷枪接头是通过在其内侧设置内螺纹，在枪头设置外螺纹，两者匹配旋转连接来实现喷嘴与枪阀的连接的。其连接过程需要通过人工手动旋转枪头来实现，其过程复杂、且耗费手动劳力。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种喷枪接头及喷枪，使用更简单、省力。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于高压清洗机的喷枪接头，用以连接枪头与枪阀，包括管状的接头本体、钢球、环绕设置于所述接头本体外侧的锁紧套、环绕设置于所述接头本体内侧的钢球挡圈、固定设置于所述接头本体内侧的止头螺钉和沿所述接头本体的轴向连接所述止头螺钉和所述钢球挡圈的弹簧，所述接头本体上均匀环绕设置有若干供所述钢球穿过的通孔，所述钢球沿所述接头本体的径向与所述锁紧套和所述钢球挡圈滚动连接，所述接头本体、锁紧套和所述钢球挡圈之间均为滑动连接，且所述锁紧套和所述接头本体通过一个沿所述接头本体的轴向设置的压簧连接。

所述锁紧套靠近所述枪阀的一端内侧与所述接头本体的外侧均设有阶梯结构，两个所述阶梯结构通过所述压簧沿轴向连接。

所述锁紧套靠近所述钢球的一端设有一个与钢球滚动连接的斜坡。

所述钢球挡圈沿轴向通过一个压环与所述弹簧连接。

所述压环和所述钢球挡圈之间设有一个橡胶圈。

当枪头未与所述喷枪接头组装连接时，所述弹簧为未拉伸状态，所述压簧为被压缩状态。

所述接头本体靠近所述枪头的一端还设有用于限定所述钢球挡圈和所述锁紧套沿其轴向的移动位置的限位圈。

本实用新型还提供了一种用于高压清洗机的喷枪，包括枪阀、枪头以及上述喷枪接头，所述枪阀和所述枪头通过所述喷枪接头互相连接，所述枪头的外表面设有供所述钢球滚动连接的凹槽。

所述枪阀与所述喷枪接头通过一个两端均设有外螺纹的双公接头连接，所述双公接头分别与设于所述接头本体内侧和枪阀内侧的内螺纹匹配连接。

所述枪头的外表面与所述喷枪接头的内表面匹配滑动连接。

本实用新型通过钢球、与之匹配的通孔以及钢球挡圈的引入，当枪头插入时，使得钢球挡圈沿轴向移动，钢球进而会沿径向穿过通孔移动，最后通过枪头上的凹槽实现对枪头的固定。此时，引入弹簧和压簧，通过弹簧和压簧的压缩产生的力实现对枪头固定的相对自动化，而不需要手动的旋转枪头来实现，进而提供了一种使用更简单、省力的喷枪接头。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的喷枪接头的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的喷枪的枪头的结构示意图；

图中101—接头本体；102—锁紧套；103—钢球挡圈；104—钢球；105—通孔；106—压簧；107—弹簧；108—止头螺钉；109—限位圈；110—压环；111—橡胶圈；112—斜坡；201—凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

图1所示，本实用新型实施例提供的用于高压清洗机的喷枪接头，用以连接枪头与枪阀，包括管状的接头本体101、环绕设置于接头本体101外侧的锁紧套102、钢球104、环绕设置于接头本体101内侧的钢球挡圈103、固定设置于接头本体101内侧的止头螺钉108和沿接头本体101的轴向连接止头螺钉108和钢球挡圈103的弹簧107。接头本体101上均匀环绕设置有若干供钢球104穿过的通孔105。钢球104沿接头本体101的径向与锁紧套102和钢球挡圈103滚动连接。接头本体101、锁紧套102和钢球挡圈103之间均为滑动连接，且锁紧套102和接头本体101通过一个沿接头本体101的轴向设置的压簧106沿轴向连接。

