一种马来漆棒式珠磨机的制作方法

本实用新型涉及一种马来漆棒式珠磨机。

背景技术：

现有的珠磨机工作时是由电机驱动研磨筒工作的，研磨筒开始工作必须先启动电机，研磨筒停机工作必须关闭电机，电机频繁开机或关机，长时间工作极易使电机出现故障、损坏等现象，从而影响电机的使用寿命，导致使用者维修成本高，生产成本高。因此，针对目前的珠磨机存在上述问题的不足，申请人通过改良珠磨机的结构，研发一种在研磨筒的侧边设置有轴承座，轴承座内设置有从动皮带轮、入力法兰、入力轴、离合线座、离合板、离合转子、离合正导座、刹车正导座、刹车板、刹车线座、出力法兰、出力轴、轴承组件、卡箍和机封，使其实现了当研磨筒需要停止研磨时，研磨筒可通过刹车正导座、刹车板和刹车线座来驱动研磨筒停止研磨操作，而电机在离合转子的驱动下可继续自由运转，避免了电机频繁启停造成损坏及防止研磨筒进一步自转造成零件损坏等问题，其使用方便，维护成本低、生产成本低，使用寿命长的马来漆棒式珠磨机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在研磨筒的侧边设置有轴承座，轴承座内设置有从动皮带轮、入力法兰、入力轴、离合线座、离合板、离合转子、离合正导座、刹车正导座、刹车板、刹车线座、出力法兰、出力轴、轴承组件、卡箍和机封，使其实现了当研磨筒需要停止研磨时，研磨筒可通过刹车正导座、刹车板和刹车线座来驱动研磨筒停止研磨操作，而电机在离合转子的驱动下可继续自由运转，避免了电机频繁启停造成损坏及防止研磨筒进一步自转造成零件损坏等问题，其使用方便，维护成本低、生产成本低，使用寿命长的马来漆棒式珠磨机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种马来漆棒式珠磨机，包括机座，及设置在机座内的电机，及设置在机座顶部的轴承座，及设置在轴承座右侧的研磨筒，及设置在轴承座后侧的储液罐。

作为优选，所述轴承座内设置有轴承组件与研磨筒连接安装，所述轴承组件的左侧设置有出力法兰，出力法兰的左侧设置有刹车线座，刹车线座的左侧设置有刹车板，刹车板的左侧设置有刹车弹簧片，刹车弹簧片的右侧设置有刹车正导座，依次贯穿刹车正导座、刹车弹簧片、刹车板、刹车线座和出力法兰的中心设置有出力轴。

作为优选，所述刹车正导座的左侧设置有离合正导座，离合正导座的左侧设置有离合弹簧片，离合弹簧片的左侧设置有离合板，离合板的左侧设置有离合转子，离合转子的左侧设置有离合线座，离合线座的左侧设置有入力法兰，入力法兰的左侧设置有从动皮带轮，贯穿入力法兰、离合线座、离合转子、离合板、离合弹簧片和离合正导座的中心设置有入力轴。