本实施例通过钢球104、与之匹配的通孔105以及钢球挡圈103的引入，当枪头插入时，使得钢球挡圈103沿轴向移动，钢球104进而会沿径向穿过通孔105移动，最后通过枪头上的凹槽实现对枪头的固定，此时，引入弹簧107和压簧106，通过弹簧107和压簧106的压缩产生的力实现对枪头固定的相对自动化，而不需要手动的旋转枪头来实现，进而提供了一种使用更简单、省力的喷枪接头。

锁紧套102靠近所述枪阀的一端内侧与接头本体101的外侧均设有阶梯结构，两个阶梯结构通过压簧106沿轴向连接。每个阶梯结构包括至少一个竖直面，竖直面沿喷枪接头的径向设置。两个阶梯结构的竖直面通过压簧106连接。从而可以利用压簧106收缩产生的力控制锁紧套102沿轴向的移动。

锁紧套102靠近钢球104的一端设有一个与钢球104滚动连接的斜坡112。斜坡112的设置有利于钢球104的滚动。

钢球挡圈103沿轴向通过一个压环110与弹簧107连接。压环110和钢球挡圈103之间设有一个橡胶圈111。

当枪头未与喷枪接头组装连接时，弹簧107为未拉伸状态，压簧106为被压缩状态。此为未使用状态时弹簧107和压簧106的状态，此时未拉伸状态的弹簧107能够保证钢球挡圈103的位置位于钢球104的内侧，保证钢球104不会沿径向移动。压缩状态的压簧106的作用在于，当钢球104沿径向移动时，能够推动锁紧套102沿轴向移动，从而固定钢球104的位置。在使用本实施例提供的喷枪接头时，枪头插入本实施例提供的喷枪接头，弹簧107被压缩，压簧106伸长，但压簧106始终处于未拉伸状态。

接头本体101靠近所述枪头的一端内侧还设有用于限定钢球挡圈103和锁紧套沿其轴向的移动位置的限位圈109。

本实用新型还提供了一种喷枪，结合图1和图2，包括枪阀、枪头以及上述实施例提供的喷枪接头，枪阀和枪头通过喷枪接头互相连接。枪头的外表面设有供所述钢球滚动连接的凹槽201。

枪阀与喷枪接头通过一个两端均设有外螺纹的双公接头连接，双公接头分别与设于接头本体内侧和枪阀内侧的内螺纹匹配连接。

枪头的外表面与喷枪接头的内表面匹配滑动连接。

在使用本实施例提供的喷枪接头对本实施例提供的喷枪进行组装时，将枪头插入至接头本体101中，枪头推动钢球挡圈103沿轴向向弹簧107移动，即压环110和橡胶圈111均沿轴向向弹簧107移动，则弹簧107被压缩，此时，斜坡112推动钢球104通过通孔105，沿着径向向枪头移动，此时，钢球104部分与枪头的凹槽201匹配滚动连接，固定住枪头的位置。与此同时，由于压簧106的推力，锁紧套102沿着轴向向枪头一端移动，在本实施例中，即向左移动，直至锁紧套102抵住限位圈109，此时，钢球104沿径向与锁紧套102的内表面滚动连接。

当拆卸枪头时，只需沿轴向将锁紧套102向靠近枪阀的一端移动，在本实施例中，即向右移动，此时钢球104沿径向的外侧则会留出空间，在枪头外表面的推动和斜坡112的帮助下，钢球104沿径向向外移动，直至回到初始时的位置，同时，由于弹簧107的作用，压环110、橡胶圈111以及钢球挡圈103将会沿轴向向枪头一端移动，在本实施例中，即向左移动，直至将钢球104完全挡出，钢球挡圈103的一端抵住限位圈109。

综上所述，本实用新型通过钢球、与之匹配的通孔以及钢球挡圈的引入，当枪头插入时，使得钢球挡圈沿轴向移动，钢球进而会沿径向穿过通孔移动，最后通过枪头上的凹槽实现对枪头的固定，此时，引入弹簧和压簧，通过弹簧和压簧的压缩产生的力实现对枪头固定的相对自动化，而不需要手动的旋转枪头来实现，进而提供了一种使用更简单、省力的喷枪接头。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。