作为优选，所述轴承组件的右侧设置有卡箍，所述卡箍的右侧设置有机封。

作为优选，所述研磨筒内设置有转子，转子内设置有出料筛网，转子的左端设置有转子压盖，与转子压盖连接设置有主轴，所述研磨筒的右端设置有出料端盖板。

作为优选，所述主轴从右至左依次贯穿机封和卡箍的中心后与轴承组件的右端连接安装。

作为优选，所述入力轴的一端与从动皮带轮连接安装，入力轴的另一端与出力轴连接安装。

作为优选，所述出力轴的右端与轴承组件的左端连接设置。

本实用新型的一种马来漆棒式珠磨机，包括机座，及设置在机座内的电机，及设置在机座顶部的轴承座，及设置在轴承座右侧的研磨筒，及设置在轴承座后侧的储液罐；所述轴承座内设置有轴承组件与研磨筒连接安装，所述轴承组件的右侧设置有卡箍，所述卡箍的右侧设置有机封；所述研磨筒内设置有转子，转子内设置有出料筛网，转子的左端设置有转子压盖，与转子压盖连接设置有主轴，所述研磨筒的右端设置有出料端盖板。本实用新型通过在研磨筒的侧边设置有轴承座，轴承座内设置有从动皮带轮、入力法兰、入力轴、离合线座、离合板、离合转子、离合正导座、刹车正导座、刹车板、刹车线座、出力法兰、出力轴、轴承组件、卡箍和机封，使其实现了当研磨筒需要停止研磨时，研磨筒可通过刹车正导座、刹车板和刹车线座来驱动研磨筒停止研磨操作，而电机在离合转子的驱动下可继续自由运转，避免了电机频繁启停造成损坏及防止研磨筒进一步自转造成零件损坏等问题，其使用方便，维护成本低、生产成本低，使用寿命长。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种马来漆棒式珠磨机的立体图。

图2为本实用新型的一种马来漆棒式珠磨机的轴承座的截面结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种马来漆棒式珠磨机，包括机座1，及设置在机座1内的电机2，及设置在机座1顶部的轴承座3，及设置在轴承座3右侧的研磨筒4，及设置在轴承座3后侧的储液罐5。

在其中一实施例中，所述轴承座3内设置有轴承组件30与研磨筒4连接安装，所述轴承组件30的左侧设置有出力法兰5，出力法兰5的左侧设置有刹车线座6，刹车线座6的左侧设置有刹车板7，刹车板7的左侧设置有刹车弹簧片（未图示），刹车弹簧片（未图示）的右侧设置有刹车正导座8，依次贯穿刹车正导座8、刹车弹簧片（未图示）、刹车板7、刹车线座6和出力法兰5的中心设置有出力轴9。

在其中一实施例中，所述刹车正导座8的左侧设置有离合正导座10，离合正导座10的左侧设置有离合弹簧片（未图示），离合弹簧片（未图示）的左侧设置有离合板11，离合板11的左侧设置有离合转子12，离合转子12的左侧设置有离合线座13，离合线座13的左侧设置有入力法兰14，入力法兰14的左侧设置有从动皮带轮15，贯穿入力法兰14、离合线座13、离合转子12、离合板11、离合弹簧片（未图示）和离合正导座10的中心设置有入力轴16。

在其中一实施例中，所述轴承组件30的右侧设置有卡箍31，所述卡箍31的右侧设置有机封32。

在其中一实施例中，所述研磨筒4内设置有转子41，转子41内设置有出料筛网42，转子41的左端设置有转子压盖43，与转子压盖43连接设置有主轴44，所述研磨筒4的右端设置有出料端盖板45。

在其中一实施例中，所述主轴44从右至左贯穿机封32和卡箍31的中心后与轴承组件30的右端连接安装。

在其中一实施例中，所述入力轴16的一端与从动皮带轮15连接安装，入力轴16的另一端与出力轴9连接安装。

在其中一实施例中，所述出力轴9的右端与轴承组件30的左端连接设置。

本实用新型的一种马来漆棒式珠磨机，包括机座，及设置在机座内的电机，及设置在机座顶部的轴承座，及设置在轴承座右侧的研磨筒，及设置在轴承座后侧的储液罐；所述轴承座内设置有轴承组件与研磨筒连接安装，所述轴承组件的右侧设置有卡箍，所述卡箍的右侧设置有机封；所述研磨筒内设置有转子，转子内设置有出料筛网，转子的左端设置有转子压盖，与转子压盖连接设置有主轴，所述研磨筒的右端设置有出料端盖板。本实用新型通过在研磨筒的侧边设置有轴承座，轴承座内设置有从动皮带轮、入力法兰、入力轴、离合线座、离合板、离合转子、离合正导座、刹车正导座、刹车板、刹车线座、出力法兰、出力轴、轴承组件、卡箍和机封，使其实现了当研磨筒需要停止研磨时，研磨筒可通过刹车正导座、刹车板和刹车线座来驱动研磨筒停止研磨操作，而电机在离合转子的驱动下可继续自由运转，避免了电机频繁启停造成损坏及防止研磨筒进一步自转造成零件损坏等问题，其使用方便，维护成本低、生产成本低，使用寿命长。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